Kov mangánu je rozdelený na kovový mangán produkovaný redukciou požiaru a mangánom elektrolytického kovu produkovaného vlhkým elektrotexom. Pyrometalurgický mangán je masívny a ťažko rozdrvený; Mokrý elektrolytický kov mangánu je vločka, ľahko sa rozdrví a vysoká čistota. Zároveň je výrobná stupnica prášku z mangánu vo všeobecnosti veľká, ale pridaná hodnota prášku kovu mangánu nie je vysoká. Tieto faktory určujú, že metóda mechanického drvenia je vhodná na výrobu prášku kovu mangánu a použitá surovina je elektrolytický mangánový kov. Hcmilling (Guilin Hongcheng), ako výrobcamangánbrúseniemlynyVybavenie pre výrobu plechov mangánov predstavuje faktory, ktoré ovplyvňujú výber práškových mangánových práškových zariadení na výrobu plechov mangánov.

Výrobné metódy prášku kovu mangánu môžu byť zhruba rozdelené na metódu mechanickej pulverizačnej metódy a metódy fyzikálnej chemickej pulverizácie, medzi ktorými sa metódy priemyselnej aplikácie mechanickej metódy putovania patrí hlavne metóda mletia guľôčok, metóda ultra jemnej prášku, metóda drvenia valčekov, vertikálny mlyn val do valca Metóda prášku atď Mangánový prášok prostredníctvom strihania, nárazu, ohýbania, vytláčania, mletia atď.

1. Metóda mletia guľôčok: Ball mlyn je najstarší mlynček, ktorý sa stále široko používa pri príprave chemických surovín, keramických surovín, povlakov a iných ultra jemných práškov. Ball mlyn sa vyznačuje veľkým drvivým pomerom, jednoduchou štruktúrou, silnou mechanickou spoľahlivosťou, ľahkou kontrolou a výmenou opotrebovaných častí, zrelým procesom a štandardizáciou, ktoré sa môžu použiť na suché aj mokré drvenie. Účinnosť mletia guľôčkového mlyna je však nízka, spotreba energie na jednotku je vysoká, nepretržitá prevádzka sa nedá vykonať, brúskové médium sa dá ľahko nosiť a bežecký hluk je vysoký.

2. Ultrajemne mletie Metóda: Ultra jemné brúsenie je jedným z najbežnejšie používaných zariadení na zvislé mlyny mangánu a jemnosť produktu môže všeobecne dosiahnuť 5 μm. Granularita produktu je nepriamo úmerná spotrebe energie jednotky. Produkt je charakterizovaný úzkou distribúciou veľkosti častíc, hladkým povrchom častíc, pravidelným tvarom častíc, vysokou čistotou, vysokou aktivitou, dobrou disperziou atď. Ochrana plynu, málo nehôd proti požiaru a výbuchu a málo výroby prachu, takže ochrana životného prostredia je dobrá. Jeho nevýhodou je, že kŕmne častice sú potrebné, aby boli v poriadku a náklady sú relatívne vysoké.

3. Metóda drvenia mangánu vertikálny valček: Vertikálny valcový mlyn mangánu je relatívne nové drviace zariadenie, ktoré má výhody vysokej účinnosti, nízkej spotreby energie, opotrebenia svetla, nízky hluk, jednoduchý prevádzka, široký rozsah aplikácií atď. Ball Mill, spotreba energie jednotky sa zníži o 40%~ 50%, čo sa môže prispôsobiť operácii za rôznych podmienok, ako je drvenie a sušenie, drvenie a súčasne miešanie. Kovový mangán je tvrdý a krehký, čo je vhodnejšie na drvenie vertikálnym valčekovým mlynom mangánu. Výroba prášku mangánu s vertikálnym mlynom Hongcheng HLM je nielen efektívna, ale tiež vhodná pre utesnenie systému, odolný proti prachom a odolné voči výbuchu.

Hcmilling (Guilin Hongcheng), ako výrobca výrobného vybavenia na výrobu mangánu pre mangánové vločky, našeHLM séria mangán vertikálnevalčekmlyny, HC Series veľký mangán vločka Raymond Mill, HLMX mangánový ultra-jemný vertikálny mlynA ďalšie mleté ​​mlyny mangánu sú ideálne výrobné vybavenie vločky mangánu. Môžu spracovať 80-2500 oká kovového mangánového prášku s bohatými prípadmi zákazníkov. Ak máte relevantné požiadavky na nákup, kontaktujte nás a získajte podrobnosti o zariadení.