V posledných dvoch rokoch sa so stále prísnejšími politikami ochrany životného prostredia zaostalé línie výroby uhličitanu vápenatého často vypínajú alebo transformujú. Podľa tohto trendu je priemysel vysoko oceňovaný čistejšou výrobnou technológiou a tiež uprednostňovaná práškovými spracovateľskými podnikmi. V súčasnosti stále existuje veľké množstvo stredných a malých podnikov, ktoré v Číne produkujú ťažký vápnik a plniaca Masterbatch. Aj keď je tlak na ochranu životného prostredia nižší ako v prípade ľahkých vápnikových podnikov, jav, ktorý čistá výroba nie je na mieste, je všade. Hcmilling (Guilin Hongcheng), ako výrobcavápnikmlyncový mlyn, bude diskutovať o čistejšej výrobe uhličitanu ťažkých vápenatých a plnení Masterbatch.

Hlavné znečistenie spôsobujúce prepojenia a spôsoby likvidácie ťažkej vápnikovej a plniacej hlavnej šarže:

(1) Ošetrenie odpadovým plynom

Výrobná línia práškového prášku vápenatého: Hlavným faktorom znečistenia je tuhé častice a nasledujúca metóda likvidácie → (vpravo). Mramorový vykladací prach → V procese vykladania nastriekajte vodu hmlou pištoľou, aby sa znížil prach; Mramorový dvor prach → Nastavte automatické postrekovacie zariadenie okolo dvora suroviny, aby ste rozprašovali potlačenie prachu; Pridajte čistú sieť, kryt a ďalšie opatrenia na tri strany dvora; Prach na umývanie a kŕmenie kameňa → Počas procesu kŕmenia je v kŕmnej oblasti nastavený hmlový monitor, aby sa rozprašoval prach.

Úroveň I Drvenie prachu → Namontujte postrekovače do prívodu napájania, aby ste zlepšili vlhkosť drviacich materiálov, nainštalujte zatvorený prachový kryt pri otvorení a nainštalujte pružnú šnúrku na výstupe, aby ste zabránili pretečeniu prachu; Sekundárny drviaci prach → sekundárne drvenie sa vykonáva v relatívne obmedzenom priestore pod miernym negatívnym tlakom. Po spracovaní vreckovým filtrom je vypustený cez 25 m výfukový lievik DA001.

Brúsenie → chvostový plyn cirkuluje vo vnútri zariadenia po ošetrení vlastným filtrom tašiek mlyna; Balenie prachu → Nezávislá oblasť balenia. Odpadový plyn sa zhromažďuje záporným tlakom a ošetrený filtrom vrecka; Balenie prachu → Nezávislá oblasť balenia. Odpadový plyn sa zhromažďuje pod záporným tlakom a ošetrený vreckovým filtrom.

Výrobná linka Masterbatch Plastic: Hlavnými faktormi znečistenia sú tuhé častice a plynný odpad z organického odpadu. Kŕmenie prachu → Tri strany krytu musia byť nastavené na kŕmenie a vykonáva sa polo uzavretá prevádzka a kryt sa musí zakryť okamžite po kŕmení; Extrúzny proces → Po ošetrení vodným rozprašovacím vežom+plazmatické zariadenie s nízkou teplotou+Adsorpčné zariadenie s aktívnym uhlím, je vypustené pomocou 25 m výfukových lievikov (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) odpadová voda

Hlavným faktorom znečistenia je SS (suspendované tuhé látky). Kamenná odpadová voda → Voda sa musí recyklovať po flokulácii a ošetrení sedimentácie v sedimentačnej nádrži a nesmie byť prepustená; Odpadová voda z sprejovej veže → Sprejová odpadová voda sa recykluje a nevyplýva a pravidelne sa dopĺňa sladká voda; Chladiaca voda pre plastové majstrovské labky → recyklované a nevypúšťané; Wastewater Washing Wastewater → sa recykluje po liečbe v sedimentácii odpadových vôd v továrni.

