Úvod do ropného koksu
Ropný koks je destilácia na oddelenie ľahkých a ťažkých olejov, ťažký olej sa tepelným krakovaním mení na konečný produkt.Podľa vzhľadu má koks nepravidelný tvar a veľkosť čiernych hrudiek (alebo častíc) s kovovým leskom;častice koksu s poréznou štruktúrou, hlavnými prvkami je uhlík s obsahom viac ako 80 % hmotn., zvyšok tvoria prvky vodík, kyslík, dusík, síra a kovové prvky.Chemické vlastnosti ropného koksu s jeho jedinečnými fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami a mechanickými vlastnosťami.Neprchavý uhlík, ktorý je tepelnou súčasťou, prchavé látky a minerálne nečistoty (síra, zlúčeniny kovov, voda, popol atď.), všetky tieto ukazovatele určujú chemické vlastnosti koksu.
Ihlový koks:majú zjavnú štruktúru ihly a textúru vlákna, väčšinou sa používajú ako vysokovýkonná grafitová elektróda pri výrobe ocele.Pre ihličkový koks má prísne požiadavky na kvalitu obsahu síry, obsahu popola, prchavej a skutočnej hustoty atď., takže existujú špeciálne požiadavky na umenie spracovania ihlového koksu a suroviny.
Piškótový koks:vysoká chemická reaktivita, nízky obsah nečistôt, používa sa hlavne v hliníkovom priemysle a uhlíkovom priemysle.
Striekaný koks alebo guľový koks:valcový guľovitý tvar, priemer 0,6-30 mm, zvyčajne vyrobený z vysoko sírového, vysoko asfaltového zvyšku, môže byť použitý len na výrobu energie, cementu a iných priemyselných palív.
Práškový koks:vyrába sa fluidným koksovaním, častice sú jemné (priemer 0,1-0,4 mm), vysoký koeficient prchavosti a tepelnej rozťažnosti znemožňuje priame použitie v elektródovom a uhlíkovom priemysle.
Aplikácia ropného koksu
Hlavnou oblasťou použitia ropného koksu v Číne je priemysel elektrolytického hliníka, ktorý predstavuje viac ako 65 % celkovej spotreby ropného koksu.Nasleduje uhlík, priemyselný kremík a iné odvetvia tavenia.Ropný koks sa používa hlavne ako palivo v cementárskom, energetickom, sklárskom a inom priemysle, pričom tento podiel predstavuje malý podiel.V súčasnosti je ponuka a dopyt po domácom ropnom kokse v podstate rovnaká.V dôsledku vývozu veľkého množstva ropného koksu s nízkym obsahom síry vyššej kategórie je však celková ponuka domáceho ropného koksu nedostatočná a na doplnenie je potrebné dovážať ropný koks so stredným a vysokým obsahom síry.S výstavbou veľkého počtu koksovacích jednotiek v posledných rokoch sa produkcia domáceho ropného koksu zlepší a rozšíri.
①Sklársky priemysel je priemysel s vysokou spotrebou energie.Jeho cena paliva predstavuje asi 35% ~ 50% nákladov na sklo.Sklárska pec je zariadenie s vyššou spotrebou energie v linke na výrobu skla.② Po zapálení sklárskej pece ju nemožno vypnúť, kým pec neprejde generálnou opravou (3-5 rokov).Palivo sa preto musí priebežne pridávať, aby sa zabezpečila teplota pece tisícky stupňov v peci.Preto bude mať všeobecná práškovacia dielňa pohotovostné mlyny na zabezpečenie nepretržitej výroby.③ Ropný koksový prášok sa používa v sklárskom priemysle a vyžaduje sa, aby jemnosť bola 200 mesh D90.④ Obsah vody v surovom koksu je vo všeobecnosti 8% - 15% a pred vstupom do mlyna je potrebné ho vysušiť.⑤ Čím nižší je obsah vlhkosti v hotovom výrobku, tým lepšie.Vo všeobecnosti je dehydratačný účinok systému s otvoreným okruhom lepší.
Procesný tok práškovania ropného koksu
Kľúčový parameter mletia ropného koksu
| Faktor brúsiteľnosti | Primárna vlhkosť (%) | Koncová vlhkosť (%) |
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞60 | ≤6 | ≤3 |
| 40 | ≤6 | ≤3 |
Poznámky:
1. Parameter koeficientu mletia ropného koksového materiálu je faktorom ovplyvňujúcim výkon mlyna.Čím nižší je koeficient mletia, tým nižší je výkon;
- Počiatočná vlhkosť surovín je spravidla 6%.Ak je obsah vlhkosti surovín väčší ako 6%, sušička alebo mlyn môže byť navrhnutý s horúcim vzduchom na zníženie obsahu vlhkosti, aby sa zlepšil výstup a kvalita hotových výrobkov.
