Úvod vápenca

Vápenec sa skladá hlavne z uhličitanu vápenatého (CACO3). Vápno a vápenec sa široko používajú ako stavebné materiály a priemyselné suroviny. Vápenec môže byť priamo spracovaný do stavebného kamenného materiálu a vystrelený do rýchleho trik, rýchly lime absorbuje vlhkosť alebo pridáva vodu, aby sa stala vápnom, hlavnou zložkou je CA (OH) 2. Slakované vápno sa môže spracovať do limetkovej kalu, vápennej pasty atď. a používa sa ako materiál na potiahnutie a lepidlo dlaždíc. Uhličitan vápenatý sa skladá hlavne z vápenca, ktorý je hlavnou surovinou pre sklo. Uhličitan vápenatý sa môže priamo spracovať do stavebných kameňov alebo vystreliť do QuickLime. Vápno je rozdelené na rýchly limet a zasunuté vápno. Hlavnou zložkou QuickLime je Cao, ktorý je vo všeobecnosti v masívnej a čistej bielej a svetlo šedej alebo svetlo žltej, ak obsahuje nečistoty.

Vápencové aplikácie

Vápenec môže byť spracovaný avápencový mlyndo vápencového prášku, ktorý je rozdelený na nasledujúce typy podľa inej jemnosti.

1．200 mesh D95

Používa sa na výrobu bezvodého chloridu vápenatého a je pomocnou surovinou na výrobu dichromátu sodného, ​​je hlavnou surovinou na výrobu skla a cementu a môže sa použiť v stavebných materiáloch a krmive pre hydinu.

2．325 Mesh D99

Je to surovina na výrobu bezvodého chloridu a skla vápenatého, bieleho plniva pre gumovú a farbu a stavebné materiály.

3．325Mesh D99.9

Používa sa ako výplň pre plasty, farby, farby, preglejku a farbu.

4 ．400 mesh D99.95

Používa sa ako výplň na izoláciu elektrického drôtu, gumové tvarované výrobky a plnivo pre asfaltové linoleum.

5. Desulfurizácia elektrárne:

Používa sa ako desulfurizácia absorbent pre desulfurizáciu plynov v elektrárni.

Výroba prášku vápenca

Séria HLMXSuper jemný vápencový brúsny mlyn sa široko používa na výrobu vápencového prášku, je to rozsiahle vybavenie a má vysokú mieru priepustnosti a silnú stabilitu.

HLMXSuper jemný vápencový brúsny mlyn Pre výrobu vápencového prášku

Maximálna veľkosť kŕmenia: 20 mm

Kapacita: 4-40T/h

Jemnosť: 325-2500 Mesh

Fáza 1: Drvenie surovín

Vápencové bloky sú rozdrvené drvičom do veľkosti 15 mm-50 mm a dovápencový mlyn.

Fáza 2: brúsenie

Drvený hrubý vápenec je poslaný do zásobného zásobníka výťahom a potom poslal podávač na brúsenie na brúsenie.

Fáza 3: Klasifikácia

Pozemný materiál je klasifikovaný klasifikačným systémom a nekvalifikovaný prášok sa vráti do hlavného mlyna, ktorý sa má znovu zaradiť.

Fáza 4: Zbierka hotových výrobkov

Kvalifikovaný jemný prášok vstupuje do zberateľa prachu cez potrubie spolu s prúdom vzduchu na oddelenie a zber. Zhromaždený hotový prášok sa odosiela zo zariadenia na sprostredkovanie do koša hotového produktu cez výtokový port a potom je zabalený práškovým tankerom alebo automatickým balíkom.

Ak chcete zistiť viac informácií orastlina výroby vápencov a získajte cenu, kontaktujte:

Email: hcmkt@hcmilling.com