වසර ගණනාවක් තිස්සේ ඇඹරුම් තාක්ෂණය වෙනස් වී ඇති අතර සිරස් මෝල් වඩාත් ජනප්රිය වී ඇත. වියළි ඇඹරුම් ක්රියාවලියක් භාවිතා කරමින් අන්තර් අංශු ඇඹරීම මගින් ඇඹරීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඇඹරීම වැඩි දියුණු කළ හැකි බව ඔප්පු වී තිබේ. විශේෂ තත්වයන් යටතේ, සාම්ප්රදායික නල අර්බුද තෙත් ඇඹරුම් ක්රියාවලිය හා සසඳන විට නිෂ්පාදන ප්රතිසාධන අනුපාතය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. HLM සිරස් කම්හල නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස,HCM යන්ත්රෝපකරණඅද සිරස් ඇඹරුම් තාක්ෂණය අද ඔබට හඳුන්වා දෙනු ඇත.

අවුරුදු 100 කට වැඩි කාලයක් තිස්සේ ඛනිජ සැකසීම සඳහා වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ඇඹරුම් මෙවලම් විවිධ වර්ගයේ නළ වර්ග තිබේ. කෙසේ වෙතත්, සිමෙන්ති කර්මාන්තය වැනි සමහර කාර්මික අංශ වැනි සමහර කාර්මික අංශවල වෙනස්කම් සිදුවී ඇති අතර, සිරස් මෝල් දැන් වියළීම සහ ඇඹරීමට යොදා ගනී. මෙයට හේතුව බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ මෙම වර්ගයේ මෝලවල වියළන ධාරිතාව වැඩි කිරීමයි. සිරස් මෝල් මෙහෙයුම් අධි පීඩන මෝල් වලට වඩා අඩු පීඩනයක් භාවිතා කරයි. ද්රව්යයේ උල්කාගාරය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී ගායනා යෙදීම සැලකිය හැකිය. ඇඹරුම් මෙවලම ඉහළ යාන්ත්රික ස්ථාවරත්වයක් ද ඇත.

ෆ්ලෝටේෂන් සහ ආශ්රිත ක්රියාවලීන්හි, සිරස් පෝෂණ දක්ෂතාවය පැතලි ඇඹරුම් තැටි භාවිතා කරමින් පුළුල් පරාසයක් සහ අඹරන රෝලර් භාවිතා කරයි. ද්රව්ය ඇඹරීම භ්රමණය වන ඇඹරුම් තැටිය සහ ඇඹරුම් රෝලරය අතර පරතරය තුළ සිදු වේ. මෝල් පෝෂණය ඇඹරුම් තැටියේ කේන්ද්රයට ඇතුළු වී කේන්ද්රාපසාරී බලය හා .ර්ෂණයේ ආධාරයෙන් ඇඹරුම් තැටියේ අද්දරට ගමන් කරයි. මේ ආකාරයෙන්, ඇඹරුම් තැටියේ පිටත දාරයේ පිටත දාරය මත එය කරකැවිල්ල දෙකකින්, තුන, හතරක්, හතරක් හෝ හයක් දෂ්ට කරයි.ඇඹරුම් රෝලර් ද්රව්ය ඇඹරීම සඳහා ඇඹරුම් පීඩනය සැපයීම සඳහා හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයට සම්බන්ධ වේ. අඹරන ලද රෝලර් යටින් ඇති ද්රව්ය ඇඹරීම සහ ප්රවාහනය කිරීම සහතික කරන හා ජලය ඇඹරීම සහතික කරන අතර එමඟින් තට්ටු කළ ඇඹරුම් රෝලරයේ නැඹුරුවාව පෙන්නුම් කරයි. බෑවුම් සැලසුම ඇඹරීමේ රෝලර්වල අධික ඇඳීම වැළැක්වීම සඳහා අවම වශයෙන් ෂීර් හමුදා අවම මට්ටමක තබා ගනී. ඇඹරුම් තැටි රේඛා සහ ඇඹරුම් රෝලර් ඇඳන්-ප්රතිරෝධී ඉහළ පාර්ශ්වික වාත්තු වලින් සාදා ඇති අතර භූගත අංශු ඇඹරුම් තැටිය අතහැර වායුගෝලයෙන් ගුවන් ප්රවාහය විසින් මෝල සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. නිෂ්පාදන අංශු මෝල වාත ප්රවාහයෙන් පිටත් වන අතර, ආපසු පැමිණි අංශු තවදුරටත් ඇඹරීම සඳහා නැවුම් ආහාර සමඟ ඇඹරුම් තැටියට ආපසු ලබා දෙනු ලැබේ. ඇඹරීමට අවශ්ය පීඩනය "හයිඩ්රොප්නුමටික් වසන්ත උපාංගයක්" නමින් පද්ධතියක් මඟින් සපයනු ලැබේ.

හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ අධි පීඩන පැත්තෙන් 50 ~ 100bar හි ඇඹරුම් පීඩනය ඇඹරුම් රෝලරය සහ ඇඹරුම් තැටිය අතර පරතරය තුළ ඇඹරුම් බලය අඹරන්න. හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ අඩු පීඩන පැත්තක පීඩනය ඉහළ මට්ටමේ පැත්තෙන් 10% ක් පමණ වන අතර එමඟින් ඇඹරුම් රෝලරයට යම් ප්රත්යාස්ථ ව්යාපාරයක් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. ද්රව්යයේ නිස්සාරණ ලක්ෂණ සකස් කරනු ලබන්නේ දෙපැත්තේම පීඩනය සැකසීමෙනි, ඇඹරීමේ රෝලර් වඩාත් දෘශ්ය හා නම්යශීලී වීම. ක්රියාවලි දෙකම හයිඩ්රොලික් සිලින්ඩරයේ මතකයට සම්බන්ධ වන අතර එමඟින් ඇඹරීමේ රෝලර්වල සුමට චලනය සඳහා ඉඩ සලසයි. මෙම වින්යාසය ඉතා අඩු කම්පන මට්ටම් සහිත ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සක්රීය කරයි. සිරස් රෝලර් කම්හලේ ඇඹරුම් රෝලර් යුගලයක් ඇත. මෙම ද්රව්යය ගුවන් බෑන් කපාටය හරහා මෝල තුළට පෝෂණය වන අතර අවශ්ය වායු ග්ලෝ මෝල මෝලෙහි පහළ කොටසේ සිට මෝල්වලට ඇතුළු වේ. අඹරන තහඩුවේ මායිම අසල තුණ්ඩ වළල්ල හරහා වාතය ගමන් කර ද්රව්යය පංතියේ රෝගියාට ඉහළට ගෙන යයි. මෝල හරහා වාතය ගලායාම මෙහෙයවනු ලබන්නේ පද්ධති විදුලි පංකාව විසිනි. කම්හලෙහි ඒකාබද්ධව ඉහළ කාර්යක්ෂමතා කුඩු බෙදරකර්ගේ භ්රමණය වන කූඩුව හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු භූමි ද්රව්ය මෝලෙන් ඉවත්ව යන අතර එය මෝල සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. නිෂ්පාදිතය මෝල පිටුපස දූවිලි එකතු කරන්නා විසින් එකතු කර ඇති අතර පසුව පෙරටුම්පන සඳහා ගබඩා ගබඩාවට යවනු ලැබේ.

එච්.සී.එම්. ප්රති results ලවලින් පෙනී යන්නේ වියළීම හා ඇඹරුම් මෙහෙයුම් සඳහා සිරස් මෝල් භාවිතා කරන විට, සමහර අවස්ථාවලදී, ෆ්ලෝටේෂන් ක්රියාවලියේදී පවා ගොරෝසු නිෂ්පාදන පවා භාවිතා කිරීම සහ සාම්ප්රදායික මෝල්වල සියුම් පෝෂණය වීම නිසා තවමත් එකම ගුණාත්මකභාවය ලබා ගත හැකිය. නිෂ්පාදිතය. සාම්ප්රදායික ඇඹරුම් උපකරණ හා සසඳන විට සිරස් රෝලර් මෝල් වාසි මාලාවක් ලබා දෙයි.

කෙටියෙන් කිවහොත්, ආහාර අංශු ප්රමාණය බෝල මිල් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස විශාල වන බැවින් තෙවන අදියර තලා දැමීමේ ක්රියාවලිය ඉවත් කළ හැකිය. ද්රව්යයෙහි තෙතමනය සීමිත වන ස්ථානවල වියළීම හා ඇඹරීම සඳහා එය වාසියක් වන්නේ ඊට වඩා සීමිත ස්ථානවල ය. ඊට අමතරව, අලුතින් නිකුත් කරන ලද යෝග්යතාවය අවට උගුලට හසු වූ ද්රවයට බලපාන්නේ නැත. වියළීම සහ ඇඹරුම් උපකරණ පෙර ක්රියාවලියෙන් සහ ඊළඟ ක්රියාවලියෙන් ස්වාධීනව ක්රියාත්මක කළ හැකි අතර එමඟින් උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වය වෙනත් මෙහෙයුම් තත්වයන්ට බලපාන්නේ නැතිව ප්රශස්තිකරණය කළ හැකිය. බිම් නිෂ්පාදිතය ගබඩාවේ ගබඩා කර ඇති අතර, අමුද්රව්ය සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය වසා දැමූ විට ස්වාරක්ෂකයක් ලෙස ක්රියා කළ හැකිය.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com