Pri optimalizácii procesu extrakcie lítia z lepidolitu dosiahol lepidolit rozsiahlu výrobu a jeho výhody hojných rezerv a nízke náklady na surovú rudu sa postupne objavili. Preto sa vývoj lepidolitu na extrahovanie lítia v Číne stane strategickou potrebou. Kľúčovým krokom v technológii extrakcie lítia z lepidolitu je brúsenie lepidolitového kalcinovaného materiálu. Aká je potom brúsenosť Clinkera lepidolitu? HCmilling (Guilin Hongcheng) je výrobca mlyncov na výrobu kalcinovaného lepidolitu. Tenkalcinovaný lepidolitbrúseniemlynyProdukovali sme sa úspešne aplikované v projekte extrakcie lítia z Lepidolitu. Nasledujú vás analyzujú a odpovie na túto otázku.

Obsah lítia vpoodumén je zvyčajne vyšší ako obsah lepidolitu, ktorý je vhodnejší na výrobu surovín obsahujúcich lítium. V mojej krajine však existuje len málo zdrojov rudy Spodumene, ktoré sa spoliehajú hlavne na dovoz z Austrálie a na iných miestach a stabilita záruky dodávky je nedostatočná. Moja krajina má najväčšie rezervy lepidolitu v Ázii, takže z hľadiska nákladov na nadácie zdrojov a nákladov na rozvoj má lepidolit určité výhody pri získavaní lítia. Aká je brúsenosť Clinkera lepidolitu? Existujúci prípravok uhličitanu lítium vo všeobecnosti zahŕňa zmiešanie koncentrátu vápenca a lepidolitu, jemne brúsenie a potom kalcináciu kalcinovaného slinku. Potom je kalcinovaný klinker zafarbený vodou, jemne uzemnený a potom sa vylúhuje pre následné reakcie. Aj keď táto metóda má širokú škálu použiteľnosti, má vysokú spotrebu energie a nízku mieru regenerácie lítia; Väčšou znevýhodňou je, že vyžaduje jemnosť lepidolitu a lepidolit musí byť guľôčkou mletý na určitú jemnosť, aby splnil požiadavky výluhy vylúhovania. , reakčný čas je tiež relatívne dlhý; Hliník sa počas procesu vylúhovania vylúhuje aj vo veľkom množstve a musí sa odstrániť veľké množstvo hliníka, čo spôsobí veľkú stratu lítia; Po dokončení reakcie zostáva veľké množstvo kyseliny sírovej a na neutralizáciu zvyškovej kyseliny sa musí konzumovať veľké množstvo alkálie. V procese ochladzovania vody a jemného mletia nie je možné presne kontrolovať jemnosť mletia prášku, čo vedie k nadmernému vybuchnutiu slinku a používanie mokrého mletia gule spotrebuje veľké množstvo materiálov a použité zariadenie je viac komplikované. V procese výroby uhličitanu lítium je to veľmi ťažké. Po pražení je potrebné vylepšiť proces mletia slinku. Brindateľnosť Clinkera lepidolitu je vhodnejšia pre suchý proces. Po vylepšení sa používa suché mletie a na výrobu sa môže použiť iba hrubé drviace zariadenie a brúska na kalcináciu lepidolitu. Zariadenie je jednoduché a po brúsení surovín sa premietajú, čo môže presnejšie riadiť jemnosť a zabrániť nadmernému rozvrhnutiu.

Technologický proces, ktorý používakalcinovaný lepidolitbrúseniemlynyNa spracovanie Clinkera lepidolitu je: po vypustení lepidolitovaného slinku z lepidolitu sa vykladá z pece, slink, ktorého teplota je znížená na nie vyššiu ako 110 ° C, sa podrobí hrubému lámaniu. Použité zariadenie s drsným lámaním môže byť: drvenie čeľustí, kužeľový drvič, kladivo a drvenie si môžu zvoliť existujúce vybavenie podľa vlastnej situácie spoločnosti a proces drsného drvenia je ďalšou prípravou na ďalšie brúsenie. V predchádzajúcom kroku rozdrvte hrubý zlomený slinker. Brintabilita Clinkera lepidolitu: Tvrdosť lepidolitového pečeného slinku je menšia alebo rovná 2,5 HB a je relatívne krehká. Brúsenie slinku je rozdrvené a rozdrvené vo vertikálnom valcovom mlyne. Je to hlavne mletý grindingovým kotúčovým valčekom a extrúziou materiálu. Strata spotrebného materiálu je veľmi malá a miera zlyhania je nízka. Tento krok je úplne odlišný od mlyna v mokrej gule a používa sa mlyn v mokrej gule. Potom to závisí hlavne od brúsenia oceľovej gule a materiálu a strata oceľovej gule je relatívne veľká a často je potrebné doplniť oceľovú guľu. Klinker Po tom, čo je preosiatý vertikálnym valčekovým mlynom, pretože sa používa suché mletie v porovnaní s mokrou mletia guľôčkami, nedôjde k nadmernému mrmu a spotreba energie sa zníži, čím sa zabezpečí sledovanie rýchlosti vylúhovania. prášku.

Séria HLM lepidolitvertikálny valcový mlynZ Hcmilling (Guilin Hongcheng) je mlyn na kalcináciu lepidolitu. Integruje drvenie, sušenie, brúsenie, klasifikáciu a sprostredkovanie a rieši problémy s nízkou produkciou, vysokou spotrebou energie a vysokými nákladmi na údržbu bežných priemyselných mletných mlynov. Výkon výrobkov dosiahol medzinárodnú pokročilú úroveň a môže nahradiť drahé dovezené vertikálne kolieskové mlyny. Spĺňajte potreby rozsiahlych, inteligentných a intenzívnych priemyselných mletí. Veľkosť hotových častíc: 22-180 μm Výrobná kapacita: 5-200T/h. Okrem brúsenia kalcinovaného materiálu lepidolitu,HLM lepidolitvertikálny valcový mlyn Môže tiež realizovať hlboké spracovanie a opätovné použitie vedľajších produktov lepidolitovej extrakcie, ako je lítiová troska a živca.

Ak máte súvisiace potreby, kontaktujte nás a získajte podrobnostia poskytnúť nám sledovať informácie:

Názov suroviny

Finenita produktu (sieť/μm)

kapacita (t/h)