Podstatou hlinitého vápenatého je vysoký hlinitový cement slinker v cementovom priemysle, ktorý sa v posledných rokoch široko používa pri výrobe činidla na čistenie vody. Výrobný proces hlinitého vápenatého je podobný procesu Portland Cement Clinkera. V posledných rokoch, so zvyšujúcim sa dopytom po trhu, sa jej výrobná škála postupne rozširovala. V súčasnosti boli dokončené a vložené do prevádzky výrobné linky domáceho hlinitého vápenatého slinku s ročným výkonom 100 000 ton, 200 000 ton a 300 000 ton, so stabilnou výrobou a dobrou kvalitou výrobkov. Hcmilling (Guilin Hongcheng) je výrobcahliníkvertikálny valcový mlynv zariadení na výrobu prášku z hlinitého vápenatého. Nasledujúce opisuje obsah zariadenia na výrobu prášku z hlinitého vápenatého.

1. Požiadavky na suroviny a palivá:

Jeho požiadavky na suroviny sú hlavne v tom, že vápencový stupeň by mal byť vysoký, vo všeobecnosti by mal byť CAO nad 52%a bauxitu by mal spĺňať požiadavky produktovej triedy; Ak sa ako palivo používa karálky, základná nízka výkalová hodnota uhlia musí byť 6500 kcal/kg. Používanie zemného plynu môže lepšie splniť prevádzkové požiadavky.

2. Systém kalcinácie:

Vzhľadom na ekonomiku investícií v rozsahu nízkej výroby kalcinačný systém vo všeobecnosti prijíma systém s dutou pekáčkou+jednotný chladič. Spotreba tepla na tonu slinku je všeobecne nad 320 ~ 350 kg/t, hlavne preto, že teplota vypusteného plynu vypustenej z peceho chvosta je príliš vysoká, zvyčajne nad 600 ~ 800 ℃. V prípade rozsiahlej výroby existujú dve technické riešenia, ktoré je potrebné zvážiť. Jedným z nich je prijať systém dutých pecí+stredne vysokého tlakového systému, ktorý vyrába systém výroby tepla+jeden chladič s jedným chladičom (alebo chladiča rošty); Po prvé, je prijatý systém kalcinácie predbežného rozkladu+systém s jedným chladičom (alebo chladičom rošty). S predchádzajúcou schémou môže zostávajúca tvorba tepelnej energie uspokojiť dopyt po celej výrobnej linke vrátane brúsenia slinku. Je to veľmi vhodná schéma za súčasnú cenu domácej elektrickej energie s najvyššou komplexnou účinnosťou využívania energie. Posledne uvedená technická schéma je tiež veľmi dobrá a pokročilá. Jeho rýchlosť využitia tepla je relatívne vysoká. Spotreba uhlia na tonu slinku je možné kontrolovať pri 110 ~ 120 kg/t a teplota odpadového plynu je okolo 320 °. Ak povoľujú kapitálové podmienky, je možné zvážiť výstavbu nízkej teploty odpadového tepla a výhody budú lepšie. V podmienkach, že sa výroba energie odpadového tepla nepovažuje dočasne, môže byť tiež ekonomicky a stabilne prevádzkovaná.

1. Systém brúsenia: Odporúča sa používaťhliníkvertikálny valcový mlyn systém, ktorý môže používať odpadové teplo odpadového plynu ako sušenie tepla. A čo je dôležitejšie, brúsny systém vertikálneho valčekového mlyna z hlinitého vápenatého má dobrú adaptabilitu na vlhkosť surovín a vlhkosť surovín môže byť až 15-20%. Všeobecne platí, že nie je potrebné brať do úvahy sušenie surovín.

2. Prášová príprava uhlia:Raymond mlyn z vápenatéhoSystém sa všeobecne používa na prípravu látkového uhlia, najmä pri zvažovaní ekonomiky investícií.

3. Cllinker Brinding:hliníkvertikálny valcový mlyn Systém sa dá použiť aj na brúsenie slinku. Berúc do úvahy charakteristiky kazetu hlinitého vápenatého slinku, odporúča sa prijať systém SuperFine Mill s otvoreným obvodom.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), ako výrobca práškového zariadenia na výrobu hlinitého vápenatého, nášHliník vápenatého série HLMvertikálny valcový mlyn, HC séria veľkého mlyna z hlinitého vápenatýaHLMX Series Superfine Hliník vápenatéhovertikálny valcový mlyn Poskytnite výrobnú linku na výrobu hlinitého vápenatého s podporou mletného zariadenia v rôznych fázach surovín, uhlia, surovín a klinku. Zariadenie funguje stabilne a spoľahlivo a výstup môže vyhovovať potrebám priemyselnej veľkej výroby. Ak potrebujete vybavenie na výrobu prášku z hlinitého vápenatého, kontaktujtemkt@hcmilling.comAlebo zavolajte na +86-773-3568321, HCM vám prispôsobí najvhodnejší program brúsneho mlyna na základe vašich potrieb, ďalšie podrobnosti prosím skontrolujtewww.hcmilling.com.