රේමන්ඩ් මිල් යනු ඛනිජ කුඩු සාදන ආකාරයේ වර්ගයකි. වියළි අඛණ්ඩ ඇඹරීම, මධ්යගත අවසන් අංශු ප්රමාණයේ ව්යාප්තිය පිළිබඳ ලක්ෂණ, අඛණ්ඩව වෙනස් කළ හැකි දඩයක් සහ සංයුක්ත පිරිසැලසුම. අංශු ප්රමාණයස්වයංක්රීය රේමන්ඩ් මෝල විවිධ අවශ්යතා අනුව නිෂ්පාදන මි.මී. 0.18-038mm විය හැකිය. කඩදාසි සලකුණු, ආලේපන, ප්ලාස්ටික්, රබර්, තීන්ත, වර්ණක, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය, බෙහෙත් වල නිෂ්පාදනය සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ.

පාරිභෝගිකයාගේ ආර්-සීරීස් රෝලර් මෝල

R- ශ්රේණි රෝලර් මෝල

උපරිම පෝෂණය ප්රමාණය: 15-40mm

ධාරිතාව: 0.3-20t / h

දක්ෂතාවය: 0.18-038mm (80-400mesh)

අදාළ වන ද්රව්ය: R- ශ්රේණි කුඩු රේමන්ඩ් මෝල හුණුගල්, ක්වාර්ට්ස්, සෙරමික්, බැක්ස්අයිටි, ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, මැටි, කල්ලි, මැටි, මැන්මොනයිට්, මැන්නොයිට්, මැන්ගයින්, ස් stal ටික, ස් stal ටික, ස් stal ටික, ක්රිස්ටූම්, කොල්ලයිට්, ස් stal ටික , සවස ගල, ඇන්ඩලූසයිට්, වොලස්ටෝනයිට්, සෝඩියම් සෝල්ට්ෆෙයාර්, Talc, ඇස්බැස්ටෝස්, නිල් ඇස්බැස්ටෝස්, මයිකා යනාදිය.

කම්තින්ඩ් මිල් ඇඹරුම් මිල් ඇඩින් මිල අල්චෙන්ට් මිල් ඇඩ්රන්ට් මිල්ක් භාවිතා කරන අතරතුර සලකා බැලිය යුතු සාධක හතරක් ඇත.

සාධකය 1: අමුද්රව්යවල දෘ ness තාව.

දැඩි දෘෂ්ටිය, අඩු ප්රතිදානය, ඉහළ දෘෂ්ටිය ඇති ද්රව්යය මිල් ධාරිතාව අඩු කරනු ඇත, ඒ සමඟම එය රේමන්ඩ් ඇඹරුම් කොටස්වල ඇඳුම් වැඩි කරයි.

සාධකය 2: අමුද්රව්යවල දුස්ස්රාවිතතාවය.

ද්රව්යයේ දුස්ස්රාවිතතාවය, ඒ සෙවුම් ධාරිතාව ඉහළ යාම, එය රේමන්ඩ් මෝල් කාර්යක්ෂමතාව අඩු කරන සුළඟින් තෝරා නොගැනීමේ හැකියාව වැඩි කරනු ඇති අතර එය වැඩි කරනු ඇත.

සාධකය 3: අමුද්රව්යයේ ආර්ද්රතාවය.

ආර්ද්රතාවය 6% ට අඩු ආර්ද්රතාවය ඇති ද්රව්ය සැකසීම සඳහා රේමන්ඩ් මිල් සුදුසු වේ. අමුද්රව්යවල ආර්ද්රතාවය තිබේ නම් ඔවුන් එහි අභ්යන්තරයට ඇලී සිටිනු ඇතසිහින් රේමන්ඩ් මෝල ඇඹරීමෙන් පසු ප්රවාහනයේදී අවහිර වීමට හේතු වේ.

සාධකය 4: අමුද්රව්යවල සංයුතිය.

රේමන්ඩ් මෝල සාමාන්යයෙන් 80-325 දියුණුවට හැකි විය හැකි දැඩියක්, අමු දඩයක්, අමුද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් අඩංගු නම්, ලිනම් කුඩු රේමන්ඩ් මෝලෙහි අභ්යන්තර බිත්තියට අනුයුක්ත වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, පෝෂණය කිරීම සඳහා සුදුසු අංශු ප්රමාණය තිරගත කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය කම්පන තිරයට සම්මත කිරීමට එය යෝජනා කෙරේ.

වැඩි විස්තර සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න, ඔබගේ අවශ්යතාවන්ට අනුව අපි ඔබට නිවැරදි මෝල් ආකෘතිය ලබා දෙන්නෙමු.

Email: hcmkt@hcmilling.com