ටයිටේනියම් ජිප්සම් යනු ප්රධාන සංරචකය ලෙස ඩයිහයිඩ්රේට් ජිප්සම් සහිත අපද්රව්ය වර්ගයකි, එය සල්ෆියුරික් අම්ල ක්රමය මගින් ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් නිපදවන විට අම්ල අපජල ප්රතිකාර කිරීම සඳහා අම්ල අපජල විශාල ප්රමාණයක් උදාසීන කිරීම සඳහා දෙහි (හෝ කැල්සියම් කාබනේට්) එකතු කිරීමෙන් නිපදවනු ලැබේ. .ටයිටේනියම් ජිප්සම් විසර්ජනය කිරීම විශාල භූමි ප්රමාණයක් අල්ලාගෙන පරිසරය දූෂණය කරනවා පමණක් නොව, ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් ව්යවසායන් සඳහා විශාල ආර්ථික බරක් ද ඇති කරයි.ටයිටේනියම් ජිප්සම් ඇඹරුම් යන්තයක් මගින් සැකසීමෙන් පසු සිමෙන්ති රිටාර්ඩර් සෑදීමට භාවිතා කළ හැක.Guilin Hongcheng යනු වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකිටයිටේනියම්ජිප්සම් ඇඹරුම් මෝල්.හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත ටයිටේනියම් ජිප්සම් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්ය සකස් කරන්නේ කෙසේද යන්න පහත විස්තර කෙරේ.
ටයිටේනියම්ජිප්සම් ඇඹරුම් මෝල්-HC පෙන්ඩුලම් රේමන්ඩ් මෝල්
1. ටයිටේනියම් ජිප්සම් වල විවිධ මිශ්රණ එකතු කිරීමෙන් එහි ක්රියාකාරිත්වයට ඇති බලපෑම කුමක්ද?
භෞතික වෙනස් කිරීමෙන් පසු ටයිටේනියම් ජිප්සම් වල ශක්ති ගුණය ස්වාභාවික ජිප්සම් සහ අනෙකුත් රසායනික ජිප්සම් සමඟ යම් පරතරයක් ඇත.ටයිටේනියම් ජිප්සම් වල ශක්ති ගුණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සමහර ආකලන එකතු කළ යුතුය.භාවිතා කරන ආකලන අතර desulfurization ash, fly ash, water quenched slag, alum, water reducer සහ retarder ඇතුළත් වේ.
ජලය නිවා දැමූ ස්ලැග් සැහැල්ලු සමස්ථයක් ලෙස භාවිතා කරන විට, අන්තර්ගතය 40% ට වඩා අඩු වන විට, එය ටයිටේනියම් ජිප්සම් නිෂ්පාදනයේ ශක්තියට බලපාන්නේ නැත, සහ නිෂ්පාදනයේ තොග ඝනත්වය ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය;පියාඹන අළු වල අන්තර්ගතය 30% ට වඩා අඩු වූ විට, එය ටයිටේනියම් ජිප්සම් වල ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට සුළු බලපෑමක් ඇති කරයි, නමුත් පියාසර අළු වල අන්තර්ගතය 30% ට වඩා වැඩි වූ විට, එය ටයිටේනියම් ජිප්සම් වල ශක්තිය අඩු කරයි, සහ පියාසර අළු ටයිටේනියම් ජිප්සම් (7d) ප්රමාද ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.Desulfurized අළු ටයිටේනියම් ජිප්සම් වල ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකිය.එහි අන්තර්ගතය වැඩිවීමත් සමඟ ටයිටේනියම් ජිප්සම් නිෂ්පාදනවල ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.Alum ඵලදායී ලෙස ටයිටේනියම් ජිප්සම් ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, අන්තර්ගතය 3% වන විට, බලපෑම හොඳම වේ;එකතු කරන ලද ජල ප්රමාණය ටයිටේනියම් ජිප්සම් වල ශක්තියට පැහැදිලි බලපෑමක් ඇති කරයි.එකතු කරන ලද ජල ප්රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ නියැදියේ ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ.එබැවින්, ජිප්සම් පේස්ට් වල ද්රවශීලතාවය සහතික කරන අතරම, එකතු කරන ලද ජලය ප්රමාණය අඩු වන තරමට වඩා හොඳය.
