Výrobný proces elektrolytického mangánu pomocou prášku mangánovej rudy (hlavne obsahujúci MNO2, MN2O3 a MN2O3), ako suroviny, bude vytvárať veľké množstvo elektrolytickej jadrovej jadrovej trosky z pevného odpadu, skrátene ako mangánska troska. Mangánová troska je kyslý zvyšok odpadu, ktorý obsahuje určité množstvo prvku síry. Počas procesu kalcinácie bude produkovať spalinový plyn s vysokou koncentráciou SO2, ktorá nemôže spĺňať emisné normy. MNO2, MN2O3 a MN2O3 v prášku mangánovej rudy môžu reagovať s SO2 na generovanie síranu mangánu, čo je surovina pre elektrolytické podniky výroby mangánu. Nová procesná cesta na odsírenie prášku mangánovej rudy dosiahla využitie zdrojov mangánovej trosky, čo umožňuje podnikom dosiahnuť obojstrannú situáciu ochrany životného prostredia a ekonomických výhod. Preto, aký typ desulfurizačného činidla brúsny mlynský stroj by sa mal vybrať na prípravu práškového činidla práškovej rudy mangánovej rudy? Hcmilling (Guilin Hongcheng), adeparuzérmlynský mlyn Výrobca stroja vám poskytne podrobný úvod.

Hlavnou požiadavkou indikátorov pre prášok do prášku mangánu je prejsť cez 200 ôk po zemi po mletí desulfurátora. Takže, aký typdesulfurizačný agentmlynský mlynStroj by sa mal vybrať na prípravu práškového činidla práškovej mangánovej rudy? Existujú dva typy bežne používaných desulfurizačných mlynov: Raymond Mill a Vertikálny mlyn, ktoré môžu spĺňať požiadavky na prípravu 200 mesh mangánovej rudnej rudy. Konkrétna voľba závisí od vašich výrobných potrieb. Ako výrobca strojov na brúsenie sulfur mlynky Hcmilling (Guilin Hongcheng) odporúča, aby ste si vybrali vertikálnu mlyn z mangánu na prípravu práškového desulfurátora mangánovej rudy.

Príprava vertikálneho desulfurizačného činidla HLM Grinding Mill Machine Výhody Výhody mangánovej rudy práškového desulfurizačného činidla

1. Ochrana životného prostredia a prevencia prachu

Celý procesmangánska rudamlynský mlynStroj sa vykonáva v uzavretom priestore, pričom najväčším rozdielom je použitie sania negatívneho tlaku namiesto pozitívneho prívodu tlaku vzduchu, čo účinne zabraňuje letu prášku a zabezpečuje pracovné prostredie a hygienu v továrni.

2. Stabilný výkon

Stroje sa v súčasnosti používajú hlavne v Číne na spracovanie rôznych minerálov, uhlia, uhličitanu vápenatého a ďalších materiálov, so zrelými výrobnými procesmi. Počas výrobného procesu je miera zlyhania nízka a miera integrity prevádzky zariadenia môže dosiahnuť viac ako 98%, s vysokou účinnosťou výroby.

3. Ľahko ovládateľné

Mangánska rudamlynský mlyn Stroje majú vysokú účinnosť výroby a vyžadujú menej prevádzkovateľov, čo vedie k relatívne nízkym nákladom na pracovnú silu. Kvôli vysokému stupňu automatizáciemangánska rudamlynský mlynStroj, všetky ovládacie prvky sa vykonávajú na ovládacom paneli distribúcie energie. Dvaja ľudia môžu prevádzkovať výrobu v hlavnom dielni jedného stroja na brúsenie rudy mangánu.

4. Úspora energie a spoľahlivé

Ten mangánska rudamlynský mlynStroj má vysokú spoľahlivosť, dobrú stabilitu a zníženú údržbu, čím sa priamo znižuje náklady na údržbu zariadenia. Všeobecne povedané, náklady na údržbu mangánska rudamlynský mlyn Stroje sú relatívne vysoké, hlavne zahŕňajú výmenu a údržbu ľahko opotrebovaných častí, ako sú brúsne valčeky a disky. Ale keď je valčekový rukáv do istej miery poškodený, stále ho môže prevrátiť a znovu použiť, čím sa rozširuje životnosť valca.

Ako avýrobca desulfúrizátoramlynský mlyn stroje, Hcmilling (Guilin Hongcheng) sdeparuzérmlynský mlynStroje boli široko používané a rozpoznávané pri príprave desulfurizátorov, ako je aktivovaný koks, vápencový, hydroxid vápenatý, prášok mangánovej rudy atď. Ak potrebujete prípravu práškového prášku mangánu, kontaktujte HCM pre viac detailov o viac detailodeparuzérmlynský mlynstrojové vybavenie.