Po dlhú dobu sú nástenné omietky používané pri stavbe budov stále hlavne tradičné vápno. Vyhorený rýchly lime musí prejsť procesom otryskania, rozprašovania a starnutia vody a potom pridať vláknité materiály, ako sú konopné nože, aby sa pred výstavbou rovnomerne premiešali. Jeho procesy sú rôzne, vysoké náklady, nízka pevnosť, veľké zmršťovanie, strach z vody a stena je náchylná na prasknutie, kolaps, bublinu, kvapku a ďalšie chyby. Hcmilling (Guilin Hongcheng), ako výrobcazložené práškové výrobné zariadenie Pre stavebné materiály predstaví výrobný spôsob zloženého bieleho prášku pre stavebné materiály s vápencom ako hlavnou surovinou, nízkymi nákladmi, vysokou pevnosťou a dobrým výkonom absorpcie vlhkosti.

Syntetický limetkový a sadra, vyvinutý v posledných rokoch sa môže použiť bez pridávania vláknitých materiálov, ale prvá sa vyrába pridaním sadry rovnakého pomeru, s vyššími nákladmi ako tradičné vápno a stena stále praskne. Posledne menovaný sa vyrába pridaním niekoľkých prísad do sadrového prášku s vysokými nákladmi a môže sa použiť vo vyšších budovách, ktoré nie sú vhodné pre bežné budovy a občianske rezidencie. Ako vyrábať prášok do zloženia stavebného zloženia? Li Yinghai a Li Jing zverejnili výrobný spôsob kompozitného bieleho prášku na výstavbu, ktorý berie vápenec ako hlavnú surovinu, dodáva určité množstvo uhoľných gangu alebo zmes oxidu kremičitého, trikxidu hliníka a uhlia a pošle ho do hriadeľa. pec, ktorá sa má kalcinovať 72-120 hodín pri teplote 1100-1200 ℃, čo je zrelý materiál, a potom pridá vhodné množstvo Sadra prášok do slinku, ktorý je hotovým produktom po brúsení. Jeho suroviny pochádzajú zo širokej škály zdrojov. Uhoľná ganga sa môže použiť na premenu odpadu na poklad a jeho vzorec je jedinečný. Produkt má duálny výkon tradičného vápna a cementu. Má vysokú pevnosť, dobrý výkon absorpcie vody a nízke náklady. Nemusí sa zmiešať s vláknitými materiálmi, ako sú konopné nože. Môže byť omietnutý priamym miešaním s vodou. Má silnú adhéziu, žiadne bubliny alebo praskliny na stene a môže sa tiež použiť pridaním pigmentu na sfarbenie. Je to nový stavebný materiál, ktorý nahrádza tradičné vápno.

Vyššie uvedené metódy sú kalcinované vo vertikálnej peci a hotový produkt je možné vyrobiť brúsením vápenca na 170-180 oká s avertikálnyvalčekmlyny. Tok procesu je jednoduchý, čo vedie k rozsiahlej mechanizovanej výrobe. Hcmilling (Guilin Hongcheng), ako výrobca výrobných zariadení na výrobu práškových materiálov, sa široko používal vápencový mlyn, vápencovývertikálny valcový mlyna ďalšie stavebné materiály výroby práškových výrobných zariadení pri projektoch výroby práškových práškov. Finalita spracovania je nastaviteľná medzi 80-600 ôk. Na výrobu stavebného prášku má výhody veľkého výstupu, jednoduchého usporiadania atď. Ak máte relevantné nákupné požiadavky, kontaktujte nás, aby ste nás informovali o zariadení a poskytnite nám informácie o sledovaní:

Názov suroviny

Finenita produktu (sieť/μm)

kapacita (t/h)