Riešenie

Riešenie

Zavedenie

Ropný koks

Ropný koks je produktom ropy oddeleného od ťažkej oleja destiláciou a potom sa transformuje na ťažký olej tepelným krakovaním. Jeho hlavným zložením prvkov je uhlík, ktorý predstavuje viac ako 80%. Vzhľad je to koks s nepravidelným tvarom, rôznymi veľkosťami, kovovým leskovaním a viacpätnou štruktúrou. Podľa štruktúry a vzhľadu môžu byť výrobky z ropného koksu rozdelené na ihlové koks, špongie koks, peleta a práškový koks.

1. Ihla Coke: Má zjavnú štruktúru ihly a textúru vlákien. Používa sa hlavne ako vysoko výkonná a vysoko výkonná grafitová elektróda pri výrobe ocele.

2. Sponge Coke: S vysokou chemickou reaktivitou a nízkym obsahom nečistoty sa používa hlavne v hliníkovom priemysle a v priemysle uhlíka.

3. Bullet Reef (sférický koks): má sférický tvar a priemer 0,6-30 mm. Všeobecne sa vyrába vysokým zvyškom síry a vysokého asfalténu, ktorý sa dá použiť iba ako priemyselné palivo, ako je výroba energie a cement.

4. Práškový koks: Produkovaný fluidným procesom koksentu má jemné častice (priemer 0,1-0,4 mm), vysoký prchavý obsah a vysoký koeficient tepelnej expanzie. Nemôže sa priamo použiť v príprave elektród a uhlíkovom priemysle.

Oblasť aplikácie

V súčasnosti je hlavnou oblasťou aplikácie ropného koksu v Číne elektrolytický hliníkový priemysel, ktorý predstavuje viac ako 65% z celkovej spotreby. Okrem toho sú aplikačné oblasti ropného koksu aj z uhlíka, priemyselného kremíka a iného tavného priemyslu. Ako palivo sa ropný koks používa hlavne v cemente, výrobe energie, skle a iných odvetviach, čo predstavuje malý podiel. Pri výstavbe veľkého počtu koksentov v posledných rokoch sa však výstup ropného koksu musí naďalej rozširovať.

1. Sklenený priemysel je priemysel s vysokou spotrebou energie a náklady na palivo predstavujú asi 35% ~ 50% nákladov na sklo. Sklenená pec je vybavenie s vysokou spotrebou energie vo výrobnej linke skla. V sklenenom priemysle sa používa prášok ropného koksu a jemnosť sa vyžaduje, aby bola 200 sáh D90.

2. Akonáhle je sklenená pec zapálila, nemožno ho vypnúť, kým sa peca neprepisuje (3-5 rokov). Preto je potrebné nepretržite pridávať palivo, aby sa zabezpečila teplota pece tisíce stupňov v peci. Preto bude mať všeobecný dielňový workshop pohotovostné mlyny, aby sa zabezpečila nepretržitá výroba.

Priemyselný dizajn

Ropný koksový mlyn

Podľa stavu aplikácie ropného koksu vyvinula Guilin Hongcheng špeciálny systém lákavosti ropného koksu. V prípade materiálov s 8% - 15% obsahom vody v surovom koksu je Hongcheng vybavený profesionálnym systémom čistenia sušenia a systémom otvoreného obvodu, ktorý má lepší dehydratačný efekt. Čím nižší obsah vody v hotových výrobkoch, tým lepšie. To ďalej zlepšuje kvalitu hotových výrobkov a je špeciálnym práškovým zariadením na splnenie konzumácie ropného koksu v priemysle sklenených pecí a skleneného priemyslu.

Výber zariadenia

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

Hc veľký mlynský mlyn na kyvadlo

Jemnosť: 38-180 μm

Výstup: 3-90 t/h

Výhody a vlastnosti: Má stabilnú a spoľahlivú prevádzku, patentovanú technológiu, veľkú spracovateľskú kapacitu, účinnosť vysokej klasifikácie, dlhá životnosť častí odolných voči opotrebeniu, jednoduchú údržbu a efektívnosť zberu prachu. Technická úroveň je v popredí Číny. Je to rozsiahle spracovateľské vybavenie, ktoré spĺňa rozširujúcu sa industrializáciu a rozsiahlu výrobu a zlepšuje celkovú efektívnosť z hľadiska výrobnej kapacity a spotreby energie.

