චීනයේ අධික කැල්සියම් සඳහා බොහෝ වර්ගවල ඇඹරුම් හා සැකසුම් උපකරණ තිබේ. සාමාන්යයෙන්, අල්ට්රා-ලුණු නිෂ්පාදනයේ බලපෑමේ බලපෑම ඉහළ නැංවීමෙන් අතිශයින්ම යහපත් සැකසුම් පද්ධතියක් ඇති කර ගැනීමෙන් ඔවුන්ට අල්ට්රා-ලුණු නිෂ්පාදනයේ බලපෑම සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වෙළඳපලෙහි සීමිත අවශ්යතා සහ ව්යවසායයේ උපරිම ලාභය අනුව විවිධ ක්රියාදාමයන් සහ උපකරණ වෛෂයිකව තක්සේරු කිරීම සඳහා කුමන නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ උපකරණ වර්ග කිරීම විවිධ ක්රියාවලීන් හා උපකරණ වෛෂයිකව තක්සේරු කිරීමට අවශ්ය වේ. ඉන්පසු, බර කැල්සියම්වල වියළි ක්රියාවලි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය තෝරා ගන්නේ කෙසේද? නිෂ්පාදකයා ලෙස, Hcmilling (ගුයිල් හොංකොං)බර කැල්සියම් ඇඹරුම් මෝලබර කැල්සියම් කාබනේට් හි වියළි නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සංසන්දනය කිරීම සම්බන්ධයෙන් පහත හඳුන්වා දෙනු ලැබේ:

බර කැල්සියම් කාබනේට් සුපිරි සිහින් සිරස් රෝලර් මෝල

මේ වන විට චීනයේ බර කැල්සියම් වෙළඳපොලේ ප්රධාන ඉල්ලුම බර කැල්සියම් නිෂ්පාදන 600 ~ 1500 කි; බර කැල්සියම් නිෂ්පාදනවල අමතර වටිනාක වර්ධන වේගය අඩුයි (TALC, බායිට්, කලලින්, ආදිය හා සසඳන විට, පරිමාණය යනු ප්රතිලාභවලට බලපාන ප්රධාන සාධකයකි. වෙළඳපල අවශ්යතා සහ ව්යවසාය ලාභය සපුරාලීම සඳහා, බර කැල්සියම්වල සැකසුම් තාක්ෂණය හා උපකරණ මූලධර්මය වශයෙන් තෝරා ගත යුතුය: පරිණත තාක්ෂණය, ස්ථාවර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදිතයට වඩා අඩු ආයෝජනයක් සහ අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම. අධික කැල්සියම් සඳහා වියළි ක්රියාවලි නිෂ්පාදන මාර්ගය තෝරා ගන්නේ කෙසේද? අධික කැල්සියම් සඳහා වියළි සුපර් ෆේන් සැකසුම් උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් ඇඹරීම හා ශ්රේණිගත කිරීමේ උපකරණ වලින් සමන්විත වේ. මේරූ ඇඹරුම් උපකරණවල ප්රධාන වශයෙන් බර කැල්සියම් කාබනේට් රේමන්ඩ් මෝල, කම්පන මෝල, බර කැල්සියම් කාබනේට් අල්ට්රා-සිහින් මුද්ද රෝලර් මෝල, වියළි කලවම් මෝල,බර කැල්සියම් කාබනේට් සිරස් රෝලර් මෝලසහ බෝල මෝල. වර්ගීකරණ උපකරණ ප්රධාන වශයෙන් බලහත්කාරයෙන් එඩි වත්මන් මූලධර්මය මගින් නිපදවන සුපිරි වර්ගීකරණයකි. පහත දැක්වෙන්නේ ඇඹරුම් උපකරණවල තාක්ෂණික ලක්ෂණ මත පදනම්ව බර කැල්සියම් කාබනේට් හි වියළි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සංසන්දනය කිරීමයි:

