مل جي لوازمات جي لباس جي مزاحمت اهم آهي.عام طور تي، ڪيترن ئي ماڻهن جو خيال آهي ته پراڊڪٽ جيتري سخت آهي، اوترو وڌيڪ پائڻ لائق آهي، تنهن ڪري، ڪيتريون ئي فاؤنڊيري اشتهار ڏين ٿيون ته انهن جي ڪاسٽنگ ۾ ڪروميم آهي، مقدار 30٪ تائين پهچي ٿي، ۽ HRC سختي 63-65 تائين پهچي ٿي.جڏهن ته، تقسيم کي وڌيڪ منتشر ڪيو ويندو، ميٽرڪس ۽ ڪاربائڊس جي وچ ۾ انٽرفيس تي مائڪرو سوراخ ۽ مائڪرو ڪرڪس ٺاهڻ جو امڪان، ۽ ڀڄڻ جو امڪان پڻ وڏو هوندو.۽ جيترو سخت شيءِ، اوترو ئي سخت ان کي ڪٽڻ.تنهن ڪري، لباس جي مزاحمتي ۽ پائيدار پيسڻ واري انگوزي ٺاهڻ آسان ناهي.گرائننگ انگوزي بنيادي طور تي هيٺين ٻن قسمن جي مواد کي استعمال ڪندي.
65Mn (65 مينگنيز): هي مواد تمام گهڻو بهتر ڪري سگهي ٿو پيسڻ واري انگن جي استحڪام کي.اهو اعلي سختي، شاندار لباس مزاحمت ۽ سٺي مقناطيسي مزاحمت جون خاصيتون آهن، اهو بنيادي طور تي پائوڊر پروسيسنگ فيلڊ ۾ استعمال ٿيندو آهي جتي پيداوار کي لوهه کي هٽائڻ جي ضرورت آهي.پائڻ جي مزاحمت ۽ سختي کي عام ڪرڻ ۽ گرمي جي علاج سان بهتر ڪري سگهجي ٿو.
Mn13 (13 مينگنيز): Mn13 سان پيسڻ واري انگوزي جي استحڪام کي 65Mn جي مقابلي ۾ بهتر ڪيو ويو آهي.هن پراڊڪٽ جي ڪاسٽنگ کي پاڻي ڀرڻ کان پوءِ پاڻي جي سختيءَ سان علاج ڪيو ويندو آهي، ڪاسٽنگن ۾ پاڻي جي سخت ٿيڻ کان پوءِ اعليٰ تنسيلي طاقت، سختي، پلاسٽيٽيٽي ۽ غير مقناطيسي خاصيتون هونديون آهن، پيسڻ واري انگوزي کي وڌيڪ پائيدار بڻائيندي آهي.جڏهن ڊوڙڻ دوران سخت اثر ۽ مضبوط دٻاءُ جي خرابيءَ جو شڪار ٿئي ٿي، ته مٿاڇري سخت محنت کان گذرندي ۽ مارٽين سائٽ ٺاهيندي، اهڙيءَ طرح هڪ انتهائي لباس مزاحم مٿاڇري واري پرت ٺاهيندي، اندروني پرت شاندار سختي برقرار رکي ٿي، جيتوڻيڪ اها تمام پتلي مٿاڇري تي پائڻ جي باوجود، پيسڻ وارو رولر اڃا به وڌيڪ جھٽڪو برداشت ڪري سگھي ٿو.