زين وين

خبرون

Desulfurization عمودي رولر مل نظام جو تعارف

جي عمل جي وهڪريdesulfurization عمودي رولر ملسسٽم هموار آهي، سيڙپڪاري کي بچايو ويو آهي ۽ پيداوار جو انتظام آسان آهي.جڏهن پيداوار جي عمل جي منصوبابندي ۽ سامان جي چونڊ کي desulfurization چونا پٿر پاؤڊر جي چونڊ، بالغ ۽ قابل اعتماد نئين عمل ۽ ٽيڪنالاجيز کي اپنائڻ گهرجي، جيڪي اقتصادي، معقول، عملي ۽ قابل اعتماد آهن.HCMilling(Guilin Hongcheng)، desulfurization عمودي رولر مل سسٽم جي اسڪيم ڊيزائن ۽ ڪاريگر جي طور تي، عمودي رولر مل جي desulfurization اثر متعارف ڪرايو ويندو.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

ايڇ ايل ايمdesulfurization عمودي رولر مل

ڪيترائي مکيه عنصر جيڪي desulfurization ڪارڪردگي کي متاثر ڪن ٿا:

1. Limestone گريڊ

Limestone گريڊ CaO مواد طرفان طئي ڪيو ويندو آهي.خالص چونا پٿر جي سڀ کان وڌيڪ CaO مواد 56٪ آهي.وڌيڪ چونا پٿر جي پاڪائي، بهتر desulfurization ڪارڪردگي.هڪ پروسيسر ڊزائنر جي طور تي، اجزاء کي ڊزائين ڪرڻ وقت، توهان کي نه رڳو ان جي ڪيميائي ساخت کي ڳڻڻ گهرجي، پر ان جي جسماني ملڪيت کي پڻ سمجهڻ گهرجي.پهرين درجي جي چونا پٿر جي ڪلسيم آڪسائيڊ جو مواد 48٪ - 54٪ آهي؛چونا پٿر لازمي طور تي اعلي CaO مواد جي ضرورت ناهي.Limestone سان CaO>54% اعلي پاڪائي آهي ۽ marmatized آهي.اهو پيس ڪرڻ آسان ناهي ۽ مضبوط ڪيميائي استحڪام آهي، تنهنڪري اهو هڪ desulfurizer طور استعمال لاء مناسب ناهي.

 

2. ليمسٽون پائوڊر جي نفاست

ليم اسٽون پائوڊر جي ذري جي سائيز جيتري ننڍي هوندي، اوتري ئي مخصوص مٿاڇري واري ايراضي.جيئن ته چونا پٿر جي تحليل جو رد عمل هڪ مضبوط-مائع ٻن مرحلن جو رد عمل آهي، ۽ ان جي رد عمل جي شرح چونا جي ذرات جي مخصوص سطح واري علائقي جي متناسب آهي، ان ڪري چنا پٿر جي ذرڙن ۾ سٺي تحليل ڪارڪردگي، اعلي مختلف لاڳاپيل رد عمل جي شرح، اعلي desulfurization ڪارڪردگي ۽. چونا جي پٿر جو استعمال، پر چونا پٿر جي ذرات جي سائيز جيتري ننڍي هوندي، اوترو ئي وڌيڪ ڪرشنگ توانائي جو استعمال.عام طور تي، ليمسٽون پائوڊر جي گذرڻ جي شرح 325 ميش sieve (44 microns) آهي 95٪.

 

ساڳي ئي وقت، چونا پٿر پائوڊر جي ذرات جي ماپ چونا پٿر جي معيار سان لاڳاپيل آهي.ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊيسلفرائيزيشن جي ڪارڪردگي ۽ چونا پٿر جي استعمال جي شرح هڪ خاص سطح تي پهچي، جڏهن چونا پٿر ۾ ناپاڪي جو مواد تمام گهڻو هوندو، ته چونا پٿر کي زمين کان وڌيڪ بهتر هجڻ گهرجي.

 

Limestone پائوڊر تيار ڪرڻ جي ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي desulfurization عمودي رولر ملسسٽم:

