V posledných dvoch rokoch, s čoraz prísnejšou politikou ochrany životného prostredia, sa zaostalé linky na výrobu uhličitanu vápenatého často odstavujú alebo transformujú.V rámci tohto trendu je technológia čistejšej výroby v priemysle vysoko cenená a uprednostňovaná aj podnikmi na spracovanie prášku.V súčasnosti v Číne stále existuje veľké množstvo stredných a malých podnikov, ktoré vyrábajú ťažký vápnik a plniace predzmesi.Hoci tlak na ochranu životného prostredia je nižší ako tlak v podnikoch s ľahkým vápnikom, fenomén čistej výroby nie je všade na mieste.HCMilling (Guilin Hongcheng), ako výrobcavápnikmlyn na mletie uhličitanubude ďalej diskutovať o čistejšej výrobe ťažkého uhličitanu vápenatého a plniacej predzmesi.

Hlavné prepojenia spôsobujúce znečistenie a spôsoby likvidácie ťažkého vápnika a plniacej hlavnej dávky:

(1) Úprava odpadových plynov

Linka na výrobu prášku uhličitanu vápenatého: hlavným faktorom znečistenia sú tuhé častice a nasledujúci (ľavý) odkaz na vytváranie znečistenia → (vpravo) spôsob likvidácie.Prach z vykladania mramoru → v procese vykladania striekajte vodu sprejom z pištole na hmlu, aby ste znížili prašnosť;Mramorový prach na dvore → nastavte automatické rozprašovacie zariadenie okolo dvora suroviny na potlačenie rozprašovania prachu;Pridajte prachotesnú sieť, kryt a ďalšie opatrenia na troch stranách dvora;Umývanie kameňa a kŕmenie prachu → Počas procesu kŕmenia je v oblasti kŕmenia nastavený monitor hmly na rozprašovanie prachu.

Drvenie prachu úrovne I → na vstupe prívodu nainštalujte postrekovače, aby sa zlepšila vlhkosť drviaceho materiálu, na otvor nainštalujte uzavretý protiprachový kryt a na výstup nainštalujte pružnú šnúru, aby sa zabránilo pretečeniu prachu;Prach zo sekundárneho drvenia → Sekundárne drvenie sa vykonáva v relatívne obmedzenom priestore pod miernym podtlakom.Vypúšťa sa cez 25 m výfukový lievik DA001 po ošetrení vrecovým filtrom.

Mletie → koncový plyn cirkuluje vo vnútri zariadenia po úprave vlastným vreckovým filtrom mlyna;Baliaci prach → nezávislá oblasť balenia.Odpadový plyn sa zachytáva podtlakom a upravuje sa pomocou vrecového filtra;Baliaci prach → nezávislá oblasť balenia.Odpadový plyn sa zachytáva pod podtlakom a upravuje sa pomocou vreckového filtra.

Linka na výrobu plastových predzmesí: hlavnými faktormi znečistenia sú pevné častice a organické odpadové plyny.Kŕmny prach → Tri strany krytu sa nastavia na kŕmenie a vykoná sa polouzavretá prevádzka a kryt sa zakryje ihneď po kŕmení;Proces extrúzie → po úprave vodnou rozprašovacou vežou + nízkoteplotným plazmovým zariadením + adsorpčným zariadením s aktívnym uhlím sa vypúšťa cez 25 m výfukový lievik (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Odpadová voda

Hlavným faktorom znečistenia je SS (suspendované pevné látky).Odpadová voda z umývania kameňa → voda sa po flokulácii a sedimentačnom spracovaní v sedimentačnej nádrži recykluje a nesmie sa vypúšťať;Odpadová voda zo sprejovej veže → Odpadová voda zo sprejovej veže sa recykluje a nevypúšťa sa a čerstvá voda sa pravidelne dopĺňa;Chladiaca voda pre predzmes plastov → recyklovaná a nevypúšťaná;Odpadová voda z umývania vozidiel → je recyklovaná po spracovaní v sedimentačnej nádrži odpadovej vody z umývania vozidla vo výrobe.

(3) Pevný odpad

Medzi hlavné tuhé odpady patria usadeniny, nekvalifikované suroviny, zozbieraný prach, odpadové aktívne uhlie atď. Sediment → filtrovaný kalolisom a predávaný do blízkych tehliarskych závodov na komplexné využitie;Triedenie nekvalifikovaných surovín → dočasné skladovanie stavebných materiálov;Zozbierajte prach → vráťte sa na výrobnú linku;Odpadové aktívne uhlie → zverené tretej strane na likvidáciu.

