පාරිසරික දූෂණය පිළිබඳ උපාධිය අඛණ්ඩව අඛණ්ඩව ඉහළ යන අතර, පිඟන් මැටි අපද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය හා නැවත භාවිතා කිරීම අවධානයට ලක් වේ. ගොඩනැඟිලි ද්රව්ය නිපදවීම සඳහා සෙරමික් අපද්රව්යවල සම්පූර්ණ යෙදුම සම්පත් භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීම සහ පාරිසරික හානිය අඩු කිරීම. Hcmilling (ගුයිල් හොංකොංග්) නිෂ්පාදකයෙකිපිඟන් මැටි අපද්රව්ය ඇඹරීමමෝලයන්ත්ර. පහත දැක්වෙන්නේ සෙරමික් අපද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ තාක්ෂණය පිළිබඳ හැඳින්වීමකි.

පිඟන් මැටි අපද්රව්ය වර්ගීකරණය

සෙරමික් නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ විවිධ ක්රියාවලීන් අනුව ජනනය කරන අපද්රව්ය පහත දැක්වෙන කාණ්ඩවලට බෙදිය හැකිය:

1. හරිත අපද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් අදහස් කරන්නේ පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන සේවයෙන් පහ කිරීමට පෙර පිහිටුවා ඇති waste න අපද්රව්ය, එය සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන රේඛාවේ හිස් තැන් අවහිර කිරීම සහ හිස් තැන් ඇති වීමයි. හරිත අපද්රව්ය සාමාන්යයෙන් සෙරමික් අමුද්රව්ය ලෙස කෙලින්ම භාවිතා කළ හැකි අතර එකතු කිරීමේ මුදල 8% කින් ළඟා විය හැකිය.

2. අපද්රව්ය ඔප දැමීම වැරදි වර්ණ ඔප දැමීමේ හෝ අපද්රව්යවල වැරදි අමුද්රව්යයක් නිසා ඇති වූ waste න අපද්රව්ය (අඹරන, ඔප දැමීම, ඔප දැමීම, ඔප දැමූ උළු ඇඹරීම සහ ඔප දැමූ උළු ඇඹරීම හැර) පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය හා නිෂ්පාදනය කිරීම). මේ ආකාරයේ අපද්රව්යවල සාමාන්යයෙන් බර ලෝහ මූලද්රව්ය, විෂ සහ හානිකර මූලද්රව්ය අඩංගු වන අතර එය කෙලින්ම ඉවත දැමිය නොහැක. වෘත්තීය ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා විශේෂිත ප්රතිචක්රීකරණ ආයතන එයට අවශ්ය වේ.

3. කැණීම් ක්රියාවලිය අතරතුර බිම්කෘත නිෂ්පාදන විකෘතිමත්, ඉරිතැලීම්, කොන්, කොන්, ඊයුමික් නිෂ්පාදන වැනි on න අපද්රව්ය පෝසිලේන් විසින් සිදු කරන ලද woste න අපද්රව්ය වේ.

4. දෛනික පිඟන් මැටි සහ සනීපාරක්ෂක පිඟන් මැටි යන තථ්ය නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය තුළ අපද්රව්ය ජිප්සම්, ජිප්සම් අච්චු විශාල ප්රමාණයක් භාවිතා කළ යුතුය. එහි අඩු යාන්ත්රික ශක්තිය නිසා, එය හානි කිරීම ඉතා පහසු බැවින් සේවා චක්රය දිගු නොවන අතර සේවා ජීවිතය කෙටි වේ.

