Jeklarska industrija je stebrinska industrija, povezana z nacionalnim gospodarstvom države in preživljanjem ljudi, poleg tega pa je tudi ena izmed industrij, ki oddaja največjo količino trdnih odpadkov. Jeklena žlindre je eden od trdnih odpadkov, ki so se med postopkom izdelave jekla izpraznili. To je oksid, ki nastane po oksidaciji različnih elementov v kovinskem naboju, erodirani peči in popravilo materialov, nečistoč, ki ga prinese kovinski naboj, in nastavitvi jeklene žlindre. Zamašeni materiali, ki so posebej dodani zaradi njihovih lastnosti, kot so apnenec, dolomit, železova ruda, silicijev dioksid itd. Mills Mills se posebej uporabljajo za brušenje in obdelavo nemetalnih mineralov.HCM strojije vodilni na področju proizvodnje opreme za mlin. Oprema ima zanesljive zmogljivosti in popolne poprodajne in jo trg dobro sprejema.

Emisija jeklene žlindre znaša približno 15% do 20% proizvodnje jekla. Nakopičena jeklena žlindre v moji državi je presegla 100 milijonov ton, količina izpusta žlindre pa se vsako leto povečuje za 20 milijonov ton. V primerjavi z grozljivo količino izpusta žlindre je stopnja uporabe jeklene žlindre v moji državi nizka, skupna raven uporabe pa ni visoka. Brez učinkovite obdelave in porabe virov bo jeklena žlindre zasedla bolj obdelovalna zemljišča, uničila ekološko ravnovesje, onesnaževala okolje, povzročila izgubo virov in vplivala na trajnostni razvoj jeklarne industrije. Racionalna uporaba in učinkovito recikliranje jeklene žlindre je eden od pomembnih simbolov tehnološkega napredka v sodobni jeklarski industriji. Za jeklarske družbe je pomemben ukrep, da rešijo pomanjkanje odpadnega jekla, zmanjšajo proizvodne stroške in izboljšajo gospodarske koristi. To je tudi pomemben ukrep za zaščito okolja, zmanjšanje onesnaževanja in pretvorbo škode v korist. , dobra strategija za pretvorbo odpadkov v zaklad in korist državi in ​​ljudem. Zato so znižanje, izkoriščenost virov in uporaba jeklene žlindre z visoko vrednostjo postala pomembne raziskovalne teme doma in v tujini.

Proizvajalec mlinskih mlinov HCM Machinery je po več kot 20 letih raziskav in razvoja razvil vertikalni mlin za brušenje HLM. Sprejema razumno in zanesljivo konstrukcijsko zasnovo, v kombinaciji z naprednimi tehnološkimi procesi in združuje sušenje, brušenje, razvrščanje in prevoz v en zelo učinkovit stroj. Napredna oprema za varčevanje z energijo, zlasti v postopku mletja jeklene žlindre, ima edinstvene prednosti:

1. visoka učinkovitost in varčevanje z energijo:

(1) Visoka učinkovitost mletja in nizka poraba energije. V primerjavi z žogami je poraba energije za 40% -50% nižja;

(2) En sam stroj ima veliko proizvodno zmogljivost in lahko uporablja električno energijo z nizko najvišjo;

(3) Vertical Mill Technology in oprema je nova tehnologija za varčevanje z energijo in zmanjševanje porabe, ki jo močno zagovarja država, ki je pripomogla k izboljšanju konkurenčnosti podjetij v regiji in celo nacionalni industriji praškov;

1. Enostavno vzdrževanje in nizki obratovalni stroški:

(1) Mrezni valj lahko s hidravlično napravo obrnete iz stroja. Obstaja velik prostor za zamenjavo obloge in vzdrževanja valjčnih rokavov, zaradi česar so vzdrževalne operacije zelo priročne;

(2) za uporabo je mogoče za uporabo, ki je mogoče predati, in podaljša življenjsko dobo materiala, odpornega proti obrabi;

(3) Pred začetkom ne bi bilo treba postaviti krpe na brusnico, mlin pa lahko zaženete brez obremenitve, kar odpravi težave pri težkem zagonu;

(4) nizka obraba, brušenje valja in brusilne plošče so narejene iz posebnih materialov in imajo dolgo življenjsko dobo;

(5) Visoka stopnja avtomatizacije: Tehnologija samodejnega krmiljenja sprejme nemški Siemens Series Plc, opremljen s sistemom samodejnega krmiljenja, ki lahko uresniči daljinski upravljalnik in enostavno delovanje. Delavnica lahko v bistvu uresniči brezpilotno delovanje in prihrani obratovalne stroške.

3. Nizki skupni stroški naložb: Vključuje drobljenje, sušenje, brušenje in prenos, s preprostim procesnim pretokom, manj sistemske opreme, kompaktnim konstrukcijskim postavitvijo, majhnim odtisom, le 50% žogice, je mogoče razporediti na prostem in nizki stroški gradnje, ki neposredno znižujejo stroške naložb v podjetjih;

4. stabilna kakovost izdelka:

(1) Material ostane v mlinu za kratek čas, kar omogoča enostavno zaznavanje porazdelitve in sestavin velikosti delcev izdelka, kakovost izdelka pa je stabilna;

(2) Izdelek ima enakomerno obliko delcev, ozko porazdelitev velikosti delcev, dobro tekočnost in močno prilagodljivost izdelka;

5. Visoka zanesljivost:

(1) Uporabite napravo za mejo brušenja, da se izognete hudim vibracijam, ki jih povzročajo materialno prekinitev v delovnem času mlina.

"

6. varstvo okolja:

(1) Celoten sistem navpičnega mlina HLM ima majhne vibracije in majhen hrup;

(2) Sistem je popolnoma zaprt, deluje pod popolnim negativnim pritiskom in nima razlitja prahu, kar omogoča v bistvu doseganje delavnice brez prahu;

Glede na obstoječo opremo za brušenje,navpični mlini, Ultra-fini navpični mlini, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com