ජනප්‍රිය ගොඩනැඟිලි බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, මෙම නව ද්‍රව්‍ය සඳහා ආයෝජනය කිරීමට සූදානම් වන වැඩි වැඩියෙන් නිෂ්පාදකයින් සහ ලොක්කන් විසින් කැල්සියම් සිලිකේට් දනී.එබැවින්, එය වෘත්තීය අවශ්ය වේකැල්සියම් සිලිකේට් ඇඹරීමමෝල් එය සැකසීමට.

කැල්සියම් සිලිකේට් නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය

1. සිලික ද්රව්ය: ක්වාර්ට්ස් කුඩු, ඩයටොමයිට්, මැස්සන් අළු, ආදිය.

2. කැල්කියුරියස් ද්රව්ය: slaked දෙහි කුඩු, සිමෙන්ති, කැල්සියම් කාබයිඩ් මඩ, ආදිය.

3. ශක්තිමත් කිරීමේ තන්තු: ලී කඩදාසි තන්තු, වොලස්ටොනයිට්, කපු කෙඳි, ආදිය.

4.ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍ය සහ සූත්‍රය: සිලිකන් කුඩු + කැල්සියම් කුඩු + ස්වාභාවික ලොග් පල්ප් තන්තු.

ක්වාර්ට්ස් කුඩු සිලිකා කුඩු කැල්සියම් කුඩු ඩයටොමයිට් වොලස්ටොනයිට්ඇඹරීමමෝල්

HCM විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද මෝල් අතර, නිෂ්පාදනය කරන ලද කුඩු වල සියුම් බවHLMXකැල්සියම් සිලිකේට්අතිශය සිහින් සිරස් රෝලර් මෝලක්වාර්ට්ස් කුඩු, සිලිකන් පවුඩර්, කැල්සියම් පවුඩර්, ඩයටොමයිට්, වොලස්ටොනයිට් යනාදිය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා 45um සහ 7um අතර සකස් කළ හැක.ශ්‍රේණිගත කිරීමේ ක්‍රමය, ඉහළම සියුම් බව 3um දක්වා ළඟා විය හැකිය.කැල්සියම් සිලිකේට් නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන ක්වාර්ට්ස්, ඩයටොමයිට්, සිමෙන්ති, වොලස්ටොනයිට් සහ කැල්සියම් කාබනේට් වැනි දෘඪතාව 1-7 සහිත ලෝහමය නොවන ඛනිජ නිෂ්පාදන ඉතා සියුම් ලෙස ඇඹරීම සඳහා එය භාවිතා කළ හැකිය.පරිසර හිතකාමී සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ අල්ට්රාෆයින් කුඩු සැකසුම් උපකරණ.මෙම මෝල විවිධ අරමුණු සඳහා භාවිතා කළ හැකිය, තහඩු සඳහා විවිධ අමුද්‍රව්‍ය කුඩු නිෂ්පාදනය කරයි, සහ සියුම් බව අහඹු ලෙස සකස් කර ඇත, කුඩු නිෂ්පාදන පරාසය විශාල වන අතර විශාල පිරිවැයක් ඉතිරි වේ.

කැල්සියම් සිලිකේට් නිෂ්පාදනය අමුද්රව්ය සහ තාක්ෂණික ක්රියාවලිය

පියවර 1: අමු ද්රව්ය සැකසීම

ක්වාර්ට්ස් වැලි තෙත් ඇඹරීම සහ පල්ප් කිරීම, හුණු තලා දැමීම සහ දිරවීම, ලී කෙඳි ඇඹරීම සහ පහර දීම ආදිය ඇතුළත් වේ.

පියවර 2: පල්ප් කිරීම

බීටිං උපාධියේ අවශ්‍යතා සපුරාලන ලී තන්තු පල්ප් ප්‍රති-ප්‍රවාහ මිශ්‍රණයට පොම්ප කරන අතර, මීටර දැමූ දෙහි, සිමෙන්ති, ක්වාර්ට්ස් කුඩු යනාදිය ප්‍රති-ප්‍රවාහ මිශ්‍රණයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම මිශ්‍ර කර ප්‍රවාහයක් ඇති කරයි. නිශ්චිත සාන්ද්‍රණයක පොහොර, පසුව පොහොර ගබඩා ටැංකියට පොම්ප කරනු ලැබේ.පොරොත්තු භාවිතය සඳහා, එය තනි තැටි පිරිපහදුවකින් සමජාතීය කර, පෙර-මිශ්‍ර කිරීමේ ටැංකියක කලවම් කර, පසුව තහඩු සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට ඇතුළු වීම සඳහා නිශ්චිත සාන්ද්‍රණයකින් සහ ප්‍රවාහ අනුපාතයකින් ප්‍රවාහ-බොර තහඩු සාදන යන්ත්‍රයකට පෝෂණය කරනු ලැබේ.

