Plnivo z hydroxidu hlinitého s nízkou viskozitou je plniaci materiál so špeciálnymi vlastnosťami s rôznymi veľkosťami častíc a distribúciou veľkosti častíc získanými mletím a drvením hydroxidu hlinitého s optimálnou triedou.Tento typ produktu má vlastnosti netoxické, neprchavé, nezrážané, nízka cena, dobrá retardácia horenia, potlačenie dymu a relatívne nízka teplota rozkladu;Má dobrú kompatibilitu pri polymerizácii s gumou, plastom, epoxidovou živicou a inými látkami.Aký druh mlynčeka je vhodný na drvenie hydroxidu hlinitého?Ide o novú technológiu na ďalšie spracovanie hydroxidu hlinitého vertikálnym valcovým mlynom.HCMilling (Guilin Hongcheng) je výrobcomhydroxid hlinitývertikálny valcový mlyn.Nasleduje návod na nákup mlynčeka na mletie hydroxidu hlinitého.

Aký mlynček je vhodný na drvenie hydroxidu hlinitého?V procese drvenia hydroxidu hlinitého boli použité tri typy ultrajemného drviaceho zariadenia, a to univerzálny drviaci mlyn, vzduchový mlyn a mechanický mlyn.Univerzálny mlecí mlyn je prvým superjemným mlecím zariadením používaným na výrobu plniva hydroxid hlinitý.Hoci dokáže uspokojiť dopyt trhu v tom čase, existuje veľa problémov, ktoré sa prejavujú najmä vo vysokej spotrebe energie a nízkom výkone;Nízky stupeň automatizácie, krátky čistiaci cyklus a vysoká pracovná náročnosť pracovníkov;Kvalita produktu veľmi kolíše, výkon je slabý, obsah vlhkosti produktu je nestabilný a zvyšok 320 mesh ľahko prekročí štandard.Vzduchový mlyn má kompaktnú štruktúru a vysoký stupeň automatizácie.Rozdrvené produkty majú výhody malého obsahu vody, rovnomernej jemnosti produktu, úzkej distribúcie veľkosti častíc, hladkého povrchu častíc, pravidelného tvaru častíc, vysokej čistoty, dobrej disperzie, nízkeho zvyšku 320 mesh, atď. Najväčšou nevýhodou vzduchového mlyna pri použití vodíkového drvenia hliníka je to, že spotrebuje veľa elektriny, miera využitia energie je len asi 50% a jednorazová investícia je veľká, čo výrazne zvyšuje náklady na plnivo hydroxid hlinitý.V súčasnosti väčšina domácich mlecích zariadení používa mechanické mlyny.Aj keď majú výhody oproti univerzálnym mlynom a vzduchovým mlynom, v porovnaní s vertikálnymi valcovými mlynmi na báze hydroxidu hlinitého majú nízku účinnosť, vysokú spotrebu energie a nízku výrobnú kapacitu.Veľké mechanické mlyny môžu mať výrobnú kapacitu len 3-4 tony za hodinu.Od mokrého hydroxidu hlinitého až po hydroxid hlinitý na hlboké spracovanie je spotreba energie na tonu viac ako 200 kw a vyrobené produkty majú plechovú štruktúru a vysokú viskozitu, ktoré sa používajú v nadväzujúcich odvetviach, je ťažké pridať proces.Potom, aký druhhydroxid hlinitýbrúseniemlyn je dobrý na drvenie hydroxidom hlinitým?

Vzhľadom na problémy, ktoré existujú pri výrobe plniva na báze hydroxidu hlinitého s nízkou viskozitou, začali technici od roku 2013 vykonávať množstvo výskumov a testov týkajúcich sa problémov vysokej viskozity produktu a vysokej spotreby energie.Zistilo sa, že vertikálny valcový mlyn na hydroxid hlinitý, ktorý sa široko používa v cementárskom priemysle a priemysle vápenatých práškov, môže ľahko realizovať rozsiahlu a vysokú kapacitu valcovania a brúsenia lôžka a integráciu sušenia a mletia.V porovnaní s mechanickým mlynom môže vertikálny valcový mlyn rozdrviť častice hydroxidu hlinitého bez toho, aby v najväčšej miere zničil primárny kryštál.Takéto plnivo z vodíka a hliníka s nízkou viskozitou prináša lepšie spracovateľské výkony v nadväzujúcich odvetviach. Hydroxid hlinitývertikálny valcový mlyn má vysokú kapacitu a nízku spotrebu energie;Integrácia predhrievania, mletia a výberu prášku, krátkeho procesu a malého záberu pôdy;S vysokou spoľahlivosťou je vybavený centrálnym mazaním riedkym olejom, hydraulickým servotlakom, zariadením na rozprašovanie vody a ďalšími pomocnými zariadeniami;Brúsenie materiálového lôžka má vyššiu účinnosť brúsenia pri pôsobení premenlivého tlaku;Dynamická a statická separácia prášku, spoľahlivá kvalita produktu;Množstvo údržby je malé a opotrebovaných dielov je málo, čo je vhodné na údržbu.Na základe absorbovania aplikačných skúseností iných priemyselných odvetví, vertikálny valcový mlyn na hydroxid hlinitý realizoval recykláciu nenasýteného horúceho vzduchu, čím sa výrazne znížili náklady na sušenie surového hliníkového vodíka.Hlavné produkty vyrábané spoločnosťouHLMX hydroxid hlinitýsuperjemnévertikálny valcový mlyn (stredná veľkosť častíc 10 μm) Výrobná kapacita je 7 ~ 10 ton za hodinu a veľkosť častíc mletia môže dosiahnuť 5 ~ 17 μm.Produkt má vlastnosti nízkej viskozity, stabilnej veľkosti častíc a širokej distribúcie veľkosti častíc.Stabilita veľkosti častíc HWF10LV produkovanej hydroxidom hlinitýmvertikálny valcový mlyn je lepší ako mlyn HWF10 vyrobený mechanickým mlynom.Distribúcia veľkosti častíc vertikálneho valcového mlyna je širšia a jeho špičková hodnota je nižšia ako pri mechanickom mlyne.

V porovnaní s mechanickým mlynom používaným v rovnakom odvetví je nízkorýchlostné vysokotlakové mletie vertikálneho valcového mlyna na báze hydroxidu hlinitého stabilnejšie v prevádzke a má nižšiu hlučnosť.Kapacita jedného stroja s rovnakým výkonom sa zdvojnásobí, náklady sa znížia na polovicu, viskozita produktu sa zníži na polovicu a distribúcia veľkosti častíc je široká a stabilná.Vertikálny valcový mlyn na hydroxid hlinitý má nielen výhody vo viskozite produktu, veľkosti častíc a nákladoch, ale má tiež schopnosť vyrábať ultrajemné nízkoviskózne plnivo hydroxidu hlinitého HWF5, ktoré ďalej spĺňa potenciálny dopyt na trhu.pretohydroxid hlinitývertikálny valcový mlynpostupne nahradí mechanický mlyn a v budúcnosti sa stane hlavným výrobným zariadením na hĺbkové spracovanie plniva hydroxidu hlinitého s nízkou viskozitou.Ak máte relevantné potreby obstarávania, poskytnite nám nasledujúce informácie:

Názov suroviny

Jemnosť produktu (mesh/μm)

kapacita (t/h)