Glavni material v projektu razžveplanja je apnenec v prahu (finost mora na splošno prestati 90 % od 325 očes ali 95 % od 250 dni), priprava apnenca v prahu pa je na splošno razdeljena na postopek z navpičnim valjčnim mlinom in postopek s krogličnim mlinom.Ker je problem razžveplanja postal še posebej pomemben v zadnjih letih, je tudi vrsta uporabljenega postopka razžveplanja ključ do uspeha projekta razžveplanja.zatoKamen za razžveplanje tipa HLM vertikalni valjčni mlinpriporočljiv je postopek prašenja.

Navpični valjčni mlin za razžveplanje kamnitega prahu HLM je visoko učinkovita oprema za sušenje in mletje, ki varčuje z energijo, ki jo je razvilo podjetje HCMilling (Guilin Hongcheng) na podlagi široke absorpcije tuje napredne tehnologije in povzemanja izkušenj uporabe vertikalnih valjčnih mlinov doma in v tujini.Uporabni model nima le prednosti obračanja valja za vzdrževanje mlina za zelenjavo, ampak ima tudi značilnosti obračanja valjčnega tulca za mlin MPS in dolgo življenjsko dobo.Vključuje fino drobljenje in sušenje, mletje, izbiro prahu in transport ter ima prednosti visoke učinkovitosti mletja, nizke porabe energije, velike zmogljivosti sušenja, enostavne nastavitve finosti izdelka, preprostega toka postopka, majhne talne površine, nizkega hrupa, brez prahu onesnaževanje, majhna obraba, priročno vzdrževanje in zanesljivo delovanje.

Glavna struktura in uporabaHLM razžveplani kamen vertikalni valjčni mlin: HLM navpični valjčni mlin za razžveplani kameni prah je sestavljen iz separatorja, mlinčnega valja, brusilne plošče, tlačne naprave, navpičnega reduktorja, motorja in lupine itd.Separator je pomemben del za zagotavljanje finosti izdelka.Sestavljen je iz pogona z nastavljivo hitrostjo, rotorja, lupine, izhoda zraka itd., Njegov princip delovanja pa je podoben principu koncentratorja prahu.Brusilna plošča je pritrjena na izhodni gredi navpičnega reduktorja, na brusilni plošči pa je obročasti utor, ki je kotalni utor za mletje materialov.Brusilna plošča je sestavljena iz sedeža plošče, podložne plošče in zapornega obroča itd. Tlačna naprava je pomemben del za zagotavljanje brusilnega tlaka, ki je sestavljen iz visokotlačne oljne postaje, hidravličnega cilindra, vlečne palice, akumulatorja itd. ., in lahko izvaja zadosten pritisk na brusilni valj za drobljenje materialov.Navpični reduktor ne sme samo upočasniti in prenašati moči, poganjati brusilne plošče k vrtenju, temveč tudi nositi težo brusilne plošče in brusilni tlak.

Prednosti navpičnega valjčnega mlina s kamnitim prahom za razžveplanje:

1. Visoka učinkovitost brušenja

Navpični valjčni mlin za razžveplanje kamenega prahu uporablja princip mletja plasti materiala za mletje materialov, ki ima nizko porabo energije.Poraba energije sistema za mletje je 20% ~ 30% manjša kot pri krogličnem mlinu, s povečanjem vlažnosti surovine pa je učinek varčevanja z energijo pomembnejši.

2. Velika zmogljivost sušenja

Navpični valjčni mlin z razžvepljenim kamnitim prahom uporablja vroč zrak za transport materialov.Pri mletju materialov z veliko vsebnostjo vode je mogoče nadzorovati temperaturo vstopnega zraka, da izdelki dosežejo zahtevano končno vsebnost vode.V vertikalnem valjčnem mlinu lahko sušimo materiale z vsebnostjo vlage do 15%.

3. Kemična sestava izdelka je stabilna

Delci so enakomerno razvrščeni, kar prispeva k temu, da žgani materiali ostanejo le 2 min ~ 3 min v navpičnem valjčnem mlinu, medtem ko 15 min ~ 20 min v krogličnem mlinu.Zato je mogoče kemično sestavo in finost izdelkov za razžveplanje kamnitih prahov z navpičnimi valji hitro izmeriti in popraviti.

