1. مناسب مواد پرت ٿلهي

عمودي مل مادي بيڊ ڪرشنگ جي اصول تي ڪم ڪري ٿي.عمودي مل جي مسلسل ۽ مستحڪم آپريشن لاء هڪ مستحڪم مادي بستر شرط آهي.جيڪڏهن مادي پرت تمام ٿلهي آهي، پيسڻ جي ڪارڪردگي گهٽ هوندي؛جيڪڏهن مادي پرت تمام پتلي آهي، اهو آساني سان مل جي وائبريشن جو سبب بڻائيندو.رولر آستين ۽ پيسڻ واري ڊسڪ استر جي شروعاتي استعمال ۾، مادي پرت جي ٿلهي کي 130mm تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، جيڪو هڪ مستحڪم مادي پرت ٺاهي سگهي ٿو ۽ عمودي مل جي مکيه مشين جي لوڊ کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو مناسب حد جي اندر ڦيرائڻ لاء؛

جڏهن عمودي مل رولر آستين ۽ استر پليٽ جو استعمال هلندڙ دور ۾ گذري چڪو آهي، مادي پرت جي ٿلهي کي مناسب طور تي 10 ملي ميٽر تائين وڌايو وڃي، انهي ڪري ته مادي پرت وڌيڪ مستحڪم آهي، بهترين پيسائي اثر پيدا ڪري سگهي ٿي، ۽ ڪلاڪ جي پيداوار کي وڌايو؛رولر آستين ۽ استر واري پليٽ پوئين مرحلي ۾ پائڻ، مادي پرت جي ٿلهي کي 150 ~ 160mm تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، ڇاڪاڻ ته مواد جي پرت کي لباس جي پوئين مرحلي ۾ غير مساوي طور تي ورهايو ويندو آهي، پيسڻ جو اثر خراب آهي، استحڪام مادي پرت خراب آهي، ۽ ميڪيڪل پوزيشننگ پن کي مارڻ جو رجحان واقع ٿيندو.تنهن ڪري، برقرار رکڻ واري انگوٽي جي اوچائي کي عمودي مل رولر آستين ۽ استر پليٽ جي لباس جي مطابق مناسب مواد جي پرت جي ٿلهي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء وقت ۾ ترتيب ڏيڻ گهرجي.

مرڪزي ڪنٽرول آپريشن دوران، مادي پرت جي ٿلهي کي ماپيٽرن ۾ تبديلين کي ڏسڻ سان اندازو لڳائي سگهجي ٿو جهڙوڪ پريشر فرق، ميزبان ڪرنٽ، مل وائبريشن، گرائنڊنگ آئوٽليٽ جي درجه حرارت، ۽ سليگ ڊسچارج بالٽ ڪرنٽ، ۽ هڪ مستحڪم مادي بستري ذريعي ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو. فيڊنگ کي ترتيب ڏيڻ، پيس ڪرڻ جو دٻاء، واء جي رفتار، وغيره، ۽ لاڳاپيل ترتيب ڏيو: پيسڻ جو دٻاء وڌايو، ٺيڪ پائوڊر مواد وڌايو، ۽ مادي پرت پتلي ٿي ويندي آهي؛گرائننگ پريشر کي گھٽايو، ۽ پيسڻ واري ڊسڪ جو مواد ٿلهو ٿي ويندو آهي، ۽ ان جي مطابق سليگنگ مواد وڌيڪ ٿي ويندو آهي، ۽ مادي پرت ٿلهي ٿي ويندي آهي؛مل ۾ واءَ جي رفتار وڌي ٿي، ۽ مادي پرت ٿلهي ٿي وڃي ٿي.گردش مادي پرت کي ٿلهي بڻائي ٿي؛واء جي گھٽتائي اندروني گردش کي گھٽائي ٿي ۽ مادي پرت پتلي ٿي وڃي ٿي.ان کان علاوه، پيسڻ واري مواد جي جامع نمي جي مواد کي 2٪ کان 5٪ تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.مواد تمام سڪل ۽ تمام سٺا آهن سٺي روانگي حاصل ڪرڻ لاء ۽ هڪ مستحڪم مادي پرت ٺاهڻ ڏکيو آهي.هن وقت، برقرار رکڻ واري انگن جي اوچائي کي مناسب طور تي وڌايو وڃي، پيسڻ واري دٻاء کي گهٽائڻ گهرجي، يا پيسڻ واري دٻاء کي گهٽائڻ گهرجي.مواد جي روانگي کي گهٽائڻ ۽ مادي پرت کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ اندر پاڻي اسپري ڪيو ويندو آهي (2٪ ~ 3٪).

جيڪڏهن مواد تمام گندو آهي، بيچنگ اسٽيشن، بيلٽ اسڪيل، ايئر تالا والو، وغيره خالي ٿي ويندا، ڦوڪيو، بلاڪ، وغيره، جيڪو مل جي مستحڪم آپريشن کي متاثر ڪندو، ان سان اسٽيشن جو وقت متاثر ٿيندو.مٿين عنصرن کي گڏ ڪرڻ، هڪ مستحڪم ۽ مناسب مادي پرت کي ڪنٽرول ڪرڻ، ٿوري گهڻي مل آئوٽ ليٽ جي گرمي پد ۽ پريشر جي فرق کي برقرار رکڻ، ۽ سٺي مواد جي گردش کي وڌائڻ، پيداوار کي وڌائڻ ۽ توانائي بچائڻ لاءِ سٺو آپريٽنگ طريقا آهن.پهرين اسٽيج مل جي آئوٽليٽ جو گرمي پد عام طور تي 95-100 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، جيڪو نسبتا مستحڪم آهي، ۽ دٻاء جو فرق عام طور تي 6000-6200Pa جي ڀرسان آهي، جيڪو مستحڪم ۽ انتهائي پيداوار آهي؛ٻئي اسٽيج مل جي آئوٽليٽ جي گرمي پد عام طور تي 78-86 ℃ تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي، جيڪو نسبتا مستحڪم آهي، ۽ دٻاء جو فرق عام طور تي 6800-7200Pa جي وچ ۾ آهي.مستحڪم ۽ پيداوار.

2. مناسب واء جي رفتار کي ڪنٽرول ڪريو

عمودي مل هڪ ونڊ-سوپٽ مل آهي، جيڪا خاص طور تي مواد جي گردش ۽ نقل و حمل لاءِ هوا جي وهڪري تي ڀاڙيندي آهي، ۽ وينٽيليشن جو مقدار مناسب هجڻ گهرجي.جيڪڏهن هوا جو مقدار ڪافي نه آهي، معياري خام مال وقت ۾ ٻاهر نه ٿو آڻي سگهجي، مادي پرت ٿلهي ٿي ويندي، سليگ خارج ڪرڻ واري مقدار ۾ اضافو ٿيندو، سامان جو لوڊ وڌيڪ ٿيندو، ۽ پيداوار گهٽجي ويندي؛جيڪڏهن هوا جو مقدار تمام وڏو آهي، مادي پرت تمام پتلي ٿي ويندي، جيڪا مل جي مستحڪم آپريشن کي متاثر ڪندي ۽ فين جي بجلي جي استعمال کي وڌائيندو.تنهن ڪري، مل وائنٽيليشن جي مقدار کي پيداوار سان ملائڻ گهرجي.عمودي مل جي هوا جي مقدار کي فين جي رفتار، فين بيفل کولڻ، وغيره ذريعي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. تازي اقتباس لاء، مهرباني ڪري رابطو ڪريو HCM مشينري (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com