මැංගනීස් ලෝහය ගින්න අඩු කිරීම මගින් නිපදවන ලෝහ මැංගනීස් සහ තෙත් ඉලෙක්ට්‍රෝවින් කිරීම මගින් නිපදවන විද්‍යුත් විච්ඡේදක ලෝහ මැංගනීස් ලෙස බෙදා ඇත.pyrometallurgical මැංගනීස් දැවැන්ත හා තලා දැමීමට අපහසු වේ;තෙත් විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් ලෝහය පියලි, පොඩි කිරීමට පහසු සහ ඉහළ සංශුද්ධතාවයකි.ඒ අතරම, මැංගනීස් ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදන පරිමාණය සාමාන්යයෙන් විශාල වේ, නමුත් මැංගනීස් ලෝහ කුඩු එකතු කළ අගය ඉහළ නොවේ.මැංගනීස් ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදනය සඳහා යාන්ත්‍රික තලා දැමීමේ ක්‍රමය සුදුසු බව මෙම සාධක තීරණය කරන අතර භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය විද්‍යුත් විච්ඡේදක මැංගනීස් ලෝහ වේ.HCMilling(Guilin Hongcheng), නිෂ්පාදකයෙකු ලෙසමැංගනීස්ඇඹරීමමෝල්මැංගනීස් තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණ, මැංගනීස් තහඩු නිෂ්පාදනය සඳහා මැංගනීස් කුඩු උපකරණ තෝරා ගැනීමට බලපාන සාධක හඳුන්වා දෙනු ඇත.

මැංගනීස් ලෝහ කුඩු නිෂ්පාදන ක්‍රම දළ වශයෙන් යාන්ත්‍රික කුඩු කිරීමේ ක්‍රමය සහ භෞතික රසායනික කුඩු කිරීමේ ක්‍රමය ලෙස බෙදිය හැකි අතර, ඒ අතර යාන්ත්‍රික කුඩු කිරීමේ ක්‍රමයේ කාර්මික යෙදුම් ක්‍රමවලට ප්‍රධාන වශයෙන් බෝල ඇඹරුම් ක්‍රමය, ඉතා සියුම් කුඩු කිරීමේ ක්‍රමය, රෝලර් තලා දැමීමේ ක්‍රමය, සිරස් රෝලර් මෝල් ඇතුළත් වේ. කුඩු කිරීමේ ක්‍රමය, ආදිය. යාන්ත්‍රික තලා දැමීමේ ක්‍රමයේ මූලික මූලධර්මය වන්නේ මැංගනීස් පිටිවල අස්ථාවර බව භාවිතා කර මැංගනීස් පිටි මැංගනීස් කුඩු බවට පත් කිරීම, කැපීම, බලපෑම, නැමීම, නිස්සාරණය, ඇඹරීම යනාදියයි.

1. බෝල ඇඹරීමේ ක්‍රමය: බෝල මෝල යනු පැරණිතම ඇඹරුම් යන්තය වන අතර එය තවමත් රසායනික අමුද්‍රව්‍ය, සෙරමික් අමුද්‍රව්‍ය, ආලේපන සහ අනෙකුත් අතිශය සියුම් කුඩු සකස් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.බෝල මෝල විශාල තලා දැමීමේ අනුපාතය, සරල ව්‍යුහය, ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික විශ්වසනීයත්වය, පහසුවෙන් පරීක්ෂා කිරීම සහ අඳින ලද කොටස් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම, පරිණත ක්‍රියාවලිය සහ ප්‍රමිතිකරණය මගින් සංලක්ෂිත වේ, එය වියළි හා තෙත් තලා දැමීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.කෙසේ වෙතත්, බෝල මෝලෙහි ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව අඩුය, ඒකක නිමැවුමකට බලශක්ති පරිභෝජනය ඉහළ ය, අඛණ්ඩ ක්රියාකාරීත්වය සිදු කළ නොහැක, ඇඹරුම් මාධ්යය ඇඳීමට පහසු වන අතර ධාවන ශබ්දය ඉහළ ය.