4. Preprost postopek, majhen odtis in prostor

Vertikalni valjčni mlin za razžveplani kameni prah je opremljen s koncentratorjem prahu, ki ne potrebuje dodatnega koncentratorja prahu in dvižne opreme.Plin, ki vsebuje prah iz mlina, se lahko neposredno zbere z vrečastim filtrom z visoko koncentracijo ali električnim zbiralnikom prahu, tako da je postopek preprost, postavitev je kompaktna in ga je mogoče urediti na prostem.Površina stavbe je približno 70 % sistema krogličnega mlina, prostor stavbe pa približno 50 % ~ 60 % sistema krogličnega mlina.

5. Nizka raven hrupa, manj prahu in čisto delovno okolje

Navpični valjčni mlin za razžveplani kamniti prah med delovanjem ni v neposrednem stiku z mlinčnim valjem in brusilnim diskom in v krogličnem mlinu ni zvoka kovinskega udarca jeklenih kroglic, zato je hrup nizek, 20 ~ 25 decibelov nižja kot pri krogličnem mlinu.Poleg tega ima navpični valjčni mlin za razžveplani kameni prah popolnoma zaprt sistem, ki deluje pod negativnim tlakom brez dvigovanja prahu in s čistim okoljem.

6. Abrazivno telo ima nizko obrabo in visoko stopnjo izkoriščenosti

Ker med delovanjem navpičnega valjčnega mlina za razžveplani kamniti prah ni neposrednega stika med kovinami, je obraba njegovega mlevskega telesa majhna, obraba na enoto izdelka pa je običajno 5~10 g/l.

Primerjava medvertikalni valjčni mlinin načrt postopka krogličnega mlina za razžveplanje kamnitega prahu: potek postopka vertikalni valjčni mlin za razžveplanje kamna je "primarni sistem za zbiranje prahu".Prednosti so preprost potek procesa, manj sistemske opreme, manj točk okvar sistema, priročno delovanje sistema, prilagodljiva postavitev procesa in brez obrabe rotorja glavnega ventilatorja sistema.Vendar pa je potreben zbiralnik prahu z visoko koncentracijo in naložba je relativno velika.Tehnološki proces krogličnega mletja je "dvostopenjski sistem za zbiranje prahu".Ima značilnosti zapletenega toka procesa, veliko sistemske opreme, veliko točk okvare sistema, težko delovanje sistema, številne omejitve postavitve procesa in veliko tlorisno površino.Čeprav ni treba konfigurirati zbiralnika prahu z visoko koncentracijo, je tudi relativna naložba velika.Ko podjetje gradi, širi ali tehnično preoblikuje, upošteva predvsem ekonomske in družbene koristi, kot so velikost naložbe, dolžina odplačilne dobe posojila, obratovalni stroški in stroški vzdrževanja Varstvo okolja, fiksno število upravljavcev, varno delovanje, priročno vzdrževanje in drugi dejavniki.Če za primer vzamemo sistem za pripravo apnenčastega prahu z letno proizvodnjo 300000 ton, so ustrezni indeksivertikalni valjčni mlinin kroglični mlin, ki uporablja razžveplani kamniti prah.Sistem sušilnice s srednjim izpustom s centralnim pogonom ima skoraj 50 % večjo investicijo kotvertikalni valjčni mlinsistem, medtem ko so tehnični in ekonomski kazalci nižji od kamna za razžveplanjevertikalni valjčni mlin.Zlasti poraba energije na enoto produkta razžveplanega kamnitega prahuvertikalni valjčni mlinsistem je za 20 % nižji od sistema vmesnega praznjenja in sušilnega mlina s centralnim pogonom.

Vidi se, da je vertikalni valjčni mlin za razžveplanje kamna je tako po tehničnih kot ekonomskih kazalnikih boljši od sistema mletja s krogličnimi mlini.Čeprav je cena razžveplanja kamniti prahvertikalni valjčni mlinvišja kot pri krogličnem mlinu, je sistem navpičnega valjčnega mlina za razžveplanje kamenega prahu le približno 50 % sistema krogličnega mlina.Kar zadeva druge tehnične kazalnike, razžveplanje kamniti prahvertikalni valjčni mlinje tudi bolj napreden.Če vas zanima izbira apnencavertikalni valjčni mlin, za podrobnosti nas kontaktirajte.