වර්තමානයේදී, නිෂ්පාදනය හා ජීවත්වන ක්ෂේත්රවල නිපදවන අපද්රව්ය වීදුරු වැඩි වෙමින් පොදු උපද්රවයක් බවට පත්වෙමින් තිබේ. අපද්රව්ය වීදුරුවල රසායනික ස්ථායිතාව නිසා, එය දිරාපත් වීම, පිළිස්සීම, දියවීම, විසුරුවා හැරීම හෝ පසෙහි විසුරුවා හැරීම සිදු නොවේ. Hcmilling (ගුයිල් හොංකොංග්) නිෂ්පාදකයෙකිවීදුරුඇඹරුම් මෝල උපකරණ. පහත දැක්වෙන්නේ වීදුරු ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමේ ක්රම පිළිබඳ හැඳින්වීමකි.

  වීදුරුඇඹරුම් මෝල 

අප දැන් භාවිතා කරන වීදුරුව ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් ක්වාර්ටා අළු, ෆෙල්ඩ්ස්පාර් සහ හුණුගල් වලින් සෑදී ඇත. සිසිලනය අතරතුර දියවන දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි කිරීමෙන් ලබාගත් අමිහිරි solid න ද්රව්යයකි. එය අස්ථාවර හා විනිවිද පෙනෙන ය. ක්වාර්ට්ස් වීදුරු, සිලිකේට් වීදුරු, සොරියා ලෙයිම් වීදුරු, ෆ්ලෝරයිඩ් වීදුරු යනාදිය ඇත. එය ඉදිකිරීම්, දෛනිකව, වෛද්ය, වෛද්ය රසායනික, ඉලෙක්ට්රොනික, උපකරණ, න්යෂ්ටික ඉංජිනේරු විද්යාව සහ වෙනත් ක්ෂේත්රවල බහුලව භාවිතා වේ. මේ වන විට වීදුරු ප්රතිචක්රීකරණය ප්රධාන වශයෙන් ඇඹරීමෙන් වීදුරු කුඩු බවට පත් කරනු ලැබේ, එය පහත දැක්වෙන උපදෙස් වල යොදනු ලැබේ:

1. වීදුරු කුඩු සිමෙන්ති මූලික ද්රව්ය ලෙස සකසා ඇත: වීදුරුවේ ප්රධාන අංගය ලෙස සක්රීය සිලිකා, එබැවින් එය කුඩු බවට පත් කිරීමෙන් පසු පොසලින්ටික ක්රියාකාරිත්වයක් ඇති කර ගත හැකි අතර කොන්ක්රීට් සකස් කිරීම සඳහා මිශ්රණයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. මෙය අපජල වීදුරු බැහැර කිරීමේ ගැටළුව විසඳිය හැකි නමුත් හරිත ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීම ද ප්රවර්ධනය කරයි. (1) 5MPA 100MPA ට වඩා සම්පීඩන ශක්තියක් සහිත අන්තර් මහා සිමෙන්ති මත පදනම් වූ ද්රව්ය වීදුරු කුඩු මිශ්ර කිරීමෙන් සකස් කළ හැකිය. වීදුරු කුඩු අන්තර්ගතය 20% ට වඩා අඩු වූ විට, වීදුරු කුඩු අන්තර්ගතය වැඩිවීමත් සමඟ නියැදියේ සම්පීඩන ශක්තිය වැඩිවේ; සුව කිරීමේ උෂ්ණත්වය වැඩිවීම එබැවින් වීදුරු කුඩු සිදුරු ප්රතික්රියා සඳහා ද දායක වේ (2) වීදුරු කුඩු ජෙලිං ක්රමයේ ශක්තිමත් පොසලින් ක්රියාකාරකම් සහ පිරවීමේ බලපෑමක් ඇති කරයි. එයට සිදුරු මුඩු ව්යුහය තුළ පමණක් පමණක් නොව, CSH ජෙල් උත්පාදනය කිරීමට, ද්රව්යවල ක්ෂුද්ර ව්යුර්යය වැඩි දියුණු කර ද්රව්යයේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට ද ප්රතික්රියා කළ හැකිය.

