Silicijev prah je kot material s finim prahom postal nepogrešljiv in pomemben material v sodobni industriji s svojimi edinstvenimi fizikalnimi in kemičnimi lastnostmi ter širokimi polji. Ta članek bo podrobno predstavil značilnosti, proizvodni proces in naklonsko uporabo silicijevega prahu ter se osredotočil naUltrafinski brusilni stroj s 600 mrežastemu kremenčevemu prahu .
Uvedba silicijevega prahu
Silicijev prah je v glavnem narejen iz silicija. Gre za okolju prijazen anorganski nedetalni funkcionalni material, ki ga dobimo z izbiro naravnega spojenega kristalnega kremena ali fused kremen kot surovine in globoko obdelavo skozi več procesov. Njegova glavna komponenta je silicijev dioksid, kristalna struktura pa je lahko v različnih oblikah, kot so kubični, šesterokotni in ortorhombični. Velikost delcev silicijevega prahu je na splošno med nekaj nanometrov in več deset mikronov. Glede na velikost delcev ga lahko razdelimo na nano silicijev prah in mikro silicijev prah.
Silicijev prah ima dobro kemično inertnost in fizikalne lastnosti, kot so odpornost na kislino in alkalije, oksidacija/redukcijska odpornost, odpornost na soli in elektrokemična stabilnost, visoka trdota, visoka toplotna stabilnost, visoka izolacija, nizka širitev, UV svetlobna odpornost itd. Te Odlične lastnosti naredijo kremen v prahu na številnih področjih.
Uporaba silicijevega prahu na nižji stopnji
Gumijasta in plastična industrija: Silicijev prah lahko poveča trdoto, moč, odpornost proti obrabi in odpornost na staranje gume in plastike, poleg tega pa lahko izboljša toplotno odpornost, odpornost na hladno in odpornost na UV, hkrati pa deluje kot polnilo za zmanjšanje stroškov.
Industrija barv: Silicijev prah lahko poveča trdoto, sijaj in odpornost na barvo ter prepreči, da bi se barva pokvarila in razpokala.
Elektronska industrija: Silicijev prah se lahko uporablja za pripravo polprevodniških materialov, optičnih vlaken, optičnih filmov, kondenzatorjev, baterij, sončnih celic in drugih elektronskih komponent.
Kozmetična industrija: Silicijev prah se lahko uporablja kot polnilo v kozmetiki za povečanje teksture in doslednosti, izboljšanje preglednosti in sijaja ter se uporablja za pripravo kreme za sončenje, balzam, čiščenje obraza itd.
Poleg tega ima Silicon Micropowder tudi pomembne uporabe v steklu, keramiki, finih kemikalijah, naprednih gradbenih materialih in drugih poljih. Zlasti v epoksidnih spojinah silicijev mikropowder deluje kot ključno polnilo za zmanjšanje linearnega koeficienta ekspanzije, povečanje toplotne prevodnosti in zmanjšanje dielektrične konstante.
Proces proizvodnje silicijevega mikropogobe
Proces proizvodnje silicijevega prahu je občutljiv in zapleten, da se zagotovi, da so njegova čistost, velikost delcev in odtenek ravno pravi, da izpolnjujejo stroge zahteve različnih aplikacijskih polj. Glavni proizvodni procesi vključujejo grobo drobljenje, odstranjevanje nečistoč, fino mletje in razvrstitev.
Grobo drobljenje: Velike koščke kremenčevih mineralov je treba najprej zdrobiti s čeljustjo, da se zmanjša velikost delcev prvotne rude za nadaljnjo obdelavo.
Odstranjevanje nečistoč: Nečistoče v rudi se odstranijo s fizikalnimi in kemičnimi sredstvi, kot so razvrščanje barv, flotacija in magnetna ločitev. Odstranjevanje fine nečistoče vključuje tudi poliranje in kalciniranje. Kretanje lahko odstrani nečistoče kovinskih ionov, kalcinacija pa s sintranjem odstrani nečistoče rešetk.
Fino brušenje: uporabaa 600-mesh silicijev mikropowder ultrafini mlinčekBtind, da izpolni kvalificirane zahteve glede velikosti delcev.
Klasifikacija: Fino zemeljski silicijev prah je treba razvrstiti po pretoku zraka, da se zagotovi, da porazdelitev velikosti delcev ustreza zahtevam.
600 mrežastega silicijevega praška
600 MESH SILICON MICRO POWDER ULTRAFINE MLENDINGGuilin Hongcheng HCH model Ultrafine Ring Roller Mrezalni strojinHLMX Series Ultrafine Vertical Mill, so zelo učinkovita oprema, zasnovana za obdelavo 600 mrežnega silicijevega mikro prahu. Ta oprema sprejme napredno tehnologijo mletja in lahko stabilno proizvede 325-2500 mrežice (45um-7um) silicijevega mikro prahu.
Z drobljenjem, brušenjem, klasifikacijo in drugimi procesi je zagotovljena porazdelitev velikosti delcev silicijevega mikro prahu, ki bo ustrezala različnim zahtevam za uporabo višjega cenovnega razreda.
Guilin Hongcheng je specializiran za različne vrste mletja opreme in strankam ponuja celoten nabor rešitev za izdelavo prahu. Ultrafinski brusilni stroj za silicije v 600-mesh sprejema sistem zaprtega kroga, ki je stabilen in zanesljiv za začetek, z nizkim hrupom in manj prahu, očitnim varčevanjem z energijo in zmanjševanjem porabe, ozko porazdelitev velikosti delcev, majhno nihanje, visoko čistost in stabilna kakovost.
Guilin Hongcheng600 MESH SILICON MICROPEWDER ULTRAFINE MLDINGje spodbudil široko uporabo silicijevega mikropowderja na različnih področjih z njeno učinkovito in stabilno uspešnostjo ter spodbujal razvoj in inovacije povezanih industrij. Za več informacij o mlinu ali zahtevi za kotacijo se obrnite na nas.
Čas objave: november-18-2024
