1. Vhodná hrúbka vrstvy materiálu

Vertikálny mlyn pracuje na princípe drvenia lôžka materiálu.Stabilné materiálové lôžko je predpokladom pre nepretržitú a stabilnú prevádzku vertikálneho mlyna.Ak je vrstva materiálu príliš hrubá, účinnosť mletia bude nízka;ak je vrstva materiálu príliš tenká, ľahko spôsobí vibrácie mlyna.Pri skorom použití objímky valca a obloženia brúsneho kotúča sa hrúbka vrstvy materiálu reguluje na približne 130 mm, čo môže tvoriť stabilnú vrstvu materiálu a regulovať zaťaženie hlavného stroja vertikálneho mlyna tak, aby kolísalo v rozumnom rozsahu;

Keď použitie vertikálnych valcových objímok a obkladových dosiek prejde dobou zábehu, hrúbka vrstvy materiálu by sa mala primerane zväčšiť asi o 10 mm, aby bola vrstva materiálu stabilnejšia, mohla mať najlepší brúsny účinok a zvýšiť hodinový výkon;objímky valčekov a obkladové dosky sa v neskoršom štádiu opotrebúvajú, hrúbka vrstvy materiálu by mala byť kontrolovaná na 150 ~ 160 mm, pretože vrstva materiálu je v neskoršom štádiu opotrebenia nerovnomerne rozložená, brúsny efekt je slabý, stabilita vrstva materiálu je slabá a dôjde k javu nárazu na mechanický polohovací kolík.Preto by mala byť výška prídržného krúžku nastavená včas podľa opotrebovania objímky vertikálneho mlynského valca a obloženia, aby sa regulovala primeraná hrúbka vrstvy materiálu.

Počas centrálnej riadiacej operácie možno hrúbku vrstvy materiálu posudzovať pozorovaním zmien parametrov, ako je tlakový rozdiel, hostiteľský prúd, vibrácie mlyna, výstupná teplota mletia a prúd vypúšťacej trosky a stabilné lôžko materiálu môže byť riadené nastavenie podávania, brúsneho tlaku, rýchlosti vetra atď. a vykonajte zodpovedajúce úpravy: zvýšte tlak brúsenia, zvýšte jemný práškový materiál a vrstva materiálu sa stenčí;znížte mlecí tlak a materiál brúsneho kotúča sa stáva hrubším, a preto sa troskový materiál stáva viac a vrstva materiálu sa stáva hrubšou;rýchlosť vetra v mlyne sa zvyšuje a vrstva materiálu sa stáva hrubšou.Cirkulácia robí vrstvu materiálu hrubšou;zníženie vetra znižuje vnútornú cirkuláciu a vrstva materiálu sa stáva tenšou.Okrem toho by mal byť komplexný obsah vlhkosti brúsnych materiálov kontrolovaný na 2 % až 5 %.Materiály sú príliš suché a príliš jemné na to, aby mali dobrú tekutosť a je ťažké vytvoriť stabilnú vrstvu materiálu.V tomto čase by sa mala primerane zvýšiť výška poistného krúžku, mal by sa znížiť tlak brúsenia alebo by sa mal znížiť tlak brúsenia.Voda sa rozprašuje dovnútra (2%~3%), aby sa znížila tekutosť materiálu a stabilizovala sa vrstva materiálu.

Ak je materiál príliš mokrý, dávkovacia stanica, pásová váha, vzduchový uzáver atď. sa vyprázdnia, zaseknú, zablokujú atď., čo ovplyvní stabilnú prevádzku mlyna, čím sa ovplyvní čas stanice.Kombinácia vyššie uvedených faktorov, riadenie stabilnej a primeranej vrstvy materiálu, udržiavanie mierne vyššej výstupnej teploty a tlakového rozdielu a zvyšovanie dobrej cirkulácie materiálu sú dobré prevádzkové metódy na zvýšenie výroby a úsporu energie.Výstupná teplota mlyna prvého stupňa je vo všeobecnosti regulovaná na 95-100 ℃, čo je relatívne stabilné, a tlakový rozdiel je vo všeobecnosti okolo 6000-6200Pa, čo je stabilné a vysoko produktívne;výstupná teplota mlyna druhého stupňa je vo všeobecnosti regulovaná na približne 78-86 ℃, čo je relatívne stabilné, a tlakový rozdiel je vo všeobecnosti medzi 6800-7200Pa.Stabilný a produktívny.

2. Ovládajte primeranú rýchlosť vetra

Vertikálny mlyn je mlyn oháňaný vetrom, ktorý sa spolieha hlavne na prúdenie vzduchu na cirkuláciu a prepravu materiálov a množstvo vetrania musí byť primerané.Ak je objem vzduchu nedostatočný, kvalifikované suroviny sa nedajú vyniesť včas, vrstva materiálu sa zahustí, objem vypúšťania trosky sa zvýši, zaťaženie zariadenia bude vysoké a výkon sa zníži;ak je objem vzduchu príliš veľký, vrstva materiálu bude príliš tenká, čo ovplyvní stabilnú prevádzku mlyna a zvýši spotrebu energie ventilátora., preto musí objem vetrania mlyna zodpovedať výkonu.Objem vzduchu vertikálneho mlyna je možné nastaviť pomocou rýchlosti ventilátora, otvoru prepážky ventilátora atď. Pre najnovšiu cenovú ponuku kontaktujte HCM Machinery（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com