V priemysle cementu a stavebných materiálov je brúska troska do prášku. Aký je teda proces výrobnej linky trosky na výrobu mlyna? Aké výrobné odkazy sú zahrnuté vtroskaa aké vybavenie sa bežne používa vtroska Výrobná linka.

Celé názov trosky je granulovaná troska vysokej pece, ktorá je horúcou troskou vypustená z vysokej pece po železnom a oceľovom závete Pig. Keď vychádza troska, je priamo vložená do vody na chladenie, takže sa tiež nazýva vodná troska. V našom priemysle cementových a stavebných materiálov je bežne používaným cementovým materiálom minerálny prášok vyrobený pomocou trosky, to znamená prachový prášok. Preto sa v blízkosti oceľovej rastliny zvyčajne vybudujú veľké mlecie stanice na brúsenie cementu a minerálny prášok. Slag sa môže zmiešať s cementom slinkerom na mletie, aby sa vytvoril cement trosky, alebo sa môže uzemniť osobitne a potom sa môže premiešať.

Tok výrobnej linky troska Závisí od použitého mlynského mlyna a návrhu procesu. Existuje veľa druhov vybavenia na brúsenie trosky, napríklad akovertikálna valček, guľový mlyn, valcový mlyn, tyčový mlyn atď. Z hľadiska spotreby energie a ochrany životného prostredia. Vertikálny valcový mlyn Slag má zjavné výhody, takže ho privíta väčšina zákazníkov po prúde. Procesvertikálna valčekVýrobná linka obsahuje hlavne nasledujúce odkazy:

1. Drvenie: Najprv by sa mala rozbiť veľká troska a veľkosť častíc do mletia by mala byť menšia ako 3 cm;

2. Sušenie+brúsenie: Drvené materiály sa rovnomerne privádzajú do mlyna a rozdrvené pod silou brúsneho valca. Brúsny plyn preteká cez horúcu vzduchovú pec na zahriatie a potom môže materiály vysušiť;

3. Triedenie: Drvený materiál je vyhodený do vzduchu prúdom vzduchu do klasifikátora a kvalifikovaný materiál prechádza hladko a nekvalifikovaný materiál naďalej klesá a brúsi.

4. Zbierka: Zoradené kvalifikované materiály vstupujú do zberateľa pulzného prachu, aby sa dosiahli oddelenie materiálu a plynu. Zhromaždené materiály sa odosielajú do ďalšieho procesu prostredníctvom vypúšťania ventilu. Väčšina prietoku vzduchu je zapojená do nasledujúceho cyklu a prebytočný prúd vzduchu sa prepúšťa do atmosféry;

5. Vypúšťanie: Vypúšťací ventil pod kolektorom pulzného prachu sa môže priamo nakladať a prepravovať do cieľa hromadným strojom alebo odoslaný do skladu hotového produktu na skladovanie pomocou mechanizmu sprostredkovania.

Vyššie uvedené je iba jednoduchý úvod do procesuvertikálna valčekVýrobná linka. Ak sa o tom potrebujete dozvedieť viac, zavolajte nám.