පතලෙන් කැණීම් කරන ලද මැංගනීස් ලෝපස් මැංගනීස් කුඩු ලෙස හැඳින්වෙන මැංගනීස් කුඩු රේමන්ඩ් මෝල භාවිතා කර කුඩු බවට පත් කරයි.මැංගනීස් කුඩු සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ අනෙකුත් රසායනික ද්‍රව්‍ය සමඟ ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් පසු විද්‍යුත් විච්ඡේදනය මගින් ලබා ගන්නා ලෝහමය මැංගනීස් “විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස්” ලෙස හැඳින්වේ.එසේ නම්, මැංගනීස් කුඩු විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් බවට පිරිපහදු කරන්නේ කෙසේද?HCMilling(Guilin Hongcheng), නිෂ්පාදකයා ලෙසමැංගනීස් කුඩු රේමන්ඩ් මෝල, විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී මැංගනීස් කුඩු රේමන්ඩ් මෝල යෙදීම හඳුන්වා දෙනු ඇත.

මැංගනීස් කුඩු රේමන්ඩ් මෝල

මැංගනීස් කුඩු විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් බවට පිරිපහදු කරන්නේ කෙසේද?වර්තමානයේ, චීනයේ විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් ලෝහ නිෂ්පාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් නිෂ්පාදන වලින් 99.7% ක් වන අතර (බොහෝ නිෂ්පාදකයින් ඇත්ත වශයෙන්ම 99.8% හෝ ඊට වැඩි ප්‍රමාණයකට ළඟා වී ඇත), සහ නිෂ්පාදන වලින් 99.9% ක් නිෂ්පාදනය කරන්නේ නිෂ්පාදකයින් කිහිප දෙනෙකු පමණි (මක්නිසාද වෙළඳපල ඉල්ලුම 99.9% කි. නිෂ්පාදන කුඩා වේ.කෙසේ වෙතත්, බොහෝ ව්‍යවසායන් ශක්‍යතා අධ්‍යයන වාර්තාව සෑදීමේදී නිෂ්පාදනවලින් 99.9% ක් නිෂ්පාදනය කරන බව කියා සිටී).ප්රධාන අමුද්රව්ය - මැංගනීස් ලෝපස් මැංගනීස් ඔක්සයිඩ් ලෝපස් සහ මැංගනීස් කාබනේට් ලෝපස් වේ.විද්යුත් විච්ඡේදක නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් සමාන වේ, පෙර ක්රියාවලියේ දියර සකස් කිරීමේ ක්රම වෙනස් වේ.විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: එකක් වන්නේ මැංගනීස් කාබනේට් ලෝපස් අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ගැනීම සහ මැංගනීස් සල්ෆේට් ද්‍රාවණය නිපදවීමට ප්‍රතික්‍රියා කිරීම සඳහා සල්ෆියුරික් අම්ලය සහ මැංගනීස් කාබනේට් සෘජුවම භාවිතා කිරීමයි.අනෙක මැංගනීස් ඩයොක්සයිඩ් වලින් විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් නිපදවීමේ ක්‍රියාවලියයි.වර්තමානයේ මැංගනීස් කාබනේට් ලෝපස් විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස බහුලව භාවිතා වේ.විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් ලෝහය යනු මැංගනීස් හි ජල ලෝහ විද්‍යාත්මක නිෂ්පාදනයක් වන අතර එය “ලීච් පවිත්‍ර කිරීමේ විද්‍යුත් විච්ඡේදනය” නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරයි.විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් මැංගනීස් කාබනේට් කුඩු සහ අකාබනික අම්ලය ප්‍රතික්‍රියා කිරීමට මැංගනීස් ලුණු ද්‍රාවණයක් පිළියෙළ කිරීම, ඇමෝනියම් ලුණු බෆරයක් ලෙස එකතු කිරීම, යකඩ ඔක්සිකරණය සහ උදාසීන කිරීම සඳහා ඔක්සිකාරක එකතු කිරීම, බැර ලෝහ ඉවත් කිරීමට සල්ෆයිඩ් එකතු කිරීම සහ පිරිසිදු මැංගනීස් සල්ෆේට් ලබා ගැනීමයි. "අවසාදනය - පෙරීම - ගැඹුරු පිරිසිදු කිරීම - පෙරීම" හරහා විසඳුම.ආකලන එකතු කිරීමෙන් පසු, එය සරල ලෝහය විද්‍යුත් විසර්ජනය කිරීම සඳහා ඉලෙක්ට්‍රෝලය ලෙස විද්‍යුත් විච්ඡේදක සෛලයට ඇතුළු වන අතර ලෝහ මැංගනීස් නිපදවයි.