HLM vertikálny valčekový mlyn

HLM Vertikálny valčekový mlyn:

Jemnosť: 200-325 Mesh

Výstup: 5-200T / h

Výhody a vlastnosti: Integruje sušenie, brúsenie, klasifikáciu a prepravu. Vysoká efektívnosť mletia, nízka spotreba energie, ľahké nastavenie jemnosti produktu, tok procesu jednoduchého zariadenia, malá podlahová plocha, nízky hluk, malý prach a menšia spotreba materiálov odolných voči opotrebovaniu. Je to ideálne vybavenie na rozsiahlu rozruch vápenca a sadry.

Kľúčové parametre brúsenia ropného koksu

Index hardgrovy mletia (HGI)

Počiatočná vlhkosť (%)

Konečná vlhkosť (%)

> 100

≤6

≤3

> 90

≤6

≤3

> 80

≤6

≤3

> 70

≤6

≤3

> 60

≤6

≤3

> 40

≤6

≤3

Poznámky:

1. Parameter indexu drsnosti hardgrovy (HGI) materiálu ropného koksu je faktor ovplyvňujúci kapacitu mletia mlyna. Čím nižší je index hardgrovy mletia (HGI), tým nižšia je kapacita;

Počiatočná vlhkosť surovín je zvyčajne 6%. Ak je obsah vlhkosti v surovinách väčší ako 6%, sušič alebo mlyn môže byť navrhnutý s horúcim vzduchom na zníženie obsahu vlhkosti, aby sa zlepšila kapacita a kvalita hotových výrobkov.

Podpora služieb

Uhličitan vápenat
Uhličitan vápenat

Výcvik

Guilin Hongcheng má vysoko kvalifikovaný, dobre vyškolený tím po predaji so silným pocitom popredajných služieb. Po predaji môže poskytnúť bezplatné usmernenie nadácie nadácie zariadenia, usmernenia o inštalácii a uvedení do prevádzky po predaji a školiace služby údržby. Zriadili sme kancelárie a servisné strediská vo viac ako 20 provinciách a regiónoch v Číne, aby sme reagovali na potreby zákazníkov 24 hodín denne, platili návratové návštevy a občas udržiavali vybavenie a z celého srdca vytvorili väčšiu hodnotu pre zákazníkov.

Uhličitan vápenat
Uhličitan vápenat

Po predaji

Zohľadnená, premyslená a uspokojivá služba po predaji bola obchodnou filozofiou Guilina Hongchenga už dlho. Guilin Hongcheng sa už desaťročia zaoberá vývojom mlynského mlyna. Snažíme sa nielen excelentnosť v kvalite produktu a udržiavame krok s časmi, ale investujeme aj veľa zdrojov do služieb po predaji, aby sme formovali vysoko kvalifikovaný tím po predaji. Zvýšte úsilie v oblasti inštalácie, uvedenia do prevádzky, údržby a iných odkazov, uspokojte potreby zákazníkov celý deň, zabezpečte bežnú prevádzku zariadenia, riešite problémy pre zákazníkov a vytvárate dobré výsledky!

Prijatie projektu

Guilin Hongcheng schválil certifikáciu systému ISO 9001: 2015 Medzinárodný systém riadenia kvality. Zorganizujte príslušné činnosti v prísnom v súlade s požiadavkami na certifikáciu, vykonávať pravidelný interný audit a neustále zlepšovať vykonávanie riadenia kvality podnikov. Hongcheng má v priemysle pokročilé testovacie vybavenie. Od obsadenia surovín po zloženie tekutej ocele, tepelné úpravu, mechanické vlastnosti materiálu, metalografia, spracovanie a montáž a ďalšie súvisiace procesy je Hongcheng vybavený pokročilými testovacími nástrojmi, ktoré účinne zaisťujú kvalitu výrobkov. Hongcheng má dokonalý systém riadenia kvality. Všetky EX Factory Equipment sú vybavené nezávislými súbormi, ktoré zahŕňajú spracovanie, montáž, testovanie, inštaláciu a uvedenie do prevádzky, údržbu, výmenu dielov a ďalšie informácie, vytvárajú silné podmienky pre sledovateľnosť produktu, zlepšenie spätnej väzby a presnejší zákaznícky servis.


Čas príspevku: október 22-2021