2. වීදුරු අමුද්රව්ය ලෙස වීදුරු කුඩු සැකසීම: අපජල වීදුරු එකතු කිරීම, වර්ග කර වීදුරු නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය ලෙස සලකනු ලැබේ, එය අපජල නිෂ්පාදනය සඳහා වන ප්රධාන ක්රමයයි. වර්ණක බෝතල් වීදුරු, වීදුරු පරිවාරක, කුහර වායුව, නාලිකා ග්රාහ්, වර්ල්ඩ් ග්ලාස් සහ වෙනත් වීදුරු නිෂ්පාදන වැනි රසායනික සංයුතිය, වර්ණය සහ අපද්රව්යවල අඩු අවශ්යතාවයන් සඳහා අපද්රව්ය වීදුරු භාවිතා කළ හැකිය. මෙම නිෂ්පාදනවල මිශ්ර කළ අපද්රව්ය ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් 30wt ට වඩා වැඩි වන අතර හරිත බෝතලවල මිශ්ර වූ අපද්රව්ය ප්රමාණය 80WT% දක්වා ළඟා විය හැකිය. අපද්රව්ය වීදුරු වලින් 50 ක් චීනයේ ප්රතිචක්රීකරණය කරනු ලැබුවහොත්, සිලෙසේශ්මාන අමුද්රව්ය ටොන් මිලියන 3.6 ක්, සෝඩා අළු ටොන් මිලියන 0.6 ක් සහ සම්මත ගල් අඟුරු ටොන් මිලියනයක් වන අතර එය සෑම වසරකම සුරකිනහ.

3. වීදුරු ද්රව්ය ලෙස වීදුරු කුඩු සැකසීම ප්රතිචක්රීකරණය කළ අපද්රව්ය හිස් වීදුරු බෝතල් කැඩීමට, දාර හා කොන් වලින් අඹරන, දාරවලින් හා කොන් වලින් අඹරන, ස්වාභාවික වැලි අංශු මෙන් එකම හැඩයකින් යුක්ත වන අතර පසුව ඒවා සමාන කරන්න තීන්ත ප්රමාණය. පෙර තීන්ත නොතිබූ වයනය හා රටාව ලබා දෙන්න. මේ ආකාරයේ තීන්ත ජලයේ ද්රාව්ය මෝටර් රථ තීන්තවලට දැමිය හැකිය. මේ ආකාරයේ මිශ්ර අපද්රව්ය තීන්ත භාවිතා කරන වස්තූන් මෝටර් රථ විදුලි පහන් හෝ හිරු එළියට නිරාවරණය වන විට විසිරී පරාවර්තනය ඇති කළ හැකි අතර, අනතුරු හා අලංකාර කිරීම වැළැක්වීමේ ද්විත්ව බලපෑමක් ඇති කරයි.

4.වීදුරු ඇඹරීම mඅසනීප වීදුරු පිඟන් මැටි සඳහා අමුද්රව්ය සැකසීමට භාවිතා කරයි: වීදුරු පිඟන් මැටි අමාරුයි, ඉහළ යාන්ත්රික ශක්තියක්, හොඳ රසායනික ස්ථායිතාව සහ තාප ස්ථාවරත්වය. කෙසේ වෙතත්, වීදුරු පිඟන් මැටි සඳහා බහුලව භාවිතා වන සාම්ප්රදායික අමුද්රව්යවල නිෂ්පාදන පිරිවැය සාපේක්ෂව ඉහළ ය. විදේශ රටවල, වීදුරු පිඟන් මැටි පාවීම සහ සාම්ප්රදායික වීදුරු පිඟන් මැටි වෙනුවට විදුලි බලාගාරවල සිට අළු පැලෑටි වලින් නළා අළු පැහැයක් ගනී. මෙම වීදුරු පිඟන් මැටි නිපදවා ඇත්තේ ද්රවාංකය සහ අපද්රව්ය මිශ්ර කිරීම, 1400 that මිශ්රණය කිරීම, අශ්වරසා වීදුරු, ඇඹරීම සහ සැඟවීම 810 ~ 850 ℃, එය වීදුරු බවට පත් කළ හැකිය ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රයට අදාළ වන හොඳ යාන්ත්රික ගුණාංග සහිත පිඟන් මැටි. ෆින්තුකා විශ්ව විද්යාලයේ සහ චීනයේ තාක්ෂණික විශ්ව විද්යාලයේ විද්යාත්මක පර්යේෂකයන්, මැස්සන් අළු, ගල් අඟුරු කල්ලිය, විවිධ කාර්මික වලිගය භාවිතා කිරීමේ ප්රධාන තාක්ෂණය සාර්ථකව ප්රගුණ කර ඇත.