5. අපද්රව්ය සාගර්, සෙරමික් වෙඩි තැබීමේ ක්රියාවලියේ පෝරණුව මූලික ඉන්ධන ලෙස අධික තෙල් හෝ ගල් අඟුරු භාවිතා කරයි. ඉන්ධන අසම්පූර්ණත්වය දහනය කිරීම නිසා, නොමිලේ කාබන් විශාල ප්රමාණයක් ජනනය වන අතර, එමඟින් පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන දූෂණය වීමේ අවදානම වැඩි කරයි, එබැවින් දෛනික පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන බොහෝ දුරට භාවිතා වේ. උණුසුම මගින් ගණනය කරනු ලැබේ. මෆල් රත්රයේ වඩාත් ආර්ථිකමය ක්රමය වන්නේ සාගර් ලාගාර් භාවිතා කිරීමයි, සමහර නිෂ්පාදකයින් කුඩා පිරිවිතර සහිත බිම් උළු නිපදවීමේදී සාගර් භාවිතා කළ යුතුය. සාග්ගර් තාප බලපෑමට ලක්ව ඇත්තේ කාමර උෂ්ණත්වය සහ පෝරණික කැල්කේෂන් උෂ්ණත්වය (1300 of) භාවිතයේ ක්රියාවලිය තුළ බොහෝ වාරයක් අතර උෂ්ණත්ව වෙනස නිසාය.

6. ඔප දැමූ ටයිල් අපද්රව්ය. ඇඹරීම සහ මට්ටම් කිරීම, ඇඹරීම සහ චැම්ෆරින් කිරීම, ඇඹරීම සහ ඔප දැමීම වැනි ඔප දැමූ උළු සහ පෝසිලේන් උළු සිනිඳු, සියුම් සහ දර්පණ වැනි උළු විය යුතුය. ඔප දැමූ උළු දැනට වෙළඳපොලේ ජනප්රිය නිෂ්පාදන වන අතර ඔවුන්ගේ ප්රතිදානය අඛණ්ඩව වැඩි කිරීම සඳහා රට පුරා ඔප දැමූ උළු නිෂ්පාදන මාර්ග දහස් ගණනක් මෙහෙයවීම වේගයෙන් ඉහළ යයි. ගඩොල් සීරීම් වැනි අපද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් ඇත.

Tගොඩනැගිලි ද්රව්යවල සෙරමික් අපද්රව්ය යොදා ගැනීම

1. සැහැල්ලු හා ඉහළ ශක්තිය සහිත ගොඩනැඟිලි සෙරමික් තහඩු නිෂ්පාදනය: ව්යවහාරික විෂයයන් විශ්ලේෂණය කිරීම මත පදනම්ව, තහඩුව මද්යීයව පළල් ප්රමාණයේ thickness ීම 2: 1 සිට thickness ණකම දක්වා වූ දැවමය දැව ලෙස අර්ථ දැක්වේ. පිඟන් මැටි සැහැල්ලු තහඩුවටම විශිෂ්ට නම්යශීලී ශක්තිය හා තෙතමනය ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, සෙරමික් waste න අපද්රව්ය අත්යවශ්ය මට්ටමින් සකස් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඔප දැමීමේ අපද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් සම්පූර්ණයෙන්ම භාවිතා කරයි ද්රව්ය. පිඟන් මැටි සැහැල්ලු තහඩුවේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය, මෙම ක්රියාවලිය ප්රභවයෙන් සැහැල්ලු තහඩු නිෂ්පාදනයේ තාක්ෂණික බාධකයේ, පළමුව, අමුද්රව්ය සැකසීම. විධිමත් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, අමුද්රව්ය විවිධ අමුද්රව්යවල භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය වර්ග සහ ගොඩගැසී ඇත. දෙවන, නිෂ්පාදන විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා. නිෂ්පාදනයේ අත්යවශ්ය මට්ටමේ සිට නිෂ්පාදනයේ විරූපණය පාලනය කිරීම සඳහා, සූත්රය ව්යුහය හා වෙඩි තැබීමේ ක්රමය මූලික ප්රවේශ ලක්ෂ්යය ලෙස ගැනීම අවශ්ය වේ. තෙවනුව, සැහැල්ලු පත්රය තුළ ඒකාකාර සිදුරු වල ගැටළුව. සිදුරු සෑදීම සඳහා කිසියම් ඒකාකාරිත්වයක් ඇති කර ගැනීම සඳහා, වෙඩි තැබීමේ උෂ්ණත්වය සහ අමුද්රව්යවල ස්ථායිතාව තාර්කිකව පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.