Program výberu modelu stroja na výrobu práškového ropného koksu
| 200 mesh D90 | Raymondov mlyn |
|
| Vertikálny valcový mlyn | Vertikálny valcový mlyn 1250, ktorý sa používa v Xiangfan, má vysokú spotrebu energie kvôli svojmu starému typu a bez aktualizácie po celé roky.Zákazníka zaujíma funkcia prechodu horúceho vzduchu. | |
| Nárazový mlyn | Trhový podiel 80% v Mianyang, Sichuan a Suowei, Shanghai pred rokom 2009, sa teraz eliminuje. |
Analýza výhod a nevýhod rôznych mlynov:
Raymond Mill:s nízkymi investičnými nákladmi, vysokým výkonom, nízkou spotrebou energie, stabilným zariadením a nízkymi nákladmi na údržbu je ideálnym zariadením na drvenie ropného koksu;
Vertikálny mlyn:vysoké investičné náklady, vysoký výkon a vysoká spotreba energie;
Nárazový mlyn:nízke investičné náklady, nízky výkon, vysoká spotreba energie, vysoká poruchovosť zariadení a vysoké náklady na údržbu;
Analýza na modeloch mlynov
Výhody mlecieho mlyna série HC pri mletí ropného koksu:
1. HC Petroleum Coks Mill štruktúra: vysoký mlecí tlak a vysoký výkon, ktorý je o 30% vyšší ako u bežného kyvadlového mlyna.Výkon je o viac ako 200 % vyšší ako pri nárazovej fréze.
2. Vysoká presnosť klasifikácie: jemnosť produktu vo všeobecnosti vyžaduje 200 mesh (D90), a ak je vyššia, dosiahne 200 mesh (D99).
3. Systém brúsneho mlyna má nízky hluk, nízke vibrácie a vysoký výkon ochrany životného prostredia.
4. Nízka miera údržby, pohodlná údržba a nízke náklady na pracovnú silu.
5. Podľa požiadaviek procesu môže mlynský systém prechádzať horúcim vzduchom 300 ° C, aby sa realizovala výroba sušenia a mletia (prípad stavebných materiálov Tri rokliny).
Poznámky: V súčasnosti majú mlyny HC1300 a HC1700 trhový podiel viac ako 90 % v oblasti drvenia ropného koksu.
I. etapa:Cnápor surovín
Veľkýropný koksmateriál je drvený drvičom na jemnosť podávania (15 mm-50 mm), ktorá môže vstúpiť do mlecieho mlyna.
EtapaII: Glúpanie
Rozdrvenýropný koksmalé materiály sa posielajú do skladovacej násypky výťahom a potom sa posielajú do mlecej komory mlyna rovnomerne a kvantitatívne podávačom na mletie.
Stupeň III:Klasifikovaťing
Mleté materiály sú triedené systémom triedenia a nekvalifikovaný prášok je triedený triedičom a vrátený do hlavného stroja na opätovné mletie.
EtapaV: Cvýber hotových výrobkov
Prášok zodpovedajúci jemnosti prúdi potrubím s plynom a vstupuje do zberača prachu na separáciu a zber.Zozbieraný hotový prášok sa posiela do sila na hotové výrobky dopravným zariadením cez vypúšťací otvor a potom sa balí cisternou na prášok alebo automatickým baličom.
Príklady použitia spracovania práškového ropného koksu
Model a číslo tohto zariadenia: 3 výrobné linky HC2000
Spracovateľské suroviny: peletový koks a piškótový koks
Jemnosť hotového výrobku: 200 mesh D95
Kapacita: 14-20t / h
Majiteľ projektu už viackrát kontroloval výber zariadenia drviarne ropného koksu.Prostredníctvom komplexného porovnania s mnohými výrobcami frézok postupne zakúpili veľa súprav frézok Guilin Hongcheng HC1700 a frézovacích strojov HC2000 a už mnoho rokov sú priateľskí a spolupracujú s Guilin Hongcheng.V posledných rokoch bolo vybudovaných veľa nových liniek na výrobu skla.Guilin Hongcheng už mnohokrát poslal inžinierov na stránku zákazníka podľa potrieb majiteľa.Zariadenia na brúsne mlyny Guilin Hongcheng sa v posledných troch rokoch používali pri projektoch mletia ropného koksu v sklárni.Výrobná linka na práškovanie ropného koksu navrhnutá Guilin Hongchengom má stabilnú prevádzku, vysoký výkon, nízku spotrebu energie a menšie znečistenie prachom v práškovej dielni, čo si zákazníci veľmi pochvaľujú.
Čas odoslania: 22. októbra 2021