යෙදුමමැංගනීස් කුඩු රේමන්ඩ් මෝල විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ප්‍රධාන වශයෙන් අමු මැංගනීස් කාබනේට් කුඩු නිෂ්පාදන උපකරණ ලෙස භාවිතා වේ.මැංගනීස් කුඩු රේමන්ඩ් මෝලෙහි සම්පූර්ණ ව්‍යුහය ධාරකය, විශ්ලේෂකය (කුඩු සාන්ද්‍රණය), නල මාර්ග උපාංගය, පිඹීම, නිමි සුළි සුළං බෙදුම්කරු, හකු කුඩු, බාල්දි සෝපානය, විද්‍යුත් චුම්භක කම්පන පෝෂක, විදුලි පාලන මෝටරය යනාදිය සමන්විත වේ. කුඩු රේමන්ඩ් මෝල රාමුවකින්, වායු ආදාන පරිමාවකින්, තලයකින්, ඇඹරුම් රෝලයකින්, ඇඹරුම් වළල්ලකින්, නිවාසයකින් සහ මෝටරයකින් සමන්විත වේ.රේමන්ඩ් මෝලෙන් අවශ්‍ය ආහාර ප්‍රමාණයට තොග අමුද්‍රව්‍ය තලා දැමීමෙන් පසු, බාල්දි සෝපානය මඟින් ද්‍රව්‍ය ගබඩා බඳුනට ගෙන යන අතර, පසුව විද්‍යුත් චුම්භක පෝෂකය මඟින් ද්‍රව්‍ය ධාරක යන්ත්‍රයේ ඇඹරුම් කුටියට යවයි.ඇඹරුම් කුටියට ඇතුළු වන ද්රව්ය ඇඹරුම් රෝලර් සහ ඇඹරුම් වළල්ල අතර ඇඹරී ඇත.පංකාවේ වායු ප්රවාහය මගින් ශ්රේණිගත කිරීම සඳහා බිම කුඩු විශ්ලේෂකය වෙත ගෙන යනු ලැබේ.සියුම් අවශ්‍යතා සපුරාලන සියුම් කුඩු වෙන් කිරීම සහ එකතු කිරීම සඳහා වායු ප්‍රවාහ නළය හරහා විශාල සුළි සුළං එකතු කරන්නා වෙත යවනු ලැබේ, නිමි භාණ්ඩය විසර්ජනය හරහා මුදා හරිනු ලැබේ.

එමමැංගනීස් කුඩු රේමන්ඩ් මෝල HCMilling (Guilin Hongcheng) විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද HC1700, HC1900, HC2000 සහ අනෙකුත් මාදිලි ඇතුළත් වේ.සාම්ප්‍රදායික 5R රේමන්ඩ් මෝල හා සසඳන විට, ප්‍රතිදානය 2.5 සිට 4 ගුණයකින් වැඩි වන අතර, ඵලදායී ලෙස බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.HC3000 යනු දැනට මැංගනීස් කුඩු සඳහා වන ලොව සුපිරි විශාල රේමන්ඩ් මෝල වන අතර, කාර්මික පරිමාණ නිෂ්පාදනය පුළුල් කිරීමේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට සහ උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.එහි තාක්‍ෂණය ගෘහස්ථ ඉහළ මට්ටමේ පවතින අතර, විශේෂයෙන් බලාගාර ඩීසල්ෆරයිසරණය, මැංගනීස් කර්මාන්තය, ගල් අඟුරු කුඩු වැනි මහා පරිමාණ කුඩු සැකසීම සඳහා සුදුසු වේ. ඔබට අදාළ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර විස්තර සඳහා අමතා පහත තොරතුරු අපට ලබා දෙන්න:

අමු ද්රව්ය නම

නිෂ්පාදන සියුම් බව (දැලක්/μm)

ධාරිතාව (t/h)