Pri výrobe predpätej vysokorýchlostných betónových rúrkových hromád (skrátene PHC rúrky) sa zvyčajne prijíma výrobný proces „sekundárneho vytvrdzovania“, ktorý kombinuje atmosférické vytvrdzovanie pary a vytvrdzovanie autoklátov. Prášok na kremičivý piesok (alebo mletý jemný piesok) sa používa pri výrobe phc potrubných hromád využívaním charakteristík hydrotermálnej syntézy reakcie počas vytvrdzovania autoklávu táto technológia môže nielen znížiť spotrebu cementu, ale tiež ušetriť energiu a znížiť spotrebu. Zároveň môže účinne využívať opustené zdroje kremenných odpadov v bani, ktoré majú dobré technické a ekonomické výhody. Aké vybavenie sa používa na výrobu jemného mletného oxidu kremičitého piesku pre pipeové hromady? Ako profesionálny dodávateľpieskmlynský mlyn stroj, Hcmilling (Guilin Hongcheng) sHLM oxid kremičitý piesokvertikálny valcový mlynsa široko používal pri výrobe jemne mletného oxidu kremičitého piesku pre pipe, ktoré budú opísané nižšie.

Podľa vyšetrovania spoločnosť Sunwood používa prášok z kremičitého piesku na výrobu pipe phc potrubí po dlhú dobu, ale pre prášok na pieskový piesok silika nie je k dispozícii žiadny produktový štandard. Aby sa zabezpečila kvalita predpätých vysokorýchlostných betónových rúr, lepšie propagujte rozvoj priemyslu pipe, podporujte širokú aplikáciu prášku oxidu kremičitého, zabezpečte kvalitu silikačného piesku a štandardizujte trh s práškovým pieskom silikačného piesku, Podľa dokumentu č. 7 Komisie pre rozvoj a reformu Číny v roku 2005, štandard pre stavebné materiály JC/T 950-2005 SICICAS PSIC PUN pre predpretressed s vysokou pevnosťou betónovej rúrky Hromady, vypracované Výskumným inštitútom pre výskum v stavebníctve Jiaxing University of Suzhou, boli vydané 14. februára 2005 a implementovali sa 1. júla 2005.

Aké zariadenie sa dá použiť na výrobu jemného zemného oxidu kremičitého pieskov pre pipe, aby sa splnili požiadavky kvality jemného zemného oxidu kremičitého piesku pre pipe pipe? Silikačný piesok je tvrdý, odolný voči opotrebovaniu a chemicky stabilný kremičitan so SIO: ako hlavné zloženie minerálov a veľkosť častíc 0,020 ~ 3350 mm. Jeho farba je mliečna biela, svetlo žltá, hnedá a šedá, tvrdosť 7, krehkosť bez štiepenia, zlomenina podobná škrupine, tuk na tuk, relatívna hustota 2,65. Je nerozpustný v kyseline, mierne rozpustný v roztoku KOH, topenie bodu 1750 ° C. Podľa fyzikálnych charakteristík kremičitého piesku a požiadaviek na kvalitu výrobkov s jemným oxidom kremičitým pieskom pre pipe pipe. Predpokladá sa, že valček, pieskvertikálny valcový mlyn a guľôčkový mlyn z kremičitého piesku môže spĺňať požiadavky procesu brúsenia oxidu kremičitého. Ak je kapacita spracovania pieskového oxidu kremičitého 5-10 t/h, valček ako mlyn na brúsenie oxidu kremičitého piesku má veľkú kapacitu, ale investícia do systému je vysoká. Po rozbití sekundárneho tlaku je veľkosť produktu ťažké splniť požiadavky a cena je vysoká. Nedostatok potrebných experimentálnych údajov. Ťažké splniť požiadavky; Guľový mlyn je ľahko nadmerne zvrhnutý, veľkosť častíc je ťažké kontrolovať, spotreba energie je veľká, výrobná kapacita je nízka, tok procesu je zložitý a zariadenie pokrýva veľkú plochu. Aj keď je investičná cena nízka, nie je vhodná pre rozsiahlu výrobu jemne mletného oxidu kremičitého piesku pre hromady potrubia. PretoHLM oxid kremičitý piesokvertikálny valcový mlyn bol konečne vybraný ako výrobné vybavenie jemne mletného oxidu kremičitého piesku pre pipe pilotov po povinnom výbere zákazníkov pre hromadu rúr. Akopieskmlynský mlyn, pieskvertikálny valcový mlyn Má veľkú kapacitu, jednoduchý systém, spoľahlivú prevádzku, pohodlnú prevádzku, ovládateľnú jemnosť produktu a nízku spotrebu energie. Jeho pracovný princíp a charakteristiky výkonnosti sú nasledujúce:

