xinwen

Novinky

Aká je úloha pridávania skleneného prášku počas výroby cementu?

Naša krajina je „veľkým spotrebiteľom zdrojov“ skla. Vďaka rýchlemu hospodárskemu rozvoju sa spotreba skla každým dňom zvyšuje a likvidácia odpadového skla sa postupne stala trnižou. Hlavnou zložkou skla je aktívny oxid kremičitý, takže po tom, čo sa podzemí s práškom, môže mať povozolánu a môže sa použiť ako prímes na prípravu betónu. To môže nielen vyriešiť problém s likvidáciou odpadového skla, ale tiež podporuje vývoj zelených a environmentálne stavebných materiálov.Strojové zariadenieje výrobca mriežkového mlyna. Brúsny mlyn, ktorý vyrábame, je vybavenie používané na brúsenie prášku odpadového skla. Dnes vám predstavím úlohu skleneného prášku na cemente.

 

Analýzou testu betónu v tlaku zmiešaného so skleneným práškom a výsledkami mikroskopického vyšetrenia cementovej pasty sa dá dospieť k záveru, že hoci CAO skleneného prášku môže reagovať s vodou, je veľmi slabý. Preto sa dá uvažovať o tom, že sklenený prášok nemá hydraulickú tvrdosť. Ak je miera skleneného prášku 10%, napríklad aktívny oxid kremičitý, hliník a hydroxid vápenatý v sklenenom prášku reaguje za vzniku hydratovaného vápenatého kremičitanu s nízkou alkalinitou. Aktívny oxid kremičitý môže tiež reagovať s vysokou alkalitou hydratovaným silikátom vápenatého. Hydrát z kremíka vápena reaguje za vzniku hydrátu kremičitanu vápenatého s nízkym alkaliom. Pri znižovaní obsahu hydroxidu vápenatého sa generuje časť hydratovaného kremičitanu vápenatého, čo zlepšuje hustotu a nepriepustnosť kalenej kalu; Reaguje s cementovým hydratačným produktom vápenatého hydroxidu (Ca (OH) 2), aby sa vytvoril vodotesný kremičitan vápenatý znižuje obsah Ca (OH) 2 v betóne, zvyšuje obsah hydratovaného kremičitanu vápenatého a zlepšuje silu betónu. Obsah skleneného prášku dosahuje 20%, pretože obsah cementu klesá, hydráty generované hydratáciou cementu sa tiež znižujú, ale sklenený prášok reaguje s hydrátmi cementu na tvorbu čiastočne hydratovaného kremičitanu vápenatého. Keď množstvo skleneného prášku dosiahne 20%, pevnosť je stále porovnateľná s referenčným betónom. Keď sa množstvo skleneného prášku naďalej zvyšuje a obsah cementu sa postupne znižuje, množstvo hydratačných produktov sa stáva nižším a skleneným práškom reaguje s hydrátom cementu, zvýšený hydrát nestačí na kompenzáciu hydratačných produktov spôsobených hydratačnými produktmi spôsobenými hydratačnými výrobkami spôsobenými Zníženie obsahu cementu. Preto je sila nižšia a nižšia. Zistilo sa tiež, že keď je množstvo skleneného prášku príliš veľa, objavia sa trhliny.

Aká je úloha pridávania skleneného prášku počas výroby cementu

Dôvodom je, že zatiaľ čo sa zníži množstvo cementu, zníži sa aj dopyt po aktívnom oxidu kremičitve na hydratačnej reakcii. Zostávajúci aktívny oxid kremičitý reaguje s alkalickými látkami v sklenenom prášku, čo spôsobuje vnútornú expanziu betónu. Vytvrdená cementová pasta tiež praskne a vytvorí väčšie praskliny a tiež sa zníži sila betónu.

 

Vplyv skleneného prášku na cement:

(1) 28-dňová pevnosť betónu v tlaku pripravená s bezfarebným priehľadným skleneným práškom a práškom zo zeleného skla zmiešaná s 10% a 15% cementu namiesto cementu je vyššia ako sila betónu; Ak je dávka 20%, sila je rovnaká ako sila referenčného betónu. Porovnateľné s betónom; Ak je dávka 30% a viac, pevnosť betónu v tlaku veľa klesá.

 

(2) Keď sa pridá žiadny sklenený prášok, hydroxid vápenatý dobre kryštalizuje a má väčšiu veľkosť. Keď sa množstvo skleneného prášku zvyšuje, obsah hydroxidu vápenatého sa postupne znižuje a kryštalizácia sa zhoršuje a horšia.

 

(3) Pridanie skleneného prášku rôznych farieb nemá veľký vplyv na pevnosť betónu.

 

(4) Sklenený prášok sa používa na prípravu betónu a má veľké ekologické účinky.

 

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details:hcmkt@hcmilling.com


Čas príspevku: december-04-2023