(1) අධික කැල්සියම් කාබනේට් සඳහා බර කැල්සියම් කාබනේට් රේමන්ඩ් මෝල + වර්ගීකරණය ක්රියාවලිය. රේමන්ඩ් මෝල් පෙරළීමට හා පොඩි කිරීමට ය. මෝටරය ඇඹරුම් රෝලර් විසින් මෙහෙයවනු ලබන අතර, කේන්ද්රීය බලය භාවිතා කරන්නේ ද්රව්යවලට, iction ර්ෂණය සහ අඩු වේගයකින්, වරින් වර බලපෑම් තලා දැමීම සඳහා ද්රව්යයට, iction ර්ෂණය සහ ෂෙයාර් කිරීම සඳහා ද්රව්ය බල කිරීම සඳහා ද්රව්යයට බල කිරීමයි. දැල් 400 ට වඩා නිෂ්පාදන නිපදවන විට ආයෝජන හා බලශක්ති පරිභෝජනය සම්බන්ධයෙන් රේමන්ඩ් මිල්ට විශාල වාසි ඇත. කෙසේ වෙතත්, රෝල් කිරීම හා තලා දැමීමේ මූලධර්මය මඟින් රේමන්ඩ් මිල් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කදිම කුඩු සාපේක්ෂව කුඩා බව තීරණය කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, දැවමය කදිම කුඩු 400 අතර, කදිම කුඩු <10 m 1 න් 36% ක් පමණ වේ. සාමාන්යයෙන්, රේමන්ඩ් මෝල වෙනස් කළ හැකිය, නැතහොත් උල් කුලවල් 800 ~ 1250 ~ 1250 ~ 1250 ~ 1250 ක අති විශාල නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අතිශය සිහින් ශ්රේණිගත කිරීමේ ක්රමය එකතු කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ක්ෂුද්ර කුඩු වල අඩු අන්තර්ගතය නිසා, රේමන්ඩ් මිල් සමඟ දැල් 800 ට වැඩි සුපිරි ෆේන් තද කැල්සියම් කුඩු වල නිෂ්පාදන ධාරිතාව සාපේක්ෂව කුඩා ය.

(2) වියළි මිශ්ර මෝල + වර්ගීකරණයා ක්රියාවලිය. වියළි කලවම් මෝල ඇවිස්සීම බෝල කම්හල ලෙසද හැඳින්වේ. මෝල් සිරුර යනු සිරස් සිලින්ඩරයකි, මැදින් කලවම් පතුවළකින්, සත්ව ද්රව්ය හා මධ්යම ඇඹරීම සඳහා සත්ව ද්රව්යමය හා මධ්යම භ්රමණය වේ. එහි ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එය වර්ගීකරණයක් සමඟ එකට භාවිතා කළ හැකි අතර එය දැලක් 1250 ට වැඩි සුපිරි ෆ්ලෝඩ් කැල්සියම් නිපදවීමට වඩාත් සුදුසු වේ; කෙසේ වෙතත්, ද්රව්ය හා ඇඹරීමේ මාධ්ය අතර විශාල සම්බන්ධතාවයක් හේතුවෙන්, අපද්රව්ය දූෂණය කිරීම විශාල වන අතර පාරිසරික ආරක්ෂණ බලපෑම දුර්වලය.

(3) කම්පන මෝල + වර්ගීකරණයා ක්රියාවලිය. කම්පන මෝල යනු ඉහළ සංඛ්යාත කම්පනය ප්රබල බලපෑමක් ඇති කිරීම සහ ද්රව්ය තලා දැමීම සඳහා ශක්තිමත් බලපෑමක් ඇති කිරීම සහ ඇඹරුම් මධ්යම හා ද්රව්ය අතර ඇඹරීමයි. කම්පන කම්හල කුඩු වල ඇති කදිම කුඩු වල ඉහළ ඇඹරුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ අන්තර්ගතය ඇත, එය 1250 ට වඩා දැලක් සහිත නිෂ්පාදන ඇඹරීමට වඩාත් සුදුසු වේ; කම්පන මෝලෙහි දිග විෂ්කම්භය අනුපාතය විශාල වන අතර, ඒපු අඹරන ලද සංසිද්ධිය බරපතල ය. අධික කැල්සියම් නිෂ්පාදනය සඳහා එය හොඳ තේරීමක් නොවේ.

