සිලිකන් කුඩු සැකසීම යනු සිලිකා දුම් ක්‍රියාවලිවල නිශ්චිත අංශු ප්‍රමාණය (සාමාන්‍යයෙන් 80-400μm) නිපදවීම සඳහා විශේෂ ක්‍රියාවලියක් මගින් උණු කරන ලද සිලිකන් බ්ලොක් (25-80mm) තලා දැමීමේ ක්‍රියාවලියයි.වර්තමානයේ, සිලිකන් කුඩු කර්මාන්තශාලාවේ සිලිකන් කුඩු සැකසුම් උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් ඇතුළත් වේ සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ රොටරි සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල.අතර සැසඳීම මෙම ලිපියෙන් හඳුන්වා දෙයි සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු බලාගාරයේ රොටරි සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල.

1, අතර නිෂ්පාදන ධාරිතාව සංසන්දනය කිරීමසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු බලාගාරයේ භ්‍රමණ බලපෑම සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල: a 5t/hසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝලසැලසුම් කළ සහ ක්‍රමාංකනය කරන ලද නිෂ්පාදන ධාරිතාව යටතේ සමාගමක සැලසුම් ධාරිතාව 5% කින් පමණ ඉක්මවිය හැක.විශේෂයෙන්ම සාමාන්‍ය අංශු ප්‍රමාණය>130um නම්, නිෂ්පාදන ධාරිතාව වැඩි විය හැක.φ880, න්‍යායාත්මකව, නිෂ්පාදන ධාරිතාව 1.5t/h වේ.කෙසේ වෙතත්, සිලිකන් බ්ලොක් එකේ විශේෂත්වය නිසා, කපන හිස පැළඳීම, සේවා කාලය සහ අනෙකුත් සම්ප්රේෂණ උපකරණවල අසාර්ථකත්වය භ්රමක සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරීමේ සැබෑ නිෂ්පාදන ධාරිතාව සහ ආරම්භක කාලය කෙරෙහි බලපානු ඇත.

2,අතර සිහින් සිලිකන් කුඩු අන්තර්ගතය සංසන්දනය කිරීමසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු බලාගාරයේ භ්‍රමණ බලපෑම සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල: සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල පද්ධතිය, සියුම් සිලිකන් කුඩු අන්තර්ගතය 3% පමණ පාලනය කළ හැක.දිගු නිෂ්පාදන කාලය සහ ඇඹරුම් රෝලර් බැරෑරුම් ලෙස පැළඳීම (ඉහළ හෝ අඩු සියුම් කුඩු අනුපාතය සෘජුවම මෙහෙයුම් පාලනයට සම්බන්ධ වේ);කර්මාන්තශාලාවක භ්‍රමණය වන බලපෑම අනුව 600 මාදිලියේ නිෂ්පාදන දත්ත දැල් 325 සහ ඊට වැඩි සඳහා 10%~15% වේ.භ්රමක සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරීමේ සැබෑ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී මෙම අගය ඉක්මවා යා හැකි බව කලින් තේරුම් ගෙන ඇත.

3,අතර ක්‍රියාවලි සැලසුම් සැසඳීමසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝලසහ සිලිකන් කුඩු පැලෑටි උපකරණවල රොටරි සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරුම් පද්ධතිය: සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන පද්ධතියසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල ඍණාත්මක පීඩන නිෂ්පාදනයක් අනුගමනය කරයි, වායු පරිමාව ප්රතිචක්රීකරණය කර ඇත, අඛණ්ඩතාව යහපත් වේ, සහ පද්ධති සැලැස්ම සාධාරණයි.වසර 10 කට ආසන්න සත්‍ය භාවිතය තුළින්, දේශීය නිෂ්පාදකයින් විසින් පද්ධතියේ සිලිකන් කුඩු සැකසුම් තාක්ෂණය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කර ඇති අතර එමඟින් ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය වැඩි දියුණු කර ඇත.සිරස් රෝලර් මෝල, සහ ගැලපුම් පහසුකම වඩාත් සරල සහ විශ්වසනීය බවට පත් කරන ලදී.භ්රමක සිලිකන් ඇඹරුම් මෝලෙහි සිලිකන් කුඩු සැකසුම් පද්ධතිය ධනාත්මක පීඩනය යටතේ ප්රවාහනය කරන බැවින්, පද්ධතියේ මුද්රා තැබීම හොඳ නැත, සිලිකන් දූවිලි කාන්දු වීම විශාල වන අතර, අඛණ්ඩතාව දුර්වල බැවින් එය වැඩිදියුණු කළ යුතුය.ඊට අමතරව, මහා පරිමාණ සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය නොහැකි දුර්වල බෆර ධාරිතාවක් සහිත සමස්ත සැලසුම සාපේක්ෂව කුඩා වේ.භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරීම සඳහා සිලිකන් කුඩු සැකසුම් පද්ධතියේ සමස්ත සැලසුම සාපේක්ෂව සරල හා රළු වන අතර සමහර දූවිලි ඉවත් කිරීමේ පියවරයන් පරිපූර්ණ නොවේ, එය භාවිතා කළ හැක්කේ සාපේක්ෂව කුඩා සිලිකන් කුඩු සැකසුම් ව්‍යවසායන් සඳහා පමණි.