සැහැල්ලු එකතුවක් ලෙස, ජලය නිවා දැමූ ස්ලැග් ටයිටේනියම් ජිප්සම් අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදනවල තොග ඝනත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.Desulfurized ash, fly ash සහ alum ටයිටේනියම් ජිප්සම් වල ශක්ති කාර්ය සාධනය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැක.එබැවින්, ටයිටේනියම් ජිප්සම්, ඩීසල්ෆරයිස් කළ අළු සහ මැස්සන් අළු කුඩු ලෙසද, සැහැල්ලු එකතුව ලෙස ජලය නිවා දැමූ ස්ලැග්ද, ආකලන ලෙස ඇලූම්, මෙලමයින් සහ සිට්රික් අම්ලයද භාවිතා වේ.කුඩු අනුපාතය වෙනස් කිරීමෙන් හොඳම පරාමිතීන් සොයා ගනී.සමස්ථයේ අනුපාතය කුඩු වලින් 40%, ආකලනවල ඇති ඇලූම් අනුපාතය කුඩු වලින් 3%, මෙලමයින් සහ සිට්රික් අම්ලය පිළිවෙලින් 1%, සහ ටයිටේනියම් ජිප්සම් 70% සහ ඩිසල්ෆරයිස් කළ අළු එකතු කිරීම 30% වේ. , සිමෙන්ති ද්රව්යයේ කාර්ය සාධනය හොඳයි.
2. හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහිත ටයිටේනියම් ජිප්සම් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්ය සකස් කරන්නේ කෙසේද?
600℃ ට පැය 2 ක් ගණනය කිරීමෙන් පසු, ටයිටේනියම් ජිප්සම් ෆ්ලයි අළු, ස්ලැග් සහ සිමෙන්ති සමඟ සංයුක්ත කර ඇති අතර, සංයුක්තයේ ආරම්භක සැකසුම් කාලය පැය 3 දක්වා කෙටි කිරීම, අවසාන සැකසුම් කාලය පැය 5 දක්වා, සහ 28d නම්යශීලී ශක්තිය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය 4.3MPa දක්වා ළඟා වේ. පිළිවෙළින් 13.6MPa.ටයිටේනියම් ජිප්සම් සහ ස්ලැග් මූලික සංරචක ලෙස, සිමෙන්ති ක්ලින්කර් සහ සංයුක්ත මුල් ශක්තිය ජල අඩු කරන්නා විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත සිමෙන්ති සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර, එහි ශක්තිය සහ ජල ප්රතිරෝධය ජිප්සම් ගොඩනැගීමට වඩා පැහැදිලිවම උසස් වේ.පර්යේෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ දින 28 ක් ස්වභාවික සුව කිරීමෙන් පසු ටයිටේනියම් ජිප්සම් මිශ්ර සිමෙන්ති ද්රව්යයේ ශක්තිය ගොඩනැගිලි බිත්ති ද්රව්යවල අවශ්යතා සහ නාගරික මාර්ග උප ශ්රේණියේ මිශ්ර ද්රව්යවල අවශ්යතා සපුරාලිය හැකි බවත්, එහි ද්රාවණ අනුපාතය ගොඩනැගිලි ජිප්සම් වලින් 20% ට වඩා අඩු බවත්, එහි ජල අවශෝෂණ අනුපාතය බවත්ය. ගොඩනැගිලි ජිප්සම් වලින් 50% ක් පමණ වන අතර, ටයිටේනියම් ජිප්සම් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්ය විශිෂ්ට ජල ප්රතිරෝධයක් ඇති බව පෙන්නුම් කරයි.ටයිටේනියම් ජිප්සම් ෆ්ලයි අළු ස්ලැග් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්ය සක්රියකාරකය සමඟ මිශ්ර කර නොමැති නම්, එහි සැකසුම් කාලය දිගු වන අතර එහි මුල් ශක්තිය අඩු වේ.මෙම සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යයට නියමිත සිමෙන්ති ප්රමාණය එකතු කිරීමෙන් පැහැදිලිවම සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්ය සැකසීමේ කාලය කෙටි කළ හැකි අතර එය සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යයේ ශක්තියේ වර්ධනයට හිතකර වේ.
