Hlavným materiálom v projekte Duesulfurizácie je vápencový prášok (jemnosť sa vo všeobecnosti vyžaduje, aby prešla 90% z 325 oká alebo 95% z 250 dní) a príprava vápencového prášku sa všeobecne delí na proces zvislého valca a procesu guľôčkového mlyna. Keďže sa problém s odsulfurizáciou v posledných rokoch stal obzvlášť výrazným, typ použitého procesu prerušovania je tiež kľúčom k úspechu projektu odsírenia. PretoDuesulfurizačný kameň typu HLM vertikálny valcový mlynOdporúča sa proces prášku.

HLM Desulfurizačný kameň Vertikálny mlyn valca je vysoko účinný energeticky úsporný sušiaci a mletie vyvinutý spoločnosťou HCmilling (Guilin Hongcheng) na základe široko absorbovania zahraničných pokročilých technológií a zhrnutia skúseností s aplikáciou vertikálnych valcov v zahraničí. Užitočný model má nielen výhody otočenia valca na údržbu mlyna pre prestávky v zelenine, ale má tiež charakteristiky prevrátenia valčekového rukávu pre mlyn MPS a dlhú životnosť. Integruje jemné drvenie a sušenie, mletie, výber a prepravu prášku a má výhody vysokej účinnosti mletia, nízkej spotreby energie, veľkej kapacity sušenia, ľahkej úpravy jemnosti produktu, jednoduchého toku procesu, malej podlahovej plochy, nízkych hluku, bez prachu Znečistenie, nízke opotrebenie, pohodlná údržba a spoľahlivé prevádzka.

Hlavná štruktúra a uplatňovanieHLM zaniknutý kameň vertikálny valcový mlyn: HLM Vertikálny valčekový mlyn pre spustený kameňový prášok pozostáva z odlučovača, mletia valca, brúsneho disku, tlakového zariadenia, vertikálneho reduktora, motora a plášťa a tak ďalej. Oddeľovač je dôležitou súčasťou na zabezpečenie jemnosti produktu. Skladá sa z nastaviteľného pohonu rýchlosti, rotora, škrupiny, výstupu vzduchu atď. A jeho pracovný princíp je podobný ako v prípade koncentrátora prášku. Mletá doska je pripevnená na výstupný hriadeľ vertikálneho reduktora a na brúsnej doske je prstencová drážka, ktorá je valcujúcou drážkou pre brúsky. Mletá doska sa skladá z sedadla doštičiek, podšívkovej dosky a zátkovacieho krúžku atď. . a môže na drvenie materiálov vyvíjať dostatočný tlak. Vertikálny reduktor by nemal nielen spomaľovať a prenášať energiu, viesť k otáčaniu mletnej dosky, ale tiež niesť hmotnosť mletnej dosky a mlečný tlak.

Výhody splnenia kameňa Vertikálne valčekový mlyn:

1. Vysoká efektívnosť mletia

Vertikálny valcový mlyn na pudingový kameň desulfurizačného kameňa používa princíp brúsenia materiálu na brúsenie materiálov, ktorý má nízku spotrebu energie. Spotreba energie v systéme mletia je o 20% ~ 30% nižšia ako spotreba guľôčkového mlyna a so zvýšením vlhkosti surovín je účinok úspory energie významnejší.

2. Veľká kapacita sušenia

Vertikálny valcový mlyn na desulfurizovaný kamenný prášok prijme na prepravu materiálov horúci vzduch. Pri brúsenom materiáloch s veľkým obsahom vody je možné regulovať teplotu vstupného vzduchu tak, aby výrobky dosiahli požadovaný konečný obsah vody. Materiály s obsahom vlhkosti až do 15% sa môžu vysušiť vo vertikálnom valcovom mlyne.

3. Chemické zloženie produktu je stabilné

Častice sú rovnomerne odstupňované, čo vedie k kalcinovaným materiálom, ktoré zostávajú iba 2 minúty ~ 3 minúty vo vertikálnom valčekovom mlyne, zatiaľ čo 15 minút ~ 20 minút v guľôčkovom mlyne. Preto je možné rýchlo zmerať a opraviť chemické zloženie a jemnosť pútavých práškových výrobkov z pútavého kameňa.