5. ග්ලාස් මොසෙයික් වීදුරු ඇඹරුම් මිල් මගින් සාදා ඇත: අපජල වීදුරුව වීදුරු කුඩු බවට සිහින්ව අඹරන්න, ඉන්පසු යම් මැලියම්, වර්ණ ගැන්වීම හෝ ඩොලෝන්ට් එකක් එකතු කර මික්සර් සමඟ ඒකාකාරව මිශ්ර කරන්න. වියළි එබීමේ ක්රමයෙන් කණ්ඩායම හරිත ශරීරයට තද කර ඇති අතර, වියළි හරිත ශරීරය පෙරළෙන පරිදි 800 ~ 900 usink for 900 using තුවක්කු උෂ්ණත්ව කලාපයේ රළු පෝරණ මිනිත්තු 25 යි. පෝරණුවෙන් සිසිල් වූ නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කර, තෝරාගත්, පදික, වියලන, ඇසුරුම් කිරීම, ඇසුරුම් කළ, අත්හදා බැලූ හෝ ලබා දෙන ලද සහ සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදන ප්රතිචක්රීකරණය කළ යුතුය.

6. වීදුරු ඇඹරුම් යන්ත්රය මගින් තාප පරිව බැලීමේ හා ශබ්ද පරිවරණය කරන ද්රව්ය සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම: පෙන වීදුරු යනු කුඩා තොග dens නත්වය, අධික ශක්තිය සහ කුඩා සිදුරු වලින් පිරුණු වීදුරු ද්රව්යයකි. ගෑස් අවධිය මුළු නිෂ්පාදන පරිමාවෙන් 90% - 95% කි. අනෙකුත් අකාබනික තාප පරිවරණය හා ශබ්ද පරිවරණය සහ ශබ්ද පරිවරණය ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට, හොඳ තාප පරිවරණය සහ ශබ්ද පරිවාරක ක්රියාකාරිත්වය, හයිග්රොෂන් නොවන ප්රතිරෝධය, විඛාදන ප්රතිරෝධය, හිම, පහසු නොවන බන්ධනය සහ සැකසීම. "එහි නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය අපද්රව්ය වීදුරු පොඩි කිරීම, කැල්සියම් කාබනේට්, කාබන් කුඩු - පෙදෙස කුඩු - පෙදෙසක පෙදෙසක් සහ පෙදෙසක් ඒකාකාරව මිශ්ර කර උණුසුම සඳහා ඒවා උදුනට දමන්න. උෂ්ණත්වය මෘදු කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, වීදුරුවේ බුබුලු සෑදීමට පෙණපගැසීමේ නියෝජිතයා එක් කරන්න, ඉන්පසු ෆෝම් වීදුරු සාදන්න. වීදුරුව උදුනෙන් ඉවතට ගත් පසු, එය භාවිතෙය්දී, ආනයනය කර සම්මත ප්රමාණයෙන් කියනු ලැබේ.

යම් ආකාරයක සම්පතක් ලෙස, අපජල වීදුරු යනු බෙල්ල විශාල ප්රමාණයක් ගොඩනැගිලි ද්රව්ය භාවිතා කරමින් එය භාවිතා කිරීමෙන් දිය වී යයි. වත්මන් පර්යේෂණ ප්රති results ල කොන්ක්රීට් සඳහා ඛනිජ මිශ්රණය ලෙස අපජල වීදුරුව භාවිතා කිරීම කළ හැකි නමුත් උපකරණ තාක්ෂණය සහ වෙනත් හේතු නිසා කාර්මික අයදුම්පත සපුරා නොමැත. ඒවීදුරුඇඹරුම් මෝලවීදුරු ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා කාර්මික ප්රමාණාත්මක නිෂ්පාදනය සපයන ප්රධාන උපකරණ HCmilling විසින් (ගුයිල් හොංකොං විසින් නිෂ්පාදනය කරනු ලැබේ. එය වීදුරු ඇඹරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, මැෂින් පැයකට නිමැවුම් ටොන් ගණනක් ලබා ගත හැකි අතර, 80-600 දැලක් වීදුරු කුඩු 80-600 ක් නිපදවිය හැකිය. ඔබට අදාළ අවශ්යතා තිබේ නම්, කරුණාකර අපගේ විද්යුත් තැපෑල අමතන්න:mkt@hcmilling.comහෝ + 86-77356838321 අමතන්න, ඔබේ අවශ්යතා මත පදනම්ව වඩාත් සුදුසු ඇඹරුම් මෝල් වැඩසටහනක් වන එච්.සී.එම්. https://www.hc-mill.com/.