2. අල්ට්‍රාෆයින් ඇඹරුම් ක්‍රමය: අල්ට්‍රා සියුම් ඇඹරීම යනු බහුලව භාවිතා වන මැංගනීස් අල්ට්‍රා සියුම් සිරස් මෝල් උපකරණවලින් එකක් වන අතර නිෂ්පාදනයේ සියුම් බව සාමාන්‍යයෙන් 5μm දක්වා ළඟා විය හැකිය.නිෂ්පාදන කැටිති ඒකක බලශක්ති පරිභෝජනයට ප්රතිලෝමව සමානුපාතික වේ.නිෂ්පාදිතය පටු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය, සුමට අංශු මතුපිට, සාමාන්‍ය අංශු හැඩය, ඉහළ සංශුද්ධතාවය, ඉහළ ක්‍රියාකාරකම්, හොඳ විසරණය යනාදිය මගින් සංලක්ෂිත වේ. ඊට අමතරව, ක්‍රියාවලිය සංවෘත පද්ධතියක සිදු කරනු ලැබේ, ඉහළ ස්වයංක්‍රීයකරණය, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, නිෂ්ක්‍රීය ගෑස් ආරක්ෂණය, ගිනි හා පිපිරුම් අනතුරු කිහිපයක් සහ දූවිලි උත්පාදනය ස්වල්පයක්, එබැවින් පාරිසරික ආරක්ෂාව හොඳයි.එහි අවාසිය නම් පෝෂණ අංශු හොඳින් තිබීම අවශ්‍ය වන අතර පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය.

3. මැංගනීස් සිරස් රෝලර් මෝල් තලා දැමීමේ ක්‍රමය: මැංගනීස් සිරස් රෝලර් මෝල් යනු සාපේක්ෂව නව තලන උපකරණයක් වන අතර එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, සැහැල්ලු ඇඳුම්, අඩු ශබ්දය, සරල ක්‍රියාකාරිත්වය, පුළුල් යෙදුම් පරාසය ආදියෙහි වාසි ඇත. බෝල මෝල, ඒකක බලශක්ති පරිභෝජනය 40% ~ 50% කින් අඩු වන අතර, එම අවස්ථාවේ දී තලා දැමීම සහ වියළීම, තලා දැමීම සහ මිශ්ර කිරීම වැනි විවිධ තත්වයන් යටතේ ක්රියාකාරීත්වයට අනුගත විය හැක.මැංගනීස් සිරස් රෝලර් මෝලක් සමඟ තලා දැමීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වන ලෝහ මැංගනීස් දෘඩ හා බිඳෙනසුලු වේ.Hongcheng HLM සිරස් මෝල සමඟ මැංගනීස් කුඩු නිෂ්පාදනය කාර්යක්ෂම පමණක් නොව, පද්ධති මුද්‍රා තැබීම, දූවිලි-ප්‍රතිරෝධය සහ පිපිරීම්-ප්‍රතිරෝධය සඳහාද පහසු වේ.

HCMilling(Guilin Hongcheng), මැංගනීස් පිටි සඳහා මැංගනීස් කුඩු නිෂ්පාදන උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපගේHLM ශ්‍රේණියේ මැංගනීස් සිරස්රෝලර්මෝල්, HC ශ්‍රේණියේ විශාල මැංගනීස් පෙති රේමන්ඩ් මෝල, HLMX මැංගනීස් අතිශය සිහින් සිරස් මෝලසහ අනෙකුත් මැංගනීස් ඇඹරුම් මෝල් කදිම මැංගනීස් පිටි නිෂ්පාදන උපකරණ වේ.ඔවුන් පොහොසත් පාරිභෝගික නඩු සමග, ලෝහ මැංගනීස් කුඩු දැල් 80-2500 සකස් කළ හැක.ඔබට අදාළ මිලදී ගැනීමේ අවශ්‍යතා තිබේ නම්, කරුණාකර උපකරණ පිළිබඳ විස්තර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න.