සමහර පර්යේෂණ ප්රතිඵලවලින් පෙන්නුම් කරන්නේ ටයිටේනියම් ජිප්සම් ෆ්ලයි ඇෂ් ස්ලැග් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යයට 5% සිමෙන්ති එකතු කිරීමෙන් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යයේ ආරම්භක සැකසුම් කාලය පැය 4 දක්වාත්, අවසාන සැකසුම් කාලය පැය 9 දක්වාත්, 28d නම්යශීලී ශක්තිය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තියට ළඟා විය හැකි බවයි. පිළිවෙලින් 5.8MPa සහ 29.OMPa.ටයිටේනියම් ජිප්සම්, ෆ්ලයි අළු, ස්ලැග් සහ පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති හෝ ක්ලින්කර් කුඩා ප්රමාණයක් භාවිතා කිරීමෙන්, සුදුසු සක්රියකාරකයක් තෝරාගෙන සුදුසු ක්රියාවලි පියවර ගැනීමෙන් ඉහළ ක්රියාකාරී සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්ය සකස් කළ හැකිය.පර්යේෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ ටයිටේනියම් ජිප්සම් ෆ්ලයි ඇෂ් ස්ලැග් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යයට 5% ඇලුනයිට් එකතු කිරීමෙන් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යයේ ආරම්භක සැකසුම් කාලය පැය 1 දක්වාත්, අවසාන සැකසුම් කාලය පැය 2 දක්වාත්, 28d නම්යශීලී ශක්තිය සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය 9.5 MPa දක්වාත් කෙටි කළ හැකි බවයි. සහ 53.0 MPa පිළිවෙලින්, 525R ස්ලැග් පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්තිවල ශක්ති ප්රමිතියට ළඟා වේ.
3. විවිධ ආකාරයේ සක්රියකාරක ටයිටේනියම් ජිප්සම් සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යවල ශක්තියට බලපාන්නේ කෙසේද?
ටයිටේනියම් ජිප්සම් ගණනය කිරීමෙන් පසු සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යයේ ශක්තිය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.සිමෙන්තියෙන් පමණක් උද්දීපනය කරන ලද සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යයේ 28d ශක්තිය 70% කින් වැඩි වූ අතර සිමෙන්ති අන්තර්ගතය වැඩිවීමත් සමඟ සංයුක්ත සිමෙන්ති ද්රව්යයේ නම්යශීලී සහ සම්පීඩ්යතා ශක්තිය වැඩි විය.සිමෙන්ති අන්තර්ගතය 15% ක් වන විට එහි ශක්තිය ඉහළම වේ.දෙහි අන්තර්ගතය 15% වන විට, සිමෙන්ති අන්තර්ගතය 0 වන අතර, එහි ශක්තිය අවම වේ.කැල්සින් කරන ලද ටයිටේනියම් ජිප්සම් ෆ්ලයි අළු පද්ධතියේ දී, සිමෙන්ති උද්දීපනය භාවිතා කිරීම පද්ධතියේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වඩාත් හිතකර වේ.
ඔබට අවශ්ය නම්ටයිටේනියම්ජිප්සම් ඇඹරුම් මෝල්, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.අපගේ තේරීම් ඉංජිනේරුවරයා ඔබ වෙනුවෙන් විද්යාත්මක උපකරණ වින්යාසය සැලසුම් කර ඔබ වෙනුවෙන් උපුටා දක්වනු ඇත.
පසු කාලය: දෙසැම්බර්-05-2022