Raymond vápencový mlyrový mlyn hrá dôležitú úlohu pri príprave desulfurovaného vápenca. Kvalita mlynského mlyna Raymondovho vápenca priamo ovplyvňuje distribúciu kvality, jemnosti a veľkosti častíc v vápencovom prášku. Nasledujúce vysvetlí technické charakteristiky a špecifické aplikácie mlyna Raymonda vápencového mlyna v mletí desulfurizácie vápenca.

1. Veľký význam uplatňovania mlyna z vápenca Raymonda v výrobe prášku z vápencov

Včera sa v Chengdu konalo prvé fórum s summitmi z čínskeho matematiky v Číne, ktoré vyvolalo globálnu pozornosť „zelenému rozvoju“. Keď sa Čína radí na prvom mieste v emisiách SO2, je naliehavé kontrolovať emisie SO2 z kľúčových odvetví, ako sú tepelné elektrárne a uhlie spaľované kotly.

V súčasnosti viac ako 90% domácich tepelných elektrární používa technológiu desulfurizácie vápenca-hypsum. Táto technológia je zrelá a náklady sú nízke. Oba procesy vyžadujú použitie vápencového prášku na absorbovanie oxidu siričitého a čím menšie je veľkosť častíc vápencového prášku, čím viac lákajú absorpciu SO2.

1. Hlavné faktory ovplyvňujúce účinnosť reprodukcie vápenca

(1) Kvalita vápenca

Všeobecne povedané, obsah CASO4 v vápenci by mal byť vyšší ako 85%. Ak je obsah príliš nízky, spôsobí to určité problémy v prevádzke v dôsledku väčších nečistôt. Kvalita vápenca je určená obsahom CAO. Čím vyššia je čistota vápenca, tým lepšia je účinnosť desulfurizácie. Ale vápenec nemusí mať nevyhnutne vyšší obsah CAO, tým lepšie. Napríklad vápenec s CAO> 54% má vysokú čistotu a mramor nie je ľahké brúsiť a má silnú chemickú stabilitu, takže nie je vhodný na použitie ako desulfurizačné činidlo.

(2) Veľkosť vápencových častíc (jemnosť)

Veľkosť veľkosti vápencových častíc priamo ovplyvňuje rýchlosť reakcie. Ak je plocha povrchu väčšia, rýchlosť reakcie je rýchlejšia a reakcia je úplnejšia. Preto zvyčajne požadovaný vápencový prášok môže prechádzať cez sito 250 ôk alebo 325 ôk a rýchlosť skríningu môže dosiahnuť 90%.

(3) Vplyv vápencovej reaktivity na výkonnosť systému odsulfurizačného systému

Vápenec s vyššou aktivitou môže dosiahnuť vyššiu účinnosť oxidu oxidu siričitého pri zachovaní rovnakej rýchlosti využitia vápenca. Reaktivita vápenca je vysoká a rýchlosť využitia vápenca je tiež vysoká. Prebytok Caco v sadze je nízky, to znamená, že čistota sadry je vysoká.

3. Pracovný princíp mlyna Raymonda Limestone Brinding Mill

Raymond Limestone Brinding Mill pozostáva z brúsenia hostiteľa, skríningu klasifikácie, zbierky produktov a ďalších komponentov. Hlavná jednotka prijíma integrálnu základnú štruktúru liatia, ktorá sa môže použiť ako základ absorbujúci náraz. Klasifikačný systém prijíma štruktúru vynútenej klasifikátora turbíny a systém zberu prijíma zber impulzov.

(1) Pracovný princíp mlyna Raymonda Limestone Brinding Mill

Materiál je rozdrvený do veľkosti častíc, ktorá spĺňa špecifikácie čeľuste drviac, zdvihnuté do zásobného zásobníka pri výťahu vedra a potom kvantitatívne privádzané do hlavnej komory podávača na brúsenie. Mletie valčekové zariadenie podporované na rámci slivkového kvetu v dutine hlavného stroja sa otáča okolo centrálnej osi. Mletie valca sa pohybuje vodorovne smerom von pod pôsobením odstredivej sily, takže brúsny valček stlačí brúsny krúžok a brúsny valček sa otáča súčasne okolo osi brúsky. Materiál zdvihnutý rotujúcou čepeľou sa hodí medzi brúsny valček a brúsny krúžok a je rozdrvený a brúsený brúsnym valcom.

(2) Pracovný proces práškového voliča Raymond Limestone Mill

Prášok mletia je fúkaný prúdom vzduchu dúchadla na klasifikátor nad hlavným strojom na preosievanie. Prášok, ktorý je príliš jemný a hrubý, bude stále spadnúť do hlavného stroja na opätovné vyriešenie a prášok, ktorý spĺňa špecifikácie, preteká do cyklónového kolektora s vetrom. Po zberu je hotový produkt prepustený cez potrubie výboja prášku (veľkosť častíc hotového produktu môže byť až 0,008 mm). Čistený prúd vzduchu tečie do dúchadla cez potrubie na hornom konci cyklónu. Vzduchová cesta cirkuluje. S výnimkou pozitívneho tlaku z dúchadla do mletnej komory prúdenie vzduchu v ostatných potrubiach prúdi pod záporným tlakom. Vnútorné sanitárne podmienky sú dobré.

4. Technické charakteristiky mlyna Raymonda Lovestone mlyn

Guilin Hongcheng Raymond Limestone Grinding Mill je technická aktualizácia založená na mlynskom mlyne typu R. Technické ukazovatele tohto produktu sa výrazne zlepšili v porovnaní s rovnakým obdobím brúsneho mlyna typu R. Je to nový typ produktu brúsneho mlyna s vysokou účinnosťou a úsporou energie. Finess hotového produktu je možné svojvoľne upraviť medzi 22-180 μm (80-600 ôt).

(1) (Nová technológia) Rám slivkového kvetu a pozdĺžny výkyvný brúsny valček majú pokročilé a primerané štruktúry. Stroj má veľmi málo vibrácií, nízko hluku, hladkú mechanickú prevádzku a spoľahlivý výkon.

(2) Objem spracovania materiálov na jednotku času mletia je väčší a účinnosť je vyššia. Výstup sa medziročne zvýšil o viac ako 40% a náklady na spotrebu jednotky sa ušetrili o viac ako 30%.

(3) Zvyškový vzduchový výtok mletia mlyna je vybavený zberateľom pulzného prachu, ktorého účinnosť zberu prachu dosahuje 99,9%.

(4) Prijatie nového dizajnu tesnenia konštrukcie môže byť brúsenie valčekového zariadenia naplnené tukom raz za 300-500 hodín.

(5) Používanie jedinečných technológií materiálu zliatiny rezistentnej na opotrebenie je vhodnejšia pre vysokofrekvenčné kolízne a valcovacie podmienky s veľkým zaťažením a životnosť je takmer trikrát dlhšia ako v priemyselnom štandarde.

In summary, compared with traditional Raymond mill, suspension roller mill, ball mill and other processes, the use of Raymond limestone mill can reduce energy consumption by 20% to 30%, which can improve the preparation of environmentally friendly desulfurized limestone powder. If you want to know more about Raymond limestone grinding mill, you can leave a private message or click on the avatar to contact us, email address:hcmkt@hcmilling.com