2. තාප පරිවාරක සෙරමික් ටයිල්ස් නිෂ්පාදනය: තාප පරිවාරක සෙරමික් ටයිල්ස් හි ඉහළ ශක්තියක්, ශක්තිමත් වර්ෂාව විනිවිද යාමේ ප්රතිරෝධය, අඩු තාප සන්නායකතාව ආදිය, එමඟින් වර්තමාන ගොඩනැගිලිවල සැබෑ බලශක්ති පරිභෝජනය තවදුරටත් අඩු කළ හැකි අතර වඩාත්ම පරමාදර්ශී කොළ වේ ඉදිකිරීම් ද්රව්ය. බලශක්ති ඉතිරිකිරීම සහ පරිභෝජන අවම කිරීමේ ඉලක්කයන් ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. ශාර්මය පරිවාරක ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සෙරමික් ඔප දැමීමේ අපද්රව්ය අපද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන් භාවිතා කිරීම සාමාන්යයෙන් බාල අමුද්රව්ය හා සහායක අමුද්රව්ය වන කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත. ඒ අතර, සහායක අමුද්රව්යවල විවිධ ආකලන ප්රශස්තිකරණ ක්රියාවලිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

3. දරුණු නොවන ගඩොල් නිෂ්පාදනය කිරීම: චීනයේ බොහෝ විද්වතුන් බොහෝ විද්වතුන් සෙරමික් අපද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම පිළිබඳ විශාල පර්යේෂණ සිදු කර ඇත. සැබෑ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, සින්ටර් ක්රියාවලිය භාවිතා වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, සෙරමික් ඔප දැමීමේ ගඩොල්වල අපද්රව්ය කෝර් අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරයි. ප්රායෝගික මෙහෙයුම් මාලාවකින් පසු, අවසාන නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ගුණාත්මකභාවය හා ක්රියාකාරිත්වය විශිෂ්ටයි. සැහැල්ලු බාහිර බිත්ති උළු. නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කිරීම ආර්ථිකමය නොවන සෙරමික් අපද්රව්ය භාවිතා කළ හැකි අතර එය ආර්ථිකමය නොවන අතර පරිසරයට වඩා බරපතල දූෂණයක් ඇති කරයි. ගිනි නොදෙන ගඩොල් නිපදවීම සඳහා මැස්සන්ගේ අළු ගෘහස්ථව භාවිතා කිරීම වඩා පර්යේෂණ වන අතර, පිළිස්සුම් නොවන ගඩොල් සකස් කිරීම සඳහා සෙරමික් ඔප දැමීමේ අපද්රව්ය භාවිතය අඩුය. සමහර පර්යේෂකයන් සෙරමික් ඔප දැමීමේ කුඩු, අපද්රව්ය සෙරමික් උළු සහ සිමෙන්ති විවිධ ශක්තීන් සහිතව දැවෙන ගඩොල් නිපදවීම සඳහා විවිධ අනුපාත භාවිතා කරයි. සෙරමික් ඔප දැමීමේ ගඩොල් කුඩු යනු දැඩි ක්රියාකාරකම් සහිත එක්තරා ආකාරයක අපද්රව්ය අපද්රව්යයක් වන අතර, එහි අභ්යන්තර ක්රියාකාරී සංරචක සිමෙන්ති සමඟ ප්රතික්රියා කළ හැකි අතර අවසානයේ නව සිමෙන්ති සහිත ද්රව්ය සාදයි. නොවරදින ගඩොල්වල අමුද්රව්යවල සත්ය සිමෙන්ති ප්රමාණය ඉතිරි කර හොඳ ආර්ථිකයක් ලබා ගත හැකිය.