4,අතර ආරක්ෂාව සහ පාරිසරික ආරක්ෂණ කාර්ය සාධනය සංසන්දනය කිරීමසිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝලසහ සිලිකන් කුඩු කම්හලේ රොටරි සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල: සිලිකන් කුඩු සැකසුම් පද්ධතියේ සමස්ත සැලසුමසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝලසාපේක්ෂව සාධාරණ වන අතර, සිලිකන් කුඩු අංශු ප්රමාණයේ වාතය වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය අනුගමනය කරනු ලැබේ.සිලිකන් කුඩු වාතය වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී සිරස් රෝලර් මෝලයේ පිටවන නල මාර්ගය, සයික්ලෝන් බෙදුම්කරු, බෑග් ෆිල්ටරය යනාදිය සෘණ පීඩනය යටතේ ක්‍රියාත්මක වන බැවින් සිලිකන් කුඩු කාන්දු වීමේ වේගය ඉතා කුඩා වන අතර ශාකයේ දූවිලි සාන්ද්‍රණය සිලිකන් කුඩු සැකසුම් උපාංගය ඉතා අඩු ය, සිලිකන් දූවිලි පියාසර කිරීමේ සංසිද්ධියක් නොමැත, සිලිකන් දූවිලි අවකාශයේ දූවිලි පිපිරීමේ හැකියාව මූලික වශයෙන් ඉවත් කරයි.සුළං වෙන් කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම හේතුවෙන්, සිලිකා දුම් නිෂ්පාදන පද්ධතියේ සියුම් සිලිකා දුමාරයේ (එරොසෝල්) අන්තර්ගතය විශාල ලෙස අඩු කළ හැකි අතර, ඒ සමඟම, උපකරණවල දේශීය තැන්පතු සෑදීමෙන් සිලිකා දුම වලක්වා ගත හැකිය. සිලිකා දුම් සැකසුම් පද්ධතියේ දූවිලි පිපිරීමේ හැකියාව ඉවත් කරන්න.සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතියේ වායු වෙන් කිරීමේ පද්ධතිය සංසරණ පරිපථයකි.ඇඹරුම් නල මාර්ගයට නයිට්‍රජන් එකතු කිරීම සඳහා බෑග් වර්ගයේ දූවිලි ඉවත් කරන්නාගේ ස්පන්දන පිටුපසට පිඹින නයිට්‍රජන් භාවිතා කරයි.ඇඹරුම් පද්ධතියට කුඩා නයිට්‍රජන් පරිභෝජනයක් සමඟ නයිට්‍රජන් ආරක්ෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගත හැකිය.භ්රමක සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරීමේ සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන පද්ධතියේ කුඩා හා සාපේක්ෂ සරල සැලැස්ම නිසා, වාතය වෙන් කිරීම භාවිතා නොකෙරේ, සිලිකන් කුඩු දූවිලි බරපතල කාන්දු වීමකි.සිලිකා දුම් නිෂ්පාදන ස්ථානයේ දූවිලි සාන්ද්‍රණය සාපේක්ෂව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර එය සේවකයින් අතර pneumoconiosis ඇති කිරීමට පහසුය.භ්‍රමණ බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝලේ සිලිකන් කුඩු නිෂ්පාදන පද්ධතිය තුළ සංවෘත නයිට්‍රජන් මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය සෑදිය නොහැකි බැවින්, පද්ධතිය තුළ සිලිකන් කුඩු දූවිලි සමුච්චය වීම පහසු වන අතර එමඟින් සිලිකන් දූවිලි (එරොසෝල්) අන්තර්ගතය බවට පත් කරයි. භ්‍රමණ බලපෑම සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල හෝ වෙනත් ස්ථාන ඉහළ, සහ ජ්වලන ප්‍රභව ශක්තිය වැඩි වන විට සිලිකන් කුඩු පිපිරීම ඉතා පහසු වේ.

