Oceliarsky priemysel je pilierovým odvetvím súvisiacim s národným hospodárstvom krajiny a obživou ľudí a je tiež jedným z odvetví, ktoré produkuje najväčšie množstvo tuhého odpadu.Oceľová troska je jedným z pevných odpadov vypúšťaných počas procesu výroby ocele.Je to oxid vznikajúci po oxidácii rôznych prvkov v kovovej vsádzke, erodovanej výstelke pece a opravných materiáloch, nečistotách, ktoré prináša kovová vsádzka a úprave oceľovej trosky.Struskové materiály špeciálne pridané kvôli svojim vlastnostiam, ako je vápenec, dolomit, železná ruda, oxid kremičitý atď. Mlyny sa používajú špeciálne na mletie a spracovanie nekovových minerálov.HCM Machineryje lídrom v oblasti výroby mlynských zariadení.Zariadenie má spoľahlivý výkon a perfektný popredajný predaj a je na trhu dobre prijaté.

Emisie oceľovej trosky tvoria asi 15 % až 20 % výroby ocele.Nahromadená oceľová troska v mojej krajine presiahla 100 miliónov ton a množstvo vypúšťanej trosky sa každoročne zvyšuje o 20 miliónov ton.V porovnaní s desivým množstvom vypúšťanej trosky je miera využitia oceľovej trosky v mojej krajine nízka a celková úroveň využitia nie je vysoká.Bez efektívneho spracovania a využívania zdrojov bude oceľová troska zaberať viac obrábanej pôdy, ničiť ekologickú rovnováhu, znečisťovať životné prostredie, spôsobovať plytvanie zdrojmi a ovplyvňovať trvalo udržateľný rozvoj oceliarskeho priemyslu.Racionálne využitie a efektívna recyklácia oceliarskej trosky je jedným z dôležitých symbolov technologického pokroku v modernom oceliarskom priemysle.Pre oceliarske spoločnosti je to dôležité opatrenie na vyriešenie nedostatku oceľového šrotu, zníženie výrobných nákladov a zlepšenie ekonomických výhod.Je to tiež dôležité opatrenie na ochranu životného prostredia, zníženie znečistenia a premenu škody na prospech., dobrá stratégia na premenu odpadu na poklad a prospech pre krajinu a ľudí.Preto sa redukcia, využívanie zdrojov a vysokohodnotné využitie oceliarskej trosky stali dôležitými výskumnými témami doma aj v zahraničí.

Výrobca brúsnych mlynov HCM Machinery vyvinul vertikálny brúsny mlyn série HLM po viac ako 20 rokoch výskumu a vývoja.Prijíma rozumný a spoľahlivý konštrukčný dizajn v kombinácii s pokročilými technologickými procesmi a integruje sušenie, brúsenie, triedenie a prepravu do jedného vysoko efektívneho stroja.Energeticky úsporné pokročilé brúsne zariadenia, najmä v procese brúsenia oceľovej trosky, majú jedinečné výhody:

1. Vysoká účinnosť a úspora energie:

(1) Vysoká účinnosť brúsenia a nízka spotreba energie.V porovnaní s guľovými mlynmi je spotreba energie o 40% - 50% nižšia;

(2) Jeden stroj má veľkú výrobnú kapacitu a môže využívať elektrickú energiu s nízkou špičkou;

(3) Technológia a zariadenie vertikálneho mlyna je nová technológia šetriaca energiu a znižovanie spotreby, ktorú krajina silne obhajuje a ktorá prispieva k zlepšeniu konkurencieschopnosti podnikov v regióne a dokonca aj národného práškového priemyslu;

1. Jednoduchá údržba a nízke prevádzkové náklady:

(1) Brúsny valec je možné zo stroja otočiť pomocou hydraulického zariadenia.Existuje veľký priestor na výmenu obloženia valcového puzdra a údržbu mlyna, vďaka čomu sú operácie údržby veľmi pohodlné;

(2) Objímku brúsneho valca je možné prevrátiť na použitie, čím sa predlžuje životnosť materiálu odolného voči opotrebovaniu;

(3) Pred spustením nie je potrebné položiť látku na brúsnu dosku a mlyn je možné spustiť bez zaťaženia, čím sa eliminujú problémy s ťažkým spustením;

(4) Nízke opotrebovanie, brúsny valec a obloženie brúsneho kotúča sú vyrobené zo špeciálnych materiálov a majú dlhú životnosť;

(5) Vysoký stupeň automatizácie: Technológia automatického riadenia využíva nemecké PLC série Siemens, vybavené automatickým riadiacim systémom, ktorý dokáže realizovať diaľkové ovládanie a jednoduchú obsluhu.Dielňa môže v podstate realizovať bezobslužnú prevádzku, čím šetrí prevádzkové náklady.

3. Nízke celkové investičné náklady: Integruje drvenie, sušenie, brúsenie a dopravu, s jednoduchým procesným tokom, menším počtom systémových zariadení, kompaktným konštrukčným usporiadaním, malým pôdorysom, iba 50 % guľového mlyna, možno usporiadať pod holým nebom a nízke stavebné náklady, ktoré priamo znižujú firemné investičné náklady;

4. Stabilná kvalita produktu:

(1) Materiál zostáva v mlyne krátky čas, čo uľahčuje zistenie distribúcie veľkosti častíc produktu a zložiek a kvalita produktu je stabilná;

(2) Produkt má jednotný tvar častíc, úzku distribúciu veľkosti častíc, dobrú tekutosť a silnú prispôsobivosť produktu;

5. Vysoká spoľahlivosť:

(1) Použite zariadenie na obmedzenie mlecieho valca, aby ste sa vyhli silným vibráciám spôsobeným prerušením materiálu počas pracovnej doby mlyna.

(2) Nové tesniace zariadenie brúsneho valca je prijaté, tesnenie je spoľahlivejšie a nie je potrebný žiadny tesniaci ventilátor, čím sa ďalej znižuje obsah kyslíka v mlyne a výkon potláčania výbuchu je ešte lepší.

6. Ochrana životného prostredia:

(1) Celý systém vertikálneho mlyna HLM má malé vibrácie a nízky hluk;

(2) Systém je úplne utesnený, funguje pod plným podtlakom a nedochádza k rozliatiu prachu, čo v podstate umožňuje dosiahnuť bezprašnú dielňu;

Podľa existujúceho brúsneho zariadenia našej spoločnosti,vertikálne mlyny, ultra jemné vertikálne frézy, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com