(4) බර කැල්සියම් කාබනේට් සුපර්ෆයින් මුද්ද රෝලර් මෝල + වර්ගීකරණයේ ක්රියාවලිය. මුදු රෝලර් මෝලවල යාන්ත්රික ව්යුහය හා ඇඹරුම් යාන්ත්රණය රේමන්ඩ් මිල්ගේ රෝගයට සමාන ය. දෙදෙනාම දෙදෙනාම ඇඹරුම් රෝලර්ගේ කේන්ද්රාපසාරී පීඩාවට අයත් වන අතර ඒවා පොඩි කර දමති. කෙසේ වෙතත්, ඇඹරීමේ රෝලරයේ ව්යුහය බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කර ඇත. එහි තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව රේමන්ඩ් මිල්ට වඩා බෙහෙවින් යහපත් ය, ඒවා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ දැව 1500 ට අඩු සුපිරි ෆේන් තද කැල්සියම් නිපදවීමට ය. වර්තමානයේදී, අධික කැල්සියම් කර්මාන්තයේ මේ ආකාරයේ ඇඹරුම් උපකරණ එහි බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ අඩු ආයෝජනය නිසා වේගයෙන් ප්රවර්ධනය කර ඇත. නිදසුනක් වශයෙන්, චීනයේ කැල්සියම් කාබනේට් සුපර් ෆෝට් සැකසුම් සැකසීමේ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් හා පරිභෝජන උපකරණ ලෙස HCH1395 මුද්ද රෝලර් මෝල සහතික කරනු ලබන්නේ චීන කැල්සියම් කාබනේට් සංගමය විසිනි.

(5) බර කැල්සියම් කාබනේට් සිරස් රෝලර් මෝල + වර්ගීකරණයේ ක්රියාවලිය. සිරස් රෝලර් මෝලවල ඇඹරුම් යාන්ත්රණය (කෙටියෙන් කිවහොත් සිරස් රෝලර් මෝලක් ලෙස හැඳින්වේ) පෙරළීමට හා තලා දැමීමට අයිති රේමන්ඩ් මිල්ට සමාන වේ. රෝලරයේ පීඩනය ආලේප කර ඇති හෙයින් අධි පීඩන හයිඩ්රොලික් ක්රමවේදය, ද්රව්ය මත රෝලර්ගේ රෝලර්ගේ පෙරළීමේ පීඩනය කාලවලදී හෝ ඊටත් වඩා වැඩි වේ, එබැවින් එහි තලා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව රේමන්ඩ් මිල්ට වඩා හොඳය. වර්තමානයේ එය අධික කැල්සියම් මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයක් සඳහා ප්රධාන ධාරාවේම උපකරණයකි. සාමාන්ය සිරස් රෝලර් මෝලගේ පදනම මත HCMILLING විසින් කරන ලද HLMX ශ්රේණියේ සුපිරි සිහින් සිරස් රෝලර් මෝල, සිරස් රෝලර් මෝල විසින් ද්රව්ය භූමියේ සියුම් අංශු වෙන් කළ හැකි අතර, ධුරය වන විෂම පරාසය 35 සිටුවුමට වඩා 35 සිට 45 දක්වා වේ. එක් සිරස් රෝලර් මෝලක් සමඟ විවිධ පිරිවිතරයේ නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම වටහා ගත හැකි අතර, වේගයෙන් හා එකම සතවාදයක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. ද්විතියික වායු වෙන් කිරීමේ වර්ගීකරණ පද්ධතිය වින්යාසගත කර ඇති අතර, එය ඉහළ වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති අතර, ගොරෝසු කුඩු සහ කදිම කුඩු effectively ලදායී ලෙස වෙන් කළ හැකි අතර, ධර්මිෂ් be යින්ගේ ධනවත්කම 3 an m දක්වා විය හැකිය. විවිධ පිරිවිතරවල සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම. කැල්සයිට්, බායිට්, ටැල්ක් සහ කොලින් වැනි ලෝහමය නොවන ඛනිජ සැකසීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ. නිදසුනක් ලෙස කැල්සියම් කාබනේට් කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීම උදාහරණයක් ලෙස, එයට දැව නිෂ්පාදන 32-3500ක් නිපදවිය හැකිය, විශේෂයෙන් 800-2500 දැල් නිෂ්පාදන 800-2500 ක් සඳහා, තනි ඒකක නිෂ්පාදන පරිමාණය 4-400t / h. එය යුරෝපයේ සහ ඇමරිකාවේ නම් කරන ලද ප්රමාණයේ සහ සුප්රසිද්ධ කුඩු සමාගම්වල ඉහත දේශීය ව්යවසායන් විසින් පුළුල් ලෙස සම්මත කර ඇත.