FGD عمل لاءِ ليمسٽون پائوڊر کي استعمال ڪندي desulfurizer جي طور تي، چونا پٿر پائوڊر کي مضبوط مائع ٻن مرحلن ۾ ڦهلائڻ واري رد عمل جي ضرورت آهي، ۽ رد عمل جي شرح چونا جي ذرات جي مخصوص سطح واري علائقي ڏانهن مثبت آهي.چونا پٿر جي پائوڊر جي ذرڙن جي ماپ جيتري ننڍي هوندي، اوتري ئي وڏي مقدار جي لحاظ کان مخصوص مٿاڇري واري ايراضي.چونا پٿر جي ذرات ۾ سٺي solubility آهي، ۽ مختلف لاڳاپيل رد عمل جي شرح بلند آهن.بهرحال، چونا پٿر جي ذرڙي جي ماپ جيتري ننڍي هوندي، اوترو وڌيڪ توانائي جو استعمال ڪرشنگ جي.عام طور تي، ليمسٽون پائوڊر جي گذرڻ جي شرح 325 ميش sieve (44 microns) آهي 95٪.ساڳي ئي وقت، چونا پٿر پائوڊر جي ذرات جي ماپ چونا پٿر جي معيار سان لاڳاپيل آهي.ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڊسلفرائيزيشن ڪارڪردگيءَ ۽ چونا پٿر جي استعمال جي شرح هڪ خاص سطح تي پهچي، جڏهن چونا پٿر ۾ ناپاڪي جو مواد تمام گهڻو هوندو، ته چونا پٿر کي زمين کي بهتر بڻايو وڃي.روايتي ٽيوب مل ٽيڪنالوجي کي ليم اسٽون پائوڊر تيار ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ وڏي توانائي جو استعمال، گهٽ پيداوار، پيچيده عمل جي وهڪري، ۽ نفيس ۽ ذري جي درجه بندي کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو هوندو آهي.پيسڻ واري ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، عمودي رولر مل پيسڻ واري ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪيو ويو آهي.مادي پرت پيسڻ واري اصول جي ڪري، توانائي جو استعمال گهٽ آهي (ٽيوب مل جي بجلي واپرائڻ جي ڀيٽ ۾ 20-30٪ گهٽ)، پيداوار جي ڪيميائي ساخت مستحڪم آهي، ذرات جي گريڊيشن يونيفارم آهي، ۽ عمل جي وهڪري سادي آهي. .

 

ٻوٽي ۾ داخل ٿيندڙ چونا پٿر کي ٽرڪ يا فورڪ لفٽ ذريعي هاپر ۾ خارج ڪيو ويندو آهي، ۽ چونا پٿر هڪ اسٽيج ۾ ڪٽجي ويندو آهي.چونا پٿر جا بلاڪ پليٽ فيڊر ذريعي کولہو ڏانهن موڪليا ويا آهن.کاڌ خوراڪ جي ذخيري جي ماپ عام طور تي 400-500mm تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، ۽ خارج ڪرڻ واري ذرات جي ماپ تقريبا 15mm تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.ڪچو ٿيل چونا پٿر کي کنويئر سامان ذريعي چونا پٿر سائلو ۾ موڪليو ويو آهي، ۽ سائو ٽاپ مٽي هٽائڻ لاء هڪ مٽي ڪليڪٽر سان ليس آهي.ڪرش ٿيل چونا پٿر کي ميٽر ڪيو ويندو آهي ۽ بيچ ڪيو ويندو آهي اسپيڊ ريگيوليٽنگ بيلٽ ويزر ذريعي سائلو جي تري ۾، ۽ پوءِ پيسڻ لاءِ بيلٽ ڪنويئر ذريعي عمودي رولر مل ۾ ڀريو ويندو آهي.تيار ٿيل پراڊڪٽ چونا پٿر پائوڊر آهي جنهن جي نفاست 250 ميش آهي.چونا پٿر جو پائوڊر پيس ڪرڻ کان پوءِ تيار ٿيل پراڊڪٽ گودام ۾ اسٽوريج لاءِ منتقل ڪيو ويندو آهي.گودام جي چوٽي مٽي هٽائڻ لاءِ هڪ واحد مٽي ڪليڪٽر سان ليس آهي.تيار ڪيل شيون گودام جي تري ۾ بلڪ مشين ذريعي ترسيل لاءِ بلڪ ٽينڪ ٽرڪ تائين پهچائين ٿيون.

 

Desulfurization جو اثرعمودي رولر مل:

پيهڻ جو عملايڇ ايل ايمعمودي رولر مل مواد جي پرت پيسڻ واري اصول کي اپنائڻ، سایڈست پيسڻ جي دٻاء، گهٽ شور، گهٽ توانائي جي واپرائڻ، گهٽ لباس، مواد جي مضبوط موافقت، سادي عمل جي وهڪري ۽ اعلي نظام جي ڪارڪردگي سان.سڄو سسٽم منفي دٻاء هيٺ هلندي آهي ٿوري مٽي آلودگي سان.عمودي رولر مل جي پيسڻ واري عمل ۾ يونيفارم گرين گريڊنگ، ترتيب ڏيڻ واري پراڊڪٽ فائننس (پراڊڪٽ جي فائننس 600 ميش يا ان کان وڌيڪ تائين پهچي سگهي ٿي)، ۽ پراڊڪٽ جي نفاست کي جلدي ماپي ۽ درست ڪري سگهجي ٿو.

 

جيڪڏھن توھان سان لاڳاپيل ضرورتون آھن، مھرباني ڪري اسان سان رابطو ڪريو سامان جي تفصيل لاء ۽ اسان کي ڏنل معلومات مهيا ڪريو:

خام مال جو نالو

پيداوار جي خوبي (ميش / μm)

گنجائش (t/h)


پوسٽ جو وقت: نومبر-11-2022