① Pracovný princíp:kremíkvertikálnybrúseniemlyny Motor poháňa brúsny disk, aby sa otáčal cez vertikálny reduktor, a pevné suroviny vstupujú do stredu brúsneho disku cez zariadenie na napájanie vzduchu z prívodu kŕmenia a sú hodené na obvod grindingového kotúča pod pôsobením odstredivé silové pole a rozdrvené opakovaným valením brúsneho valca. Drvený materiál preteká z okraja mletia a práškový materiál v ňom je prenášaný vysokorýchlostným prúdom vzduchu stúpajúceho zo spodnej časti stroja a mlynom prechádza stúpajúci prúd vzduchu a práškový materiál. V hornej časti koncentrátora práškového koncentrátora, pod pôsobením rýchlo sa rotujúceho rotora, sa hrubý prášok oddeľuje a spadne do stredu mletia na prehodnotenie a jemný prášok je rozdrvený z hornej časti oxidu kremičitého oxidu kremičitého Pieskový mlyn s prietokom vzduchu a zhromaždený v zariadení na zber prachu, ktorý je produktom. Granulované materiály, ktoré nie sú odnesené prietokom vzduchu, preteká mletie a vrátia sa do prívodu mlyna cez výťah vonkajšieho cirkulácie a potom vstúpia do mlyna na prerozdelenie spolu s novo napájanými surovinovými materiálmi.

② Výkonnostné charakteristiky:

1. Integruje funkcie brúsenia, sušenia, triedenia a sprostredkovania. Je ľahké ovládať a upravovať, s vysokým stupňom automatizácie a veľkou kapacitou spracovania jedného stroja.

2. Je možné upraviť jemnosť brzdených výrobkov a účinnosť výberu prášku je vysoká.

3. Nízke opotrebenie, nízka spotreba ocele, materiál odolný voči vysokým opotrebovaniu pre podšívku a povrch rolu, dlhá životnosť.

4. Spoľahlivá prevádzka a pohodlná údržba. Brúsny valček sa dá počas údržby vyvodiť z tela stroja.

5. Nízke vibrácie, nízky hluk, žiadny prach počas prevádzky záporného tlaku.

Výrobný proces s jemným mletým oxidom kremičitým pieskom pre potrubné hromady prijíma plán vertikálneho brúsenia kremičitého piesku: procespieskmlynský mlyn Stroj sa začína od prijímania a skladovania na prepravu hotového oxidu kremičitého, vrátane prijímania a skladovania pieskového piesku, skladovania vedier, brúsenia kremičitého piesku vertikálnym brúsením, zberom prachu vrecka a vonkajšej prepravy hotového kremičitého piesku.

① Prijímanie a skladovanie silikačného piesku: Piesk z kremíka sa prepravuje do prijímajúceho násypka najskôr kamiónom alebo na podniku a potom do prijímajúceho násypka na vysokozdvižnom vozíku.

② Skladovanie výťahu vedier: Surovina je spojená s výťahom vedra, aby sa zdvihol pieskový piesk k skladu suroviny oxidu kremičitého piesku.

③ Brinding: Kožná surovina z kremičitého piesku je spojená s vertikálnym valčekom oxidu kremičitého cez prírubpieskvertikálnybrúseniemlynypre brúsenie.

④ Zbierka prachu vrecka: Vzhľadom na požiadavky na ochranu životného prostredia je zariadenie na zber prachu vrecka nastavené na konci mlyna.

⑤ Preprava vonkajšieho oxidu kremičitého piesku: Kvalifikovaný oxid kremičitý piesok po brúsení guľovým mlynom vstúpi do prepravného pásu smerom von cez sklz na konci prepustenia a prepravuje sa do koša v dávkovej miestnosti alebo sa priamo podieľa na dávke.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) je výrobcapieskvertikálny valcový mlyn. Náš pieskvertikálny valcový mlynbol uvedený do výroby v niekoľkých projektoch výroby kremičitého pieskového piesku s jemným brúsením pieskov pre pivá a zákazníci ho hlboko uznávajú a uprednostňujú. Ak sa chcete dozvedieť viac o konfigurácii a výrobe zariadenia a prevádzke jemne mletému oxidu kremičitého piesku pre pipe, kontaktujte HCM, kde nájdete podrobnosti HCM.