(6) බෝල මෝල + වර්ගීකරණයේ ක්රියාවලිය. බෝල කම්හලේ තලා දැමීමේ මූලධර්මය වන්නේ ද්රව්ය හා ඇඹරීමේ මාධ්ය බලපෑම සහ බෝල කම්හල්වල භ්රමණ ක්රියාවලිය තුළ එකිනෙකා ඇඹරීමයි. වියළි අඹරන ලද මෝල සහ කම්පන මෝල විසින් ඇඹරූ නිෂ්පාදන වලට වඩා එහි සිහින් කුඩු ප්රතිදානය අඩු වන නමුත් මහා පරිමාණ සැකසුම් ව්යවසායන් සඳහා සුදුසු වෙනත් සැකසුම් උපකරණවලට වඩා වැඩි ය. කෙසේ වෙතත්, එකම සඩූභාවය හා ධාරිතාව සහිත නිෂ්පාදනවල බලශක්ති පරිභෝජනය සිරස් රෝලර් මෝල් පද්ධතියට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය. එහි වාසිය නම් නිෂ්පාදනයේ අංශු හැඩය ගෝලාකාර හා අංශු හැඩයට ආසන්නයේ ඇති කර්මාන්තය වන අතර අංශු හැඩයට අවශ්ය කර්මාන්තයේ වාසියකට වාසියක් අවශ්ය වේ.

වර්තමානයේදී, අධික කැල්සියම් සැකසුම් තාක්ෂණය සහ උපකරණ වෙළඳපොලේ බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සිටින අතර තාක්ෂණික දර්ශක නිවසේ හෝ ජාත්යන්තරව ක්රියාත්මක වේ. ආයෝජකයින් සඳහා, සැබෑ තත්වය තේරුම් ගැනීම අපහසුය. තාක්ෂණික විසඳුම් හා තාක්ෂණික දර්ශකයන්ට මුහුණ දෙන විට ආයෝජකයින් ලෝක ප්රසිද්ධ තාක්ෂණ නිෂ්පාදකයින්ගේ තාක්ෂණික දර්ශක තේරුම් ගැනීමට කියාත්මක කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. අධික කැල්සියම් නිෂ්පාදන යාන්ත්රික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රයේ දී දියුණු තාක්ෂණික දර්ශක සෑම විටම සමාන හෝ සමීප වේ. බර කැල්සියම් සැකසුම් උපකරණ අනුව, එකම නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා, එක් එක් උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ ස්ථාපිත බලය 30% හෝ ඊට වැඩි විය හැක. පරමාදර්ශී නිෂ්පාදන බලපෑම් සහ ආර්ථික ප්රතිලාභ තෝරා ගත හැක්කේ සාධාරණ හා විද්යාත්මක තාක්ෂණික යෝජනා තෝරා ගැනීමෙන් පමණි.

කැල්සියම් කුඩු උපකරණ නිෂ්පාදනය කිරීම පිළිබඳ වසර 30 කට ආසන්න පළපුරුද්දක් ඇති නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, HCmilling (ගුයිලින් හොංකොචෙන්ග්) පොහොසත් පාරිභෝගික රෝගීන් ඇත. අපගේ බර කැල්සියම් කාබනේට් කාබනේට් වියළි ක්රියාවලි නිෂ්පාදන උපකරණ, වැනිබර කැල්සියම් කාබනේට් රේමන්ඩ් මෝල, බර කැල්සියම් කාබනේට් අල්ට්රා-සිහින් මුද්ද රෝලර් මෝලසහබර කැල්සියම් කාබනේට් සුපිරි සිහින් සිරස් රෝලර් මෝල, නිවසේ සහ විදේශයන්හි හොඳ නමක් දිනා ගනී. අධික කැල්සියම් සඳහා වියළි ක්රියාවලි නිෂ්පාදන මාර්ගය තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර විස්තර සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න.