Spoločné technické zariadenia na čistenie prachu a organických odpadových plynov

(1) Kontrola prachu

V súčasnosti opatrenia na kontrolu častíc zahŕňajú suchý a mokrý typ a suchý typ zahŕňa gravitačný odstraňovač prachu, inerciálny odstraňovač prachu, cyklónový odstraňovač prachu, vrecový odstraňovač prachu a elektrostatický odlučovač.Mokrý typ zahŕňa rozprašovaciu vežu, nárazový zberač prachu, Venturiho čistiaci prostriedok, penový zberač prachu a zberač prachu z vodného filmu.Výrobný prach ťažkého uhličitanu vápenatého a predzmesi plniva je hlavne vápenatý prášok alebo surovina koncových produktov, takže mokrý proces nemožno dočasne zvažovať.

(2) Úprava organického odpadu

Existuje mnoho bežných metód úpravy organického odpadového plynu: absorpčná metóda, fotooxidačná katalýza, metóda adsorpcie aktívneho uhlia a metóda katalytického spaľovania.

Medzi nimi je účinnosť čistenia kvapaliny absorpčnou metódou 60% – 80%, čo je vhodné na čistenie organických odpadových plynov s nízkou koncentráciou a veľkým objemom vzduchu, ale dochádza k sekundárnemu znečisteniu.Miera čistenia pri metóde katalytického spaľovania je 95%, čo je vhodné na spracovanie organického odpadového plynu s vysokou koncentráciou a malým objemom vzduchu.Nevýhodou je, že požiadavky na objekt úpravy sú prísne a vyžaduje sa vysoká teplota plynu.Na zlepšenie teploty odpadového plynu sa spotrebuje veľké množstvo paliva, takže prevádzkové náklady sú vysoké.Účinnosť čistenia metódy adsorpcie aktívneho uhlia je 60 % – 70 % a účinnosť čistenia sekundárneho aktívneho uhlia je 70 %.Na spracovanie organického odpadového plynu s veľkým objemom vzduchu a nízkou koncentráciou je táto metóda považovaná za najvyspelejšiu a najspoľahlivejšiu technológiu doma iv zahraničí.

Ochrana životného prostredia Kontrola vápnikamlyn na mletie uhličitanupre čistú výrobu ťažkého uhličitanu vápenatého a plniacej predzmesi

HCMilling (Guilin Hongcheng) je známy mlyn na mletie uhličitanu vápenatého v priemysle.Naše zariadenie na výrobu ťažkého uhličitanu vápenatého, ako je Raymondov mlyn na uhličitan vápenatý, ultrajemný vertikálny mlyn na uhličitan vápenatý, ultrajemný kruhový valcový mlyn na uhličitan vápenatý, integrovaný stroj s pieskovým práškom, sa široko používa pri čistej výrobe ťažkého uhličitanu vápenatého a náplne. hlavná dávka.Zariadenie je energeticky úsporné a šetrné k životnému prostrediu s vysokou mierou zachytávania prachu.Konfigurovaný pulzný odstraňovač prachu môže zvýšiť mieru zachytávania prachu na 99,9 %, čím efektívne zlepšuje produktivitu čistenia ťažkého uhličitanu vápenatého a plniacej predzmesi.Po preskúmaní značka HCMKyvadlový uhličitan vápenatý typu R Raymondov mlyn, Vertikálny kyvadlový mlyn Raymond na uhličitan vápenatý série HC, Ultrajemný kruhový valcový mlyn na uhličitan vápenatý série HCH, Vertikálny uhličitan vápenatý série HLMvalčekmlyn, Ultrajemný vertikálny uhličitan vápenatý série HLMXvalčekmlyn, uhličitan vápenatý série HCMkyvadlová brúska, výrobná linka na výrobu oxidu vápenatého HC, výrobná linka na výrobu hydroxidu vápenatého HCsériové produkty prevádzkované spoločnosťou boli použité v čínskych aktivitách na podporu úspor energie a ochrany životného prostredia, v súlade so vstupnými podmienkami boli ocenené ako čínske produkty na ochranu energie a ochranu životného prostredia.