පියවර 3: හෙඩ්ස්ටොක් කිරීම

හෙඩ් පෙට්ටියෙන් ඒකාකාරව ගලා යන රොන්මඩ පෙරීම සහ ධාවනය වන කාර්මික ෆීල්ට් මත විජලනය කර තුනී ස්ථරයක් සාදනු ලබන අතර සෑදෙන බෙරය මත තුවාල වේ.බහු වංගු කිරීමෙන් පසු සැකසූ ස්ලැබ් ඝණකම ළඟා වූ විට, පාලක පද්ධතිය ස්ලැබ් එකට අනුව නිර්මාණය කර ඇත.පිහියේ ප්රමාණය ස්වයංක්රීයව ස්ලැබ් කපා ඇත.

පියවර 4: තහඩු සංයුක්ත කිරීම

සාදන ලද ස්ලැබ් එක විනාඩි 30ක් සඳහා 7000t මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් තද කර ඇති අතර එමඟින් තහඩුවේ ශක්තිය සහ සංයුක්තතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා 23.5MPa ඉහළ පීඩනයක් යටතේ ස්ලැබ් විජලනය කර සංයුක්ත වේ.

පියවර 5: පෙර-සුව කිරීම සහ ඉවත් කිරීම

තෙත් ස්ලැබ් පෙර-සුව කිරීමේ උඳුනක පෙර-සුවපත් කර ඇති අතර, යම් ශක්තියක් ලබා ගැනීමෙන් පසු ස්ලැබ් එක කඩා දමනු ලැබේ.පෙර සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය 50 කි～70℃, සහ පූර්ව සුව කිරීමේ කාලය 4 වේ～පැය 5

පියවර 6: Autoclave Curing

ස්ලැබ් එක කඩා දැමීමෙන් පසු, එය පැය 24 ක් සඳහා ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් සුව කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය ක්ලේව් වෙත යවනු ලැබේ, වාෂ්ප පීඩනය 1.2MPa වන අතර උෂ්ණත්වය 190℃ වේ.වාෂ්ප සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ස්ලැබ් එකේ ඇති සිලිකා, කැල්සියම් හයිඩ්‍රොක්සයිඩ් සහ ජලය රසායනිකව ප්‍රතික්‍රියා කර ටෝබර්මොරයිට් ස්ඵටික සහ ටෝබර්මොරයිට් සාදයි.හයිඩ්‍රේෂන් ප්‍රතික්‍රියාවේ ගුණාත්මකභාවය කැල්සියම් සිලිකේටයේ ශක්තිය, ප්‍රසාරණ වේගය සහ තෙතමනය ප්‍රතිරෝධයට සෘජුවම බලපායි.

පියවර 7: වියළීම, වැලි දැමීම, දාර දැමීම

තැම්බූ ස්ලැබ් උමං උදුනේ ඇති පනා වියළන යන්ත්රය මත වියළනු ලැබේ, එවිට ස්ලැබ්වල තෙතමනය 10% ට නොඅඩු පිළිගැනීමේ සම්මතයට ළඟා වන අතර, වැලි දැමීම, දාර සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාවකින් පසු ස්ලැබ් නැව්ගත කළ හැකිය.

ඔබේ ව්‍යාපෘතිය භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය නම්කැල්සියම් සිලිකේට් ඇඹරීමමෝල්උපකරණ, ඔබට HCMilling (Guilin Hongcheng) සම්බන්ධ කර ගත හැක.කරුණාකර ඔබගේ අමුද්‍රව්‍ය, අවශ්‍ය සියුම් බව (දැල්/μm) සහ ධාරිතාව (t/h) අපට දන්වන්න.එවිට, එච්.සී.එම්කණ්ඩායමඔබ හා සම්බන්ධ වීමට වෘත්තීය සහ තාක්ෂණික තේරීම් ඉංජිනේරුවන් සූදානම් කර ඔබට සම්පූර්ණ උපකරණ තෝරාගැනීමේ විසඳුම් ලබා දෙනු ඇත.