Výber zariadení na uhoľné mlyny

Typickým zástupcom mlyna s nízkym rýchlostným uhlím je guľový mlyn. Pracovný princíp je: Vysoký motor cez prevodovku na pohon tejto ťažkej rotácie okrúhleho platne, oceľová guľa v jednoduchej Oceľová guľa medzi oceľou a strážnou doskou je uhlie zem. Nadmerné nekvalifikované uhlie je oddelené, keď preteká hrubým práškovým oddeľovačom v zadnej časti guľového mlyna a potom odoslané na kruhovú dosku od spiatočnej práškovej trubice na opätovné zrýchlenie. Okrem prepravy uhoľného prášku hrá aj horúci vzduch aj úlohu sušenia uhlia. Preto sa v práškovom systéme nazýva horúci vzduch. Produkt má charakteristiky dlhej nepretržitej prevádzkovej doby, ľahkej údržby, stabilného výstupu a jemnosti, veľkej skladovacej kapacity, rýchlej reakcie, veľkej prevádzkovej flexibility, nízkeho pomeru vzduchového kolesa, šetrenia náhradného uhlia, širokého rozsahu brúsneho uhlia atď. Používa sa hlavne pre tvrdé a stredne náročné uhlie, najmä na uhlie s vysokým prchavým obsahom a silným abrazívnym majetkom. Tento nízkorýchlostný guľový mlyn je však objemný, má veľkú spotrebu kovov, zaberá veľa pôdy a má vysoké počiatočné investície. Takže guľový mlyn je vhodný na prevádzku plného zaťaženia.

Zariadenie uhoľného mlyna Typ 2:mlyn 

Stredne rýchlosť uhlia je tiež známa ako vertikálny mlyn na uhlie, ktorý sa vyznačuje mletými časťami zloženými z dvoch skupín relatívneho pohybu mletného tela. Uhlie je stlačené a uzemnené medzi povrchmi oboch mletých telies a je rozdrvené. Zároveň horúci vzduch cez mlyn vyschne uhlie a odošle rozprášené uhlie do odlučovača v hornej časti mlyna. Po separácii sa rozrušené uhlie určitej veľkosti častíc vyberie z mlyna s prietokom vzduchu a hrubé lákavé uhlie sa vráti do mletia na prehodnotenie. Stredne rýchlosť uhlia má výhody kompaktného zariadenia, malej stopy, úspory spotreby energie (asi 50% ~ 75% guľôčkového mlyna), nízkeho hluku, svetla a citlivej ovládania prevádzky. Ale nie je vhodné na brúsenie tvrdšieho uhlia.

Výber zariadení na uhoľné mlyny 3: vysokorýchlostný uhoľný mlyn

Rýchlosť vysokorýchlostného uhoľného mlyna je 500 až 1500 r/min, čo sa skladá hlavne z vysokorýchlostného rotora a mletia. Spoločné brúsenie ventilátora a brúsenie kladiva atď. V mlyne je uhlie rozdrvené kolíziou medzi vysokorýchlostným nárazom a brúsnym plášťom a kolíziou medzi uhlím. Tento druh uhoľného mlyna a rozrušeného odlučovača uhlia je celok, štruktúra je jednoduchá, kompaktná, počiatočná investícia je nízka, zvlášť vhodná na brúsenie lignitu s vysokým obsahom vlhkosti a vysoký prchavý obsah, ľahko sa dá bitúmenové uhlie. Pretože však doska nárazu je priamo erodovaná a nosená prietokom vzduchu, jeho služobná životnosť je vo všeobecnosti iba asi 1 000 h pri brúsení lignitu, častej výmene a obsahu vody v mletom uhlí Priame fúkané kotly v elektrárňach a nemali by sa používať na workshopy o vstrekovaní vysokej pece.

Vyššie uvedené tri druhy výberu mletia uhlia majú výhody a nevýhody, pri výbere mletia uhlia je potrebné zvážiť celkový výber systému práškových systémov. Práškový systém možno rozdeliť do dvoch kategórií: typ priameho fúkania a typ stredného úložiska (označovaný ako typ úložiska). V systéme priameho fúkania je uhlie uzemnené do rušného uhlia uhoľným mlynom a potom na spaľovanie fúkané priamo do pece. V systéme prekladacieho prášku skladu je kaprák najprv uložený v kategórii Prádzaného uhlia a potom podľa potrieb zaťaženia kotla sa rozdrvené uhlie odosiela z lakomedu uhlia do pece na spaľovanie práškom. Rôzne rozprášovacie systémy sú tiež vhodné pre rôzne typy výberu uhlia a uhoľného mletia. Podľa systému Parverization sme zhrnuli nasledujúci základ pre výber mlynov uhoľných mlynov:

(1) Oceľový guľôčkový mlyn v strednom skladovom zásobníku Systém horúcich vzduchu: môže sa použiť na antracit (VSR <9%) a opotrebovať silné nad uhlím.

(2) Systém dodávania práškového plynu stredného mlyna s guľôčkovým mlynom: Hlavne používaný pre uhlie so silným opotrebením a stredne prchavým (var-19%~ 27%) bitúmenové uhlie.

(3) Systém priameho fúkania s dvojitou oceľovým mlynom s dvojitým viazaním 22-241: Pre stredne vysoké prchavé (vs. 7-27%~ 40%) Bitumiamálne uhlie.

(4) Stredne rýchlosť systému priameho fúkania uhlia: vhodný na brúsenie bitúmenového uhlia s vysokým prchavým obsahom (Vanr-27%~ 40%), vysoký obsah vlhkosti (MP externá vlhkosť MP <15%) a silné opotrebenie, ako aj uhlie Falošná strata pod silným výkonom spaľovania uhlia je horľavá a lákavá jemnosť uhlia spĺňa požiadavky uhoľného mlyna.

(5) Systém priameho fúkania ventilátora: Vhodný pre index opotrebenia erózie lignitu Ke <3,5 a 50 MW a pod bitúmenovou uhoľnou jednotkou kotla