පොස්පේට් පාෂාණය යනු කෘෂිකාර්මික, රසායනික කර්මාන්තය, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වන වැදගත් ඛනිජ සම්පතකි. පොස්පේට් ලෝපස් සැකසුම් තාක්ෂණය යනු ප්රතිකාර පියවර මාලාවක් හරහා පොස්පේට් වැනි ප්රයෝජනවත් සංරචක වලින් පොස්පේට් ලෝපස් උපුටා ගත් ක්රියාවලියකි.HCM යන්ත්රෝපකරණවිශාල මෝල් නිෂ්පාදකයෙකි. අපගේ විශාල මෝල් නිෂ්පාදන සැකසුම් පොස්පේට් පොහොර, කොන්ක්රීට් යනාදිය නිෂ්පාදනයේදී පොස්පේට් පාෂාණ කුඩු භාවිතා කළ හැකිය.
1. පොස්පේට් පාෂාණගේ ප්රතිලාභ: පොස්පේට් පාෂාණවල ප්රතිලාභ පොස්පේට් පාෂාණ සැකසීමේ පළමු පියවර වන අතර එමඟින් භෞතික හා රසායනික ක්රම මගින් පොස්පේට් පාෂාණවල අපද්රව්ය වෙන් කිරීම අරමුණු කරයි. පොදු ප්රතිලාභ ක්රම අතර ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන්වීම, ෆ්ලෝටේෂන් සහ චුම්බක වෙන් කිරීම ඇතුළත් වේ. ගුරුත්වාකර්ෂණ වෙන්වීම වෙන් කිරීම සඳහා යෝග්යතාවයේ ඛනිජ ලවණවල ity නත්වයන් භාවිතා කරයි, ෆ්ලෝටේෂන් වෙන් කිරීම සඳහා යපස් ඛනිජයේ ඛනිජයේ ඛනිජයේ ඛනිජයේ වෙනසක් සහ චුම්බක වෙන්වීම වෙන්වීම සඳහා යෝග්යවල ඛනිජයේ චුම්බක වෙනස භාවිතා කරයි.
2. පොස්පේට් පර්වතය තලා දැමීම හා ඇඹරීම: ප්රතිලාභයෙන් පසු පොස්පේට් පාෂාණය යපස්, යපස් තුළ ප්රයෝජනවත් ඛනිජ ලවණ වඩා හොඳින් මුදා හැරීම සඳහා, ප්රතිකාර කිරීම හා ඇඹරීමට අවශ්ය වේ. පොඩි කිරීම සාමාන්යයෙන් හකු කුඩු, කේතු කුඩු සහ වෙනත් උපකරණ සුදුසු අංශු ප්රමාණයට කැඩීමට හකු කුඩු, කේතු කුඩු සහ වෙනත් උපකරණ වේ. ඇඹරීම යනු විශාල මෝල් නිෂ්පාදනය භාවිතා කිරීම සහ පොස්පේට් කුඩු යන්ත්රය සැකසීමයි.
3. පොස්පේට් පර්වතය කාන්දු වීම: කාන්දු වීම යනු පොස්පේට් පාෂාණ සැකසීමේ ප්රධාන පියවරක් වන අතර, ඒ හරහා පොස්පේට් යෝග්යතාවය වැනි ප්රයෝජනවත් අමුද්රව්ය වේ. බහුලව භාවිතා වන කාන්දු වන ක්රමවලට අම්ල කාන්දු වීම, ක්ෂාර කාන්දු වීම සහ ඔක්සිකරණය කාන්දු වීම ඇතුළත් වේ. අම්ල කාන්දු වීම පොස්පේලීන් විසුරුවා හැරීම සඳහා ආම්ලික විසඳුමක් භාවිතා කරයි, ස්පොට් ටු බෙදීමට ක්ෂාරීය ද්රාවණයක් භාවිතා කරයි, පොස්පේට් සහ ඔක්සිඩින් කාන්දු වීම පොස්පේට් විසුරුවා හැරීමට ඔක්සිකාරක කාරකයක් භාවිතා කරයි.
4. පොස්පේට් ලෝපස් වර්ෂාපතනය සහ පෙරීම: කාන්දු වීමෙන් පසු, පොස්පේට් වැනි ප්රයෝජනවත් සංරචක විසඳුම, SPO SPOSSSPHEET නිෂ්පාදන වෙන් කිරීම සඳහා පෙරීම. වර්ෂාපතනය යනු ද්රාවණයේ පොස්පේට් සං component ටකය ශක්තිමත් වර්ෂාපතනය බවට පරිවර්තනය කිරීම සඳහා වර්ෂාපතන නියෝජිතයා භාවිතා කිරීම වන අතර පෙරීම උපකරණ පෙරීමේදී අවසාදිතය වෙන් කිරීම.
5. පොස්පේට් පර්වතය වියළීම සහ සැඟවීම: අවසාදිත පෙරීම සිදු වූ පසු, නිමි පොස්පේට් නිෂ්පාදනය ලබා ගැනීම සඳහා එය වියළා ගත යුතු අතර සෝදිටා ගත යුතුය. වියළීම යනු අවසාදිතයේ ජලය වාෂ්ප වීම සඳහා වියළීම හා ගිලීම යනු ඉහළ උෂ්ණත්ව ගිනිකමින් යුත් අවසාදිතයේ වියළීමයි.
6. පොස්පේට් ලෝපස් දැක්වීම් ප්රතිකාර: පොස්පේට් ලෝපස් සැකසුම් ක්රියාවලිය යම් ප්රමාණයක් නිපදවනු ඇත, වලිගය අඩංගු වන ඛනිජ සහ අපද්රව්ය අඩංගු වේ. පාරිසරික දූෂණය හා සම්පත් නාස්තිය අවම කිරීම සඳහා වලිගය ප්රතිකාර කළ යුතුය. පොදු වලිගය ප්රතිකාර ක්රම වලට වලිගය ගොඩගැසීම, වලිගය ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම සහ වලිගය පුළුල් භාවිතය ඇතුළත් වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, විශාල මෝටරයකින් පොස්පේට් පාෂාණ කුඩු නිෂ්පාදනය හා සැකසීම, ඇඳුම් පැළඳුම්, තලා දැමීම, අඹරීම, ඇඹරීම, වියළීම සහ ගිලීම සහ වලිගය ප්රතිකාර කිරීම වැනි පියවර ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රියාවලි පියවර තුළින්, පොස්පේට් වැනි නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා පොස්පේට් ලෝපස් හි ප්රයෝජනවත් සංරචක උපුටා ගත හැකිය. පොස්පේට් පාෂාණ කුඩු මගින් ප්රචලිත පාෂාණ කුඩු නිෂ්පාදනය කිරීම හා වැඩිදියුණු කිරීම විශාල මෝල විසින් පොස්පේට් පාෂාණවල විස්තීර්ණ භාවිතකරණ අනුපාතය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශාල වැදගත්කමක් දරයි. විසින් නිපදවන HLM ශ්රේණි සිරස් මෝලHCM යන්ත්රෝපකරණ is the main equipment for large-scale mill production and processing of phosphate rock powder, and has been applied and recognized in many large-scale mill production and processing of phosphate rock powder projects. If you have a large mill production and processing phosphate rock powder needs, welcome to leave us a message to understand the details of the equipment: hcmkt@hcmilling.com
පශ්චාත් කාලය: ජනවාරි -05-2024
