Guilin Hongkaolin vertikálny mlyn

Guilin Hongcheng Grinding VýrobcoviaDozvedeli sa, že kalcinované výrobky na brúsenie kaolínu sa používajú hlavne v odvetví povlaku, ktorý sa používa ako výplň vo farbe, na jednej strane hrá úlohu fyzickej výplne, na druhej strane má určitú suchú kryciu silu. Aké sú teda požiadavky na indexy kalcinovaných výrobkov na brúsenie kaollínu?

Indexy produktov kalcinovaného kaolínu na poťahovanie hlavne zahŕňajú belosť, veľkosť častíc, kryciu silu, disperziu, 325 zvyšky sita siata, hodnotu absorpcie oleja, objem depozície, hodnotu pH, odolnosť proti poveternostným vplyvom atď.:

1. WHITE Stupeň

Bielosť je primárnym indexom kalcinovaného kaolínu, tým vyššia, tým lepšie. Farebná farba je tiež vyrobená z bielej farby ako základná farba a farebná matka. Bez ohľadu na to by malo byť najmenej viac ako 90%, niektorí výrobcovia dokonca vyžadujú viac ako 93%. Stabilita bieleho stupňa je veľmi dôležitá, ak je kolísanie príliš veľké na to, aby ovplyvnilo optický výkon povlaku, čo vedie k farebnému rozdielu rôznych šarží produktov pod rovnakým vzorcom.

2. Granularita

Veľkosť častíc je v skutočnosti indexom reprezentácie, potiahnutia výrobcov zriedka priamo na detekciu veľkosti častíc. Pretože však iné ukazovatele kalcinovaného kaolínu sú priamo spojené s veľkosťou častíc, ak veľkosť častíc nie je dostatočne v poriadku alebo nekvalifikovaná, odrazí sa prostredníctvom iných ukazovateľov. Pre kalcinovaného výrobcu kaolínu by mal byť index kontroly hotového produktu 2 μm približne 80%. Výkon výrobkov vyrábaných rôznymi surovinami sa samozrejme bude líšiť a ak sú kvalifikované ďalšie ukazovatele, môžu sa tiež znížiť požiadavky na veľkosť častíc.

Veľkosť častíc je ovplyvnená hlavne opotrebením surovej rudy a teplotou kalcinácie. Schopnosť opotrebenia je určená kvalitou surovej rudy, ktorá ovplyvňuje hlavne veľkosť častíc štádiu suroviny a teplota kalcinácie ovplyvňuje hlavne veľkosť častíc prášku po peci. Na potiahnutie kalcinácie kaolín, kalcinácia strednej teploty (1 000 ~ 1200 ℃) sa optimálna teplota kalcinácie vyberie v amorfnej fáze, ktorá sa práve zmenila na fázu spinel hliníka kremíka, ktorá vytvára pórovitú expanznú štruktúru, čo vedie k vývoju pórov a hodnoty búrenia v hodnote bruch Produkt je relatívne nízky.

3. Sila

Krytie výkonu je najdôležitejším indexom kalcinovaného kaolínu. Čím jemnejší je prášok, tým viac rozhrania tvoreného v povlaku, tým silnejší je lom a odraz svetla, najmä ak sa veľkosť častíc rovná vlnovej dĺžke viditeľného svetla, má najsilnejší rozptylový efekt, môže spôsobiť najväčšiu kryciu silu, môže spôsobiť najväčšiu kryciu silu, môže spôsobiť Ak je pokrytá sila menšia ako táto hodnota, zmenšuje sa z dôvodu difrakcie svetla.

Pre príliš jemnú kaolin je dôležitým faktorom, ktorý ovplyvňuje jeho pokrývajúcu silu, či je možné úplne rozptýliť v povlaku. Aj keď kalcinácia zlepšuje pokrývajúcu silu kaolínu pri vodnom poťahovaní, nie je významná. V niektorých prípadoch je ľahké spekať a tvoriť hrubé častice, ale znižuje sa krycia sila a nemôže sa vôbec použiť na povlak. pre biele pigmenty.1050 ℃ a Superfine Prášk.