4. Jednoduchý proces, malá stopa a priestor

Vertikálny valcový mlyn pre spustený kameňový prášok je vybavený koncentrátorom prášku, ktorý nevyžaduje ďalší koncentrátor práškového a zdvíhacie zariadenie. Plyn na ložisku s prachom z mlyna sa môže priamo zbierať pomocou vysoko koncentračného vrecka alebo elektrickým zberateľom prachu, takže proces je jednoduchý, usporiadanie je kompaktné a môže sa usporiadať v otvorenom vzduchu. Oblasť budovy je asi 70% systému mletia guľôčok a stavebný priestor je asi 50% ~ 60% systému mletia guľôčok.

5. Nízky hluk, menej prachu a čisté prevádzkové prostredie

Vertikálny valcový mlyn pre spustený kamenný prášok priamo dotkne mletia a brúsneho disku počas prevádzky a nedochádza k žiadnemu kovovému nárazu oceľových guličiek, ktoré sa navzájom zrážajú v mlyne s guľovým mlynom, takže hluk je nízky, 20 ~ 25 decibely nižšie ako v mlyne gule. Okrem toho vertikálny valcový mlyn pre spustený kameňový prášok prijíma úplne utesnený systém, ktorý pracuje pod záporným tlakom bez zvyšovania prachu a čistým prostredím.

6. Abrasívne telo má nízke opotrebenie a vysokú mieru využitia

Pretože počas prevádzky vertikálneho valca na spustení kamenného prášku nie je priamy kontakt medzi kovmi, oder jeho mletia je malé a oder na jednotku je všeobecne 5 ~ 10 g/l.

Porovnanievertikálny valcový mlyna plán procesu guľôčkového mlyna prášku na splnenie splnenia kameňa: proces procesu Desulfurizačný kameň vertikálny valčekový mlyn je „systém primárneho zberu prachu“. Má výhody jednoduchého toku procesu, menšieho počtu systémových zariadení, menej bodov zlyhania systému, pohodlnej prevádzky systému, flexibilného usporiadania procesov a bez opotrebenia hlavného obežného kolesa systému. Vyžaduje sa však vysoko koncentračný zberateľ prachu a investícia je relatívne veľká. Technologický proces mletia gule je „dvojstupňový systém zberu prachu“. Má charakteristiky zložitého toku procesov, mnohých systémových zariadení, mnohých bodov zlyhania systému, zložitej prevádzky systému, mnohých obmedzení rozloženia procesov a veľkej podlahovej plochy. Aj keď nemusí konfigurovať vysoko koncentračný kolektor prachu, relatívna investícia je tiež veľká. Ak podnik buduje, rozširuje alebo technickú transformáciu, zvažuje najmä hospodárske a sociálne výhody, ako napríklad veľkosť investícií, dĺžka doby splácania pôžičiek, prevádzkové náklady a náklady na údržbu, ochranu životného prostredia, fixný počet operátorov, bezpečné prevádzka, pohodlná údržba a ďalšie faktory. Vzhľadom na prípravný systém s vápencovým práškom s ročným výstupom 300 000 ton je príkladom príslušných indexovvertikálny valcový mlyna guľôčkový mlyn pomocou prášku na spustenie spustenia. Systém suchého mlyna na strednom výboji s centrálnou jednotkou má takmer o 50% viac investícií akovertikálny valcový mlynsystém, zatiaľ čo technické a ekonomické ukazovatele sú nižšie ako kameň na odsrelvertikálny valcový mlyn. Najmä spotreba energie na jednotku produktu prášku na odsulfurizačný kameňvertikálny valcový mlynSystém je o 20% nižší ako v systéme stredného pohonu stredného prepúšťania a sušiaceho mlyna.

Je zrejmé, že Desulfurizačný kameň vertikálny valčekový mlyn je lepší ako systém brúsenia guľôčok, pokiaľ ide o technické aj ekonomické ukazovatele. Aj keď cena prášku na splnenie splnenia kameňavertikálny valcový mlynje vyšší ako v mlyne guľôčkového mlyna, systém pútného prášku v pustení valcoch je iba asi 50% systému guľôčkového mlyna. Pokiaľ ide o ďalšie technické ukazovatele, prášok na spustenie kameňavertikálny valcový mlynje tiež vyspelejší. Ak máte záujem o výber vápencavertikálny valcový mlyn, kontaktujte nás a získajte podrobnosti.