(3) Pevný odpad

Medzi hlavné tuhé odpady patrí sediment, nekvalifikované suroviny, zozbieraný prach, uhlík aktívnym odpadom atď. Sediment → Filtrovaný filtračným lisom a predávaný do blízkych tehlových tovární na komplexné využitie; Triedenie nekvalifikovaných surovín → dočasné skladovanie stavebných materiálov; Zbierať prach → Návrat na výrobnú linku; Odpadom za aktívne uhlie → zverené tretej strane na likvidáciu.

Bežné technické vybavenie na ošetrenie prachom a organickým odpadom

(1) Ovládanie prachu

V súčasnosti zahŕňajú opatrenia na reguláciu častíc suchý a mokrý typ a suchý typ zahŕňa odstraňovač prachu gravitačného prachu, odstraňovač prachu zotrvačného prachu, odstraňovač prachu z cyklónu, odstraňovač prachu typu tašiek a elektrostatický precipitátor. Vlhký typ zahŕňa sprejovú vežu, nárazový kolektor prachu, Venturiho prostriedok prostriedku, kolektor penového prachu a zberateľ prachu z vodného filmu. Výrobný prach z uhličitanu z vápenatého a plniva z vápenatého uhličitanu a prášku z vápenatého alebo suroviny produktov back-end, takže mokrý proces sa nemusí považovať za dočasne.

(2) Ošetrenie organickým odpadom

Existuje mnoho bežných metód na ošetrenie organického odpadového plynu: metóda absorpcie, katalýza oxidácie foto oxidácie, metóda adsorpcie aktívneho uhlíka a metóda katalytického spaľovania.

Medzi nimi je čistenie metódy absorpcie kvapaliny 60% - 80%, čo je vhodné na ošetrenie organického odpadového plynu s nízkou koncentráciou a veľkým objemom vzduchu, ale dochádza k sekundárnemu znečisteniu. Miera čistenia metódy katalytického spaľovania je 95%, čo je vhodné na ošetrenie organického odpadového plynu s vysokou koncentráciou a malým objemom vzduchu. Nevýhodou je, že požiadavky na objekt ošetrenia sú prísne a je potrebné, aby bola vysoká teplota plynu. Aby sa zlepšila teplota odpadového plynu, spotrebuje sa veľké množstvo paliva, takže prevádzkové náklady sú vysoké. Účinnosť čistenia metódy adsorpcie aktívneho uhlia je 60% - 70%a čistiaca účinnosť sekundárneho aktívneho uhlia je 70%. Na spracovanie organického odpadového plynu s veľkým objemom vzduchu a nízkou koncentráciou sa táto metóda považuje za najrečivejšiu a najspoľahlivejšiu technológiu doma iv zahraničí.

Ochrana environmentálnej ochrany vápnikamlyncový mlynNa čistú výrobu uhličitanu s vysokým obsahom vápenatého a plnenia Masterbatch

Hcmilling (Guilin Hongcheng) je dobre známy mlynok uhličitanu vápenatého v priemysle. Naše zariadenia na výrobu uhličitanu s vápnikom, ako je napríklad mlyn na uhličitany vápenatého, ultrafínový vertikálny mlyn na uhličitany vápenatého, valcový mlyn na kruhový kruh, pieskový prášok, integrovaný pieskový valc Master Dávka. Zariadenie je úsporné a životné prostredie s vysokou rýchlosťou zberu prachu. Konfigurovaný odstraňovač prachu pulzného prachu môže zvýšiť mieru zberu prachu na 99,9%, čo účinne zlepší produktivitu čistenia uhličitanu vápenatého a plnenia Masterbatch. Po preskúmaní značka HCMR kyvadlo kyvadlo, HC série vápenatý karbonát Vertikálne kyvadlo Raymond Mill, HCH Series Ultra-Fine Ring valcový mlyn Series Series, HLM séria vertikálny uhličitan vápenatývalčekmlyny, HLMX série vápenatý uhličitan ultra-fine vertikálnyvalčekmlyny, HCM Series vápenatý uhličitanmlyncový mlyn, Výrobná línia oxidu vápenatého, výrobná línia hydroxidu vápenatého HCSériové výrobky prevádzkované spoločnosťou sa používali v činnostiach na podporu výrobkov na úsporu energie a ochrany životného prostredia v súlade so vstupnými podmienkami, ktoré boli ocenené ako čínske výrobky na ochranu energie a ochranu životného prostredia.