4. නව පරිසර හිතකාමී සංයුක්ත සංයුක්ත කොන්ක්රීට් කිරීම: නවීන ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතිවල මූලික ඉදිකිරීම් ද්රව්ය සිවිල් ඉංජිනේරු විද්යාව සඳහා බහුලව භාවිතා කිරීම පමණක් නොව, භූතාපජ, නාවික, යන්ත්රෝපකරණ සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල වැදගත් තොරතුරු ද වේ. පිඟන් මැටි අපද්රව්යවල අඩංගු රසායනික සංයුතිය කොන්ක්රීට් සංයුතියට සාපේක්ෂව සමීප වන අතර කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනයෙහි එහි භාවිතය ස්වාභාවික සම්පත් පරිභෝජනය අවම කර ගැනීම සහ පිඟන් මැටි අපද්රව්ය සඳහා නව මාවතක් ලබා දීම සහ පිඟන් මැටි අපද්රව්ය සඳහා නව මාවතක් ලබා දීම.

5. හරිත පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන සකස් කිරීම: හරිත පිඟන් මැටි ප්රධාන වශයෙන් ස්වභාවික සම්පත් විද්යාත්මක යෙදුමයි. සැබෑ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට පාරිසරික ආරක්ෂණ හා අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය පිළිබඳ ලක්ෂණ ඇත. හරිත පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන විෂ සහිත නොවන අතර සම්පත් පරිභෝජනය හැකිතාක් අඩු කිරීම සහ ඔවුන්ගේ ප්රායෝගික යෙදුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම. අඩු කාබනකරණයේ සන්දර්භය තුළ, සෙරමික් ක්ෂේත්රය හරිත පිඟන් මැටි සංවර්ධනය කෙරෙහි ක්රියාකාරීව අවධානය යොමු කළ යුතු අතර සම්පත් භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීම සහ පාරිසරික දූෂණය අවම කිරීම අවශ්ය වේ. සෙරමික් ටයිල් සිහින් වීම ප්රධාන වශයෙන් පදනම් වී ඇත්තේ පිඟන් මැටි උළු වල සැබෑ thickness ණකම ක්රමයෙන් අඩු වී ඇති අතර, පිඟන් මැටි උළු වල thickness ණකම අඩු වන අතර එමඟින් විවිධ පරිභෝජනය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කළ හැකිය නිෂ්පාදනයේ සම්පත් බර අඩු කිරීමේ ඉලක්කය සපුරා ගන්න. කාබනාකරණයේ අනාගත සංවර්ධන ප්රවණතාව.

සංකීර්ණ කෘතියක් ලෙස, සෙරමික් නිෂ්පාදනය බොහෝ අභ්යන්තර නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ඇති අතර, අපද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් ජනනය කිරීම පහසුය. එය නිසි ලෙස හැසිරවීම නොමැති නම්, එය පරිසරයට බරපතල ලෙස බලපානු ඇත. ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය යහපත් වර්ධනයක් ඇති බැවින්, සෙරමික් අපද්රව්ය විවිධාකාර ගොඩනැගිලි ද්රව්ය නිපදවීම සහ අපද්රව්ය අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සෙරමික් අපද්රව්ය භාවිතය පූර්ණ ලෙස භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. පිඟන් මැටි අපද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා ප්රධාන උපකරණ සෙරමික් අපද්රව්ය පුළුවි.

නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස Hcmilling (ගුයිල් හොංකොං)පිඟන් මැටි අපද්රව්යඇඹරුම් මෝලපිඟන් මැටි අපද්රව්ය ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරුම් ඇඹරීම අප විසින් නිපදවන ලද අපි පිඟන් මැටි අපද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණ ව්යාපෘති වල බහුලව භාවිතා කර ඇත. කීර්තිය. ඔබට අදාළ අවශ්යතා තිබේ නම්, කරුණාකර HCM සමඟ අමුත්තන් අමතන්නසහ අපට තොරතුරු සපයන්න:

අමු ද්රව්යමය නම

නිෂ්පාදන සීමාවක් (දැලක් / μm)

ධාරිතාව (ටී / එච්)