Vápencový mlyn Raymond hrá dôležitú úlohu pri príprave desulfurovaného vápenca. Kvalita mlyna z vápenca Raymond priamo ovplyvňuje distribúciu kvality, jemnosti a veľkosti častíc v vápencovom prášku. Nasledujúce opíše technické charakteristiky a špecifickú aplikáciu mlyna Raymonda vápencového mlyna v pulverizácii republizácie desulfurizácie.
I.Plikujúce význam Raymondov vápencový mlyn v desulfurovanej vápencovej guverizácii
V súčasnosti viac ako 90% tepelných elektrární v Číne prijíma technológiu desulfurizácie vápencovej sadry, ktorá má vyspelú technológiu a nízke náklady. Oba procesy potrebujú vápencový prášok na absorbovanie oxidu siričitého a čím menšia je veľkosť častíc vápenca, tým viac vedie k absorpcii SO2.
Ii.Main Faktory ovplyvňujúce účinnosť repustenizácie vápenca
（1） Kvalita vápenca
Všeobecne platí, že obsah CASO4 vo vápencovi je vyšší ako 85%. Ak je obsah príliš nízky, prinesie do prevádzky niektoré problémy z dôvodu väčších nečistôt. Kvalita vápenca je určená obsahom CAO. Čím vyššia je čistota vápenca, tým lepšia je účinnosť desulfurizácie. Vápenec však nemusí byť nevyhnutne obsah CAO, tým vyšší, tým lepšie. Napríklad vápenec s CAO> 54% je dali petrochemický kvôli svojej vysokej čistote, nie je ľahké brúsiť a silnú chemickú stabilitu, takže nie je vhodné použiť ako desulfrizer.
（2） Veľkosť vápencových častíc (jemnosť)
Veľkosť častíc vápenca priamo ovplyvňuje rýchlosť reakcie. Ak je špecifická plocha povrchu väčšia, rýchlosť reakcie je rýchlejšia a reakcia je dostatočnejšia. Preto sa zvyčajne vyžaduje, aby rýchlosť prechodu vápencového prášku prostredníctvom 250 ôk sita alebo 325 ôk sita dosiahla 90%.
（3） Vplyv vápencovej reaktivity na výkon systému desulfurizácie
Vápenec s vyššou aktivitou môže dosiahnuť vyššiu účinnosť oxidu oxidu siričitého za podmienky udržiavania rovnakej rýchlosti využitia vápenca. Vápenec má vysokú reakčnú aktivitu, vysokú mieru využitia vápenca a nízky obsah nadbytku Caco v sadze, to znamená, že sadra má vysokú čistotu.
III. Správny princíp vápenca Raymond Mill
Raymond Limestone Mill sa skladá z brúsenia hostiteľa, skríningu klasifikácie, zbierky produktov a ďalších komponentov. Hlavný motor prijíma integrálnu základnú štruktúru odlievania a môže byť prijatý tlmiaci základ. Klasifikačný systém prijíma štruktúru povinného klasifikátora turbín a systém zberu prijíma zber pulzov.
（1） Pracovný princíp mlyna Raymonda vápenca
Materiály sú rozdrvené do kvalifikovanej veľkosti častíc drvením čeľuste, zdvihnuté do zásobného zásobníka výťahom na prach a potom kvantitatívne odoslané do hlavnej dutiny stroja podávačom na brúsenie. Hlavná dutina motora je podopretá na ráme slivkového kvetu a brúska valček sa otáča okolo centrálnej osi. Mletie valca sa húpa vodorovne smerom von pod pôsobením odstredivej sily, takže brúsny valček stlačí brúsny krúžok a brúsny valček sa otáča okolo hriadeľa mletia súčasne. Materiál zdvihnutý rotujúcou čepeľou sa hodí medzi brúsny valček a brúsny krúžok, aby sa dosiahla funkcia drvenia a mletia v dôsledku brúsenia valca brúsneho valca.
（2） Pracovný proces mlyna a odlučovača vápenca Raymond
Prášok mletia je vyfúknutý prúdom vzduchu dúchadla do klasifikátora nad hlavným strojom na skríning a jemný a hrubý prášok stále spadá do hlavného stroja na prehodnotenie. Ak jemnosť spĺňa špecifikáciu, tečie do cyklónového kolektora s vetrom a po zberu je vypustená cez výstupné potrubie práškového výstupu, čo je hotový produkt (veľkosť častíc hotového produktu môže byť až 0,008 mm). Purifikovaný prúd vzduchu prúdi do dúchadla cez potrubie na hornom konci cyklónu a cirkuluje dráha vzduchu. S výnimkou pozitívneho tlaku z dúchadla do mletia, prúdenie vzduchu v iných plynovodoch tečie pod záporným tlakom a vnútorné hygienické podmienky sú dobré.
Iv.technické charakteristiky mlyna Raymonda Limestone Mill
Limestone Raymond Mill produkovaný spoločnosťou Hcmilling (Guilin Hongcheng) je technická aktualizácia založená na mlynskom mlyne typu R. Technické indexy produktu sa výrazne zlepšili v porovnaní so strojom typu R. Je to nový typ mletia s vysokou účinnosťou a úsporou energie. Finálnosť hotových výrobkov môže byť 22-180 μm (80-600 ôk).
（1） (Nová technológia) Rám sliviek Blossom a vertikálne mlecie valčekové zariadenie s pokročilou a primeranou štruktúrou. Stroj má veľmi nízku vibráciu, nízky hluk, stabilnú prevádzku a spoľahlivý výkon.
（2） Spracovávacia kapacita materiálov v čase mletia jednotky je väčšia a účinnosť je vyššia. Výstup sa medziročne zvýšil o viac ako 40% a náklady na spotrebu jednotky sa ušetrili o viac ako 30%.
（3） Zvyškový vzduchový výstup z Parverizátora je vybavený pulzným kolektorom prachu a jeho účinnosť zberu prachu dosahuje 99,9%.
（4） Prijíma nový dizajn tesnenia a zariadenie na brúsenie valca môže naplniť tuk raz za 300-500 hodín.
（5） Prijíma jedinečnú technológiu materiálu s vysokým obsahom chrómu rezistentnej na opotrebenie, ktorá je vhodnejšia pre zrážky a valcovanie s vysokou frekvenciou a veľkým zaťažením a jej životnosť je takmer trojnásobok priemyselnej normy.
V porovnaní s tradičným mlynom Raymond, valcovým mlynom, guľovým mlynom a ďalšími procesmi môže vápencový mlyn Raymond znížiť spotrebu energie o 20% ~ 30% a môže zlepšiť prípravu prášku desulfurizácie šetrného k životnému prostrediu.
Čas príspevku: november-25-2021
