S rozvojom nového energetického priemyslu sa zvyšuje dopyt po lítiovej soli.Spodumen je hlavným zdrojom lítia a proces extrakcie lítia zo spodumenu je kľúčovou technológiou v priemysle výroby lítiovej soli.Chemická vlastnosť prírodného spodumenu je stabilná a kontrola chemického indexu priamej extrakcie lítia je stabilnejšia ako pri extrakcii lítia soľankou.V súčasnosti je hlavným procesom extrakcie lítia zo spodumenu premena prirodzene stabilného a-spodumenu na chemicky aktívny prostredníctvom vysokoteplotného β Spodumenu a potom extrakcia lítia mletím, okysľovaním a inými procesmi.Takže, ktorémlyn na mletie spodumenu je vybraný pre proces prášku spodumenu?HCMilling (Guilin Hongcheng), ako výrobca mlynčeka na mletie spodumenu, porovnáva výhody a nevýhody guľového mlyna a spodumene vertikálny valcový mlyn v procese mletia spodumenu.

Ktorý mlynček na mletie spodumenu je vybraný na spracovanie prášku spodumenu?Kalcinovaný materiál Spodumene sa ťažko brúsi a jeho charakteristiky sú nasledovné: ① slabá brúsiteľnosť a brúsnosť sa výrazne mení;② Vysoká abrazivita surovín;③ Veľkosť častíc surovín je malá a existuje veľa práškových materiálov;④ V materiáli je veľmi málo vody;⑤ Jemnosť produktuuct je hrubý, ale abrazivita je veľká.Vzhľadom na tieto vlastnosti materiálov musí mlyn navrhnúť primeranú rýchlosť brúsneho kotúča a z hľadiska odolnosti proti opotrebeniu je potrebné použiť veľké množstvo materiálov odolných voči opotrebovaniu;Materiálové charakteristiky musia byť tiež stanovené v návrhu procesného systému.Domáca spoločnosť má dve linky na výrobu lítiovej soli a systém s otvoreným okruhom guľového mlyna 3,8 mX13 m sa používa na vertikálny valcový mlyn na pečenie materiálu na jednej výrobnej linke.V roku 2021 jej dcérska spoločnosť spustí nový projekt lítiovej soli s ročnou produkciou 30 000 ton.Vďaka mnohým vyšetrovaniam bude konečne využívať úsporu energie spodumenevertikálny valcový mlyn zariadenie, ktoré nahradí tradičný proces guľového mlyna.Keďže projekt bol uvedený do prevádzky v januári 2022, všetky ukazovatele sú dobré.V porovnaní so systémom guľového mlyna s otvoreným okruhom je systém vertikálneho valcového mlyna spodumenu jednoduchý, energeticky úsporný a jemnosť produktu sa ľahšie kontroluje.

Procesný tok procesu mletia spodumenu práškovým lítiovým koncentrátom v guľovom mlyne:

Kalcinovaný spodumen(βSpodumene) sa posiela do skladu surovín dopravným zariadením po ochladení a rozdrvení roštovým chladičom a kalcinované materiály sa posielajú do guľového mlyna cez spodný tyčový ventil skladu, dávkovaciu stupnicu, tesniaci pás, výťah a ďalšie vybavenie a potom priamo vstúpiť do skladu po mletí guľovým mlynom (guľový mlyn je systém s otvoreným okruhom).Systém guľového mlyna je vetraný samostatným ventilátorom, ktorý pomáha toku materiálu v guľovom mlyne.

Technologický proces spodumenuvertikálny valcový mlynna prípravu prášku lítiového koncentrátu:

Kalcinovaný spodumen(βSpodumene) sa po ochladení a rozdrvení roštovým chladičom posiela do skladu surovín dopravným zariadením a kalcinovaný materiál sa posiela dovertikálny valcový mlyn cez spodný tyčový ventil, meraciu stupnicu, tesniaci pás, výťah a ďalšie vybavenie v sklade.Motorom poháňaný reduktor vertikálneho valcového mlyna poháňa brúsnu dosku, aby sa otáčala.Materiály, ktoré sa majú brúsiť, sa posielajú do stredu rotujúcej brúsnej dosky pomocou podávacieho zariadenia vzduchového uzáveru.Pod odstredivou silou sa materiály pohybujú okolo brúsnej dosky a vstupujú na stôl brúsneho valca.Pôsobením tlaku mlecieho valca sa materiály drvia vytláčaním, mletím a strihaním.Súčasne je z navíjacieho prstenca okolo brúsnej dosky vysokou rýchlosťou a rovnomerne vyháňaný vzduch a materiál po brúsení je vyfukovaný vysokorýchlostným prúdom vzduchu pri navíjacom prstenci.Na jednej strane sa hrubý materiál fúka späť na brúsnu dosku na opätovné brúsenie;Na druhej strane sa jemný prášok privádza do separátora prúdom vzduchu na triedenie.Kvalifikovaný jemný prášok vyteká z mlyna spolu so vzduchom a je zachytávaný zariadením na zachytávanie prachu ako produkt.Nekvalifikovaný hrubý prášok padá späť na mleciu dosku pôsobením lopatiek separátora a melie sa spolu s novo podávanými materiálmi.Týmto spôsobom sa dokončí celý proces brúsenia.Materiály, ktoré sa obzvlášť ťažko brúsia, sa vypúšťajú z otvoru na vypúšťanie trosky, ktorá sa môže vrátiť späť spodumenevertikálny valcový mlynna brúsenie cez výťah, Môžete ho aj priamo vyhodiť.

Porovnanie guľového mletia a spodumenuvertikálny valcový mlyndávkovanie prášku spodumenu:

Porovnaním sa zistilo, že v porovnaní so systémom vertikálneho mlecieho mlyna spodumenu má systém guľového mlyna vyšší inštalovaný výkon, nižší výkon, hrubšiu jemnosť produktu a je ťažké ho kontrolovať a veľkosť privádzaných častíc musí byť menšia ako vertikálna. systém valcového mlyna.Súčasne použitie systému guľového frézovania vyžaduje časté striekanie vody na chladenie a výrobné prostredie je zlé.Preto je potrebné, aby priemysel nahradil tradičný guľový mlyn energeticky úspornejším a ekologickejším vertikálnym valcovým mlynom.Investícia z spodumenevertikálny valcový mlyn systém je o niečo vyšší, ale jeho oblasť použitia, spotreba energie, opotrebované diely, údržba, hlučnosť, prostredie továrne atď. sú lepšie ako guľový mlyn.Úspešná prevádzka tejto technológie ukazuje výhody vysokej účinnosti mletia, jednoduchého systému, jednoduchej obsluhy a pohodlnej údržby.V porovnaní so systémom guľového mlyna má tento systém nižšie výrobné náklady (spotreba energie a prevádzkové náklady), menšie opotrebenie zraniteľných častí na jednotku produktu, produkciu podtlaku systému, čisté prostredie a nízku hlučnosť.

Medzitým, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.