5,බලශක්ති පරිභෝජනය සහ අමතර කොටස් පරිභෝජනය අතර සංසන්දනයසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු බලාගාරයේ රොටරි සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල:සිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල (ගණනය 1.5wt/a): කාර්මික බලය 80kw.h/t, කාර්මික ජලය 0.2m/t, නයිට්‍රජන් 9.0Nm3-23.0Nm/t, අමතර කොටස් මිල: යුවාන් 800000 පමණ, සාමාන්‍ය අමතර කොටස් ටොන් එකකට මිල 50-60 යුවාන්/ටී.භ්රමක බලපෑම සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල(φ660): කාර්මික බලය 75~100kw ලෙස ගණන් බලා ඇත.h/t, සංසරණ ජලය 4m/t පමණ වේ, නයිට්‍රජන් 126 Nm/t පමණ වේ, සහ කපන හිසෙහි සම්පූර්ණ පරිභෝජනය 70t/a පමණ වේ.

6,නඩත්තු කිරීම සංසන්දනය කිරීම සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සහ සිලිකන් කුඩු කම්හලේ රොටරි බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල: ද සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල සාමාන්‍යයෙන් මසකට වරක් වැඩ කරන දින 2ක් සඳහා නැවත සකස් කරනු ලැබේ, සම්පූර්ණ ප්‍රතිසංස්කරණ දින 8-12ක් ඇත.භ්‍රමණ සිලිකන් ඇඹරුම් ඇඹරීම මගින් කපන හිස සහ ලයිනර් තහඩුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ චක්‍රය<24h වේ.කටර් හෙඩ් සහ ලයිනිං ප්ලේට් වල ගුණාත්මක භාවය දුර්වල වූ විට, එය පැය 3 ~ 4 සඳහා පමණක් භාවිතා කළ හැකි අතර එක් වරක් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.එක් එක් අලුත්වැඩියාව සඳහා වැඩ කරන දින 0.5 ක් අවශ්‍ය වන බව ඇස්තමේන්තු කර ඇති අතර, සම්පූර්ණ ප්‍රතිසංස්කරණ වැඩ කරන දින 2 ක් පමණ වන අතර එමඟින් ශ්‍රම පිරිවැය වැඩි වනවා පමණක් නොව නිෂ්පාදන ප්‍රගතිය ද ප්‍රමාද වේ.

නිගමනය: සිලිකන් සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතිය සහ භ්‍රමණ බලපෑම් සිලිකන් ඇඹරුම් මෝල් පද්ධතිය පිළිබඳ විමර්ශනය සහ සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණය හරහා මෙන්ම කාබනික (බහු ස්ඵටික) සිලිකන් කර්මාන්තයේ කාර්මිකයන් සමඟ සන්නිවේදනය කිරීම තුළින් සාමාන්‍ය මතය වන්නේ භ්‍රමණ බලපෑම සිලිකන් බවයි. මහා පරිමාණ සිලිකන් කුඩු සැකසීම සඳහා ඇඹරුම් මෝල සුදුසු නොවේ.මීට අමතරව, චීන කාබනික (බහු ස්ඵටික) සිලිකන් නිෂ්පාදකයින් විසින් මෝල් තෝරාගැනීම අනුව, මූලික ආයෝජනය වුවදසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල රොටරි සිලිකන් ඇඹරුම් මෝලට වඩා වැඩි විය හැක,සිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල බොහෝ ගෘහස්ථ කාබනික සිලිකන් (බහු ස්ඵටික) නිෂ්පාදකයින් සඳහා සිලිකන් කුඩු සැකසීම සඳහා තවමත් සුදුසු තේරීම වේ.HCMilling(Guilin Hongcheng) නිෂ්පාදකයා වේසිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සිලිකන් කුඩු පැල උපකරණ සඳහා.අපගේHLM සිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සිලිකන් කුඩු පැලෑටි කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අතර හඳුනාගෙන ඇත.ඔබට මිලදී ගැනීමට අවශ්ය නම්සිලිකන්සිරස් රෝලර් මෝල සිලිකන් කුඩු පැලෑටි උපකරණ සඳහා, කරුණාකර උපකරණ විස්තර සඳහා HCM අමතන්න.