V súčasnosti výrobné metódy uhličitanu ťažkých vápenatých zahŕňajú hlavne suchú metódu a metódu mokrej metódy. Suchá metóda vo všeobecnosti produkuje ťažký vápnik s menej ako 2500 sieťou. Ak sa vyrába ťažký vápnik s viac ako 2500 sieťou, používa sa hlavne mletie mletie a suché brúsenie je prvým krokom mokrého mletia. Mokrá mletie ťažký vápnik má charakteristiky dobrej plynulosti spracovania, vysokého jasu povrchu a vynikajúcich mechanických vlastností a používa sa hlavne v plastových výrobkoch; So zvýšením jemnosti sa postupne zvyšuje kontrastný pomer, umývateľnosť a belosť latexovej farby aplikovanej na vnútorné steny. Preto stále viac a viac výrobcov ťažkých vápnika začalo vyvíjať výrobu mokrého mletia ťažkého vápnika zsuchý proces Výrobná linka na spracovanie vápnika. Hcmilling (Guilin Hongcheng), ako výrobca ťažký vápnikmlynský mlynstroj zavedie výrobu a aplikáciu mokrého mletia ťažkého vápnika.

1 、 Produkcia mokrého brúsenia silného uhličitanu vápenatého: Po prvé, do doťažký vápnikmlynský mlynNa ďalšie drvenie a potom sa po dehydratácii a sušení pripraví ultrafšírový uhličitan vápenatý. Výrobný proces mokrého mletia ťažkého vápnika je nasledujúci:

(1) Surová ruda → zlomenie čeľustí → uhličitan vápenatý mlyn → Vlhký miešací mlyn alebo stripujúci stroj (intermitentné, viacstupňové alebo cirkulácie) → Mokrý klasifikátor → Skríning → sušenie → Aktivácia → vrecká (potiahnutý uhličitan vápenatý). Do procesného toku sa pridáva mokrá ultrajemná klasifikácia, ktorá môže včas oddeliť kvalifikované výrobky a zlepšiť účinnosť. Mokré ultrajemne klasifikačné zariadenie obsahuje hlavne cyklón s malým priemerom, horizontálny špirálový klasifikátor a klasifikátor diskov. Slurry po klasifikácii je relatívne tenká a niekedy je potrebná sedimentačná nádrž. Tento proces má dobré ekonomické ukazovatele, ale je ťažké prevádzkovať klasifikáciu. V súčasnosti neexistuje veľmi účinné ultrajemne klasifikačné vybavenie.

(2) Surová ruda → zlomenie čeľustí → uhličitan vápenatý mlyn → Mokrá miešací mlyn → Skríning → sušenie → Aktivácia → BAGGING (ťažký vápnik z plniaceho stupňa).

(3) Surová ruda → lámanie čeľustí →uhličitan vápenatý mlyn → Mokrá miešací mlyn alebo strippingový stroj (prerušované, viacstupňové alebo cirkulácie) → skríning (ťažký kalňa vápnika v papieri).

2 、 Výhody mokrého mletia ťažkého vápnika: V porovnaní so suchým mletom ťažkým vápnikom má mokrý brúsny ťažký vápnik niektoré zjavné výhody. Odráža sa hlavne v nasledujúcich aspektoch:

(1) Veľkosť častíc: Superfínový ťažký vápnik produkovaný mletom má jemnú veľkosť častíc, hlavne vyrábajúca výrobky s viac ako 3 000 ôk, <2 μ obsah M môže všeobecne dosiahnuť 90%, zatiaľ čo veľkosť zŕn suchých produktov je relatívne relatívne Hrubé, hlavne vyrábajúce výrobky pod 2500 sieťou.

(2) Distribúcia veľkosti častíc: distribúcia veľkosti častíc ťažkého vápnika produkovaného vlhkým procesom je úzka, s distribúciou s jedným alebo dvojitým vrcholom; Distribúcia veľkosti častíc ťažkého vápnika produkovaného suchou metódou je však relatívne široká a je vo forme dvojitých alebo viacerých píkov.

(3) Granulárne: V dôsledku rôznych mletných prostredí a stresového režimu častíc počas mletia sú častice mokrých mletia ťažkého vápnikového produktov vo všeobecnosti sférické alebo kvázi-sférické, zatiaľ čo produkty suchej metódy sú väčšinou amorfné so zjavnými hranami a rohmi.

(4) vlhkosť: Mokrý superfínový ťažký vápnik prešiel procesom sušenia vo výrobnom procese a vlhkosť sa vo všeobecnosti riadi pod 0,3%, ale vlhkosť ťažkého vápnika produkovaného metódou suchého 1%. Preto je disperzia a plynulosť mokrého superfínu ťažkého vápnika počas procesu modifikácie očividne lepšie ako dispergácie produkované suchou metódou.

3、Nanesiťťažký vápnikmlynský mlyn na mokré brúsenie ťažkého vápnika:

(1) Emulzná farba: Ak sa ako výplň v latexovej farbe používa uhličitan vápenatý Hrúbka filmu, tvrdosť, odolnosť proti vode a odolnosť voči čisteniu. Preto je uplatňovanie ťažkého vápnika v odvetví stavebného povlaku stále rozsiahlejšie.

(2) Priepustná membrána: disperzita a veľkosť častíc (veľkosť a distribúcia) prášku uhličitanu vápenatého určujú plynulosť samotného prášku a tiež priamo ovplyvňujú rýchlosť výroby a stabilitu procesu priepustnej membrány, ktorá má rozhodujúcu úlohu v Pórovitosť v ťahu, štruktúra pórov, priepustnosť a mechanické vlastnosti priepustnej membrány. Použitie ťažkého vápnika vyrábaného mletím ako „poogen“ má nižšiu hodnotu absorpcie oleja, lepšiu disperziu a plynulosť a môže tiež významne znížiť množstvo nosnej živice, plastifika, maziva a ďalších prísad.

(3) Farba Masterbatch: Farba Masterbatch sfarbenie je v súčasnosti najbežnejšie používanou metódou v plastovom sfarbení, ktorá sa zvyčajne skladá z nosnej živice, pigmentu a prísad. Veľké množstvo štúdií ukázalo, že použitie uhličitanu vápenatého, wollastonitu alebo síranu bária, ktoré nahradia niektoré pigmenty na prípravu farebných majstrov, môže zlepšiť disperziu pigmentov a znížiť výrobné náklady bez zníženia farby MasterBatch. Niektoré štúdie ukázali, že farebný majsterbatch pripravený mokrým grindingom hydrogenuhličitan vápenatého namiesto oxidu titánu, keď je množstvo substitúcie 20%, sfarbenie zostáva nezmenený a výkon je veľmi podobný výkonu čistého pigmentu, s malým farebným rozdielom.

Ako výrobca ťažký vápnikmlynský mlynstrojHCQ, HC Series, veľký ťažký vápnik Raymond Mill, HLM ťažký vápnik Hrublý prášok vertikálnybrúseniemlynya ďalší ťažký vápnikmlynský mlynZariadenie vyrobené spoločnosťou HCmilling (Guilin Hongcheng) sa široko používa a získalo dobrú povesť pri front-end suchej výrobe ťažkého vápnika vlhkého mletia. Ak máte výrobný dopyt po mokrnom brúsení ťažkého vápnika a potrebujete podrobnosti o zariadení, kontaktujte spoločnosť HCM.