4. DispersSsivity

Priemysel domáceho povlaku uviedol, že disperzia a koncept je rovnaký. Aj keď kalcinovaný kaolín prešiel ultrajemným práškom, s priemernou veľkosťou častíc 1 μm alebo menej, vo farbe, vo vysokej viskozitnej materskej likéri nie sú častice oddelené, ale zoskupené. Schopnosť kalcinovaného kaolínu rozptýliť sa v systéme povlaku sa nazýva disperzia. Disperzia kalcinovaného kaolínu je dobrá. Ak mletie spĺňa konečné požiadavky, môže sa rozptýliť v systéme povlaku.

Disperzia kalcinovaného kaolínu súvisí s konečným účinkom mletia. Ak je 45 μm alebo väčšie častice obsiahnuté v procese spracovania superfínu, nebude sa rozptýliť v systéme povlaku. Požiadavka na tento index je menšia ako 45 μm a čím menšia, tým lepšia. Ak disperzia oxidu titaničitého môže dosiahnuť 25 μm, zodpovedajúca mletnej triede by sa mala zvoliť ako 4 alebo viac.

5,325 Zvyšok sita sietov

325 Zvyšok sita zo sita je dôležitým indexom, požiadavka povlaku v tomto indexe je <0,02%a čím menšie, tým lepšie.325 Siet Siega tiež súvisí hlavne s konečným účinkom mletia, čo vyžaduje 45 μm alebo väčšie častice počas väčších častíc počas väčších častíc počas väčších častíc počas väčších častí Ultrajemné spracovanie. Ďalším ovplyvňujúcim faktorom sú nečistoty, zmiešané s nečistotami majú najzreteľnejší vplyv na skríningový obsah 325 siete.

6. Hodnota absorpcie naoil

Hodnota absorpcie oleja kalcinovaného kaolínu je 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g je mierna, množstvo absorpcie oleja je príliš vysoké, viskozita povlaku vyrobená z rovnakého vzorca je veľká, aby sa znížila viskozita, množstvo farieb musí báza farby zvýšiť náklady; Hodnota absorpcie oleja je príliš nízka, vyrobený povlak sa ľahko usadí a úvodný výkon nie je dobrý. Hodnota absorpcie oleja kaolínu je distribúcia veľkosti častíc, pórovitosť, špecifická plocha povrchu a typ častíc zŕn. Veľkosť častíc je malá, špecifická plocha povrchu je väčšia a hodnota absorpcie oleja je

7. Objem Settlement

Hodnota absorpcie oleja kalcinovaného kaolínu je 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g je mierna, množstvo absorpcie oleja je príliš vysoké, viskozita povlaku vyrobená z rovnakého vzorca je veľká, aby sa znížila viskozita, množstvo farieb musí báza farby zvýšiť náklady; Hodnota absorpcie oleja je príliš nízka, vyrobený povlak sa ľahko usadí a úvodný výkon nie je dobrý. Hodnota absorpcie oleja kaolínu je distribúcia veľkosti častíc, pórovitosť, špecifická plocha povrchu a typ častíc zŕn. Veľkosť častíc je malá, špecifická plocha povrchu je väčšia a hodnota absorpcie oleja je vyššia.

8.ph Hodnota

Hodnota pH odráža kyselinu a alkalitu kalcinovaného kaolínu a hodnota pH by mala byť medzi 6 a 8, v podstate blízko neutrálneho. PH samotného kalcinovaného kaolínu je neutrálne, takže modifikácia pH sa v odvetví povlaku nevyžaduje.

9. Odolnosť

Po tom, čo je pigment vyrobený z farby a daub, maľujúci film cez slnko a dážď zožltne, stratí svetlo a prášok. Schopnosť pigmentov odolávať týmto zmenám sa nazýva odolnosť proti počasiu. Kalcinovaný kaolín nemá na svetle žiadnu silnú chemickú aktivitu, takže má dobrý odpor počasia.

10. Iné ukazovatele

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com