Aluminijasto polnilo z nizko viskoznostjo hidroksida je polnilni material s posebnimi lastnostmi z različnimi velikostmi delcev in porazdelitvami velikosti delcev, pridobljenih z brušenjem in drobljenjem aluminijevega hidroksida z optimalnim razvrščanjem. Ta vrsta izdelka ima značilnosti netoksičnih, nehlapnih, ne-padavin, nizke cene, dobre zaostalosti plamena, zatiranje dima in relativno nizke temperature razpadanja; Ima dobro združljivost, če je polimerizirana z gumo, plastiko, epoksi smolo in drugimi snovmi. Kakšen mlin za brušenje je dober za drobljenje aluminijaste hidroksida? To je nova tehnologija za nadaljnjo obdelavo aluminijevega hidroksida z vertikalnim valjčnim mlinom. Hcmilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalecAluminijast hidroksidVertikalni valjčni mlin. Sledi vaš vodnik za nakup za mlin za brušenje aluminijevega hidroksida.

Kateri mlin za brušenje je dober za drobljenje aluminijaste hidroksida? V procesu drobljenja aluminijevega hidroksida so bile uporabljene tri vrste ultra fine opreme za drobljenje, in sicer univerzalni mlin za drobljenje, mlin za pretok zraka in mehanski mlin. Univerzalni mlin za brušenje je prva oprema za brušenje s površino, ki se uporablja za proizvodnjo aluminijevega hidroksidnega polnila. Čeprav lahko takrat ustreza povpraševanju na trgu, obstaja veliko težav, ki se kažejo predvsem pri porabi visoke energije in nizki proizvodnji; Nizka stopnja avtomatizacije, kratek cikel čiščenja in visoka delovna intenzivnost delavcev; Kakovost izdelka močno niha, zmogljivost je slaba, vsebnost vlage izdelka je nestabilna, ostanki 320 Mesh pa je enostavno preseči standard. Airflow Mill ima kompaktno strukturo in visoko stopnjo avtomatizacije. Zdrobljeni izdelki imajo prednosti majhne vsebnosti vode, enakomerne finosti izdelka, ozek porazdelitev velikosti delcev, gladko površino delcev, redno obliko delcev, visoko čistost, dobra disperzija, nizka 320 mrežaste ostanke itd. Pri uporabi vodikovega aluminijevega drobljenja je, da porabi veliko električne energije, stopnja porabe energije je le približno 50%, enkratna naložba ki močno poveča stroške aluminijevega hidroksida. Trenutno večina domače opreme za mletje uporablja mehanske mline. Čeprav imajo prednosti pred univerzalnimi mlini in mlini za pretok zraka v primerjavi z aluminijevimi navpičnimi valjci, imajo nizko učinkovitost, visoko porabo energije in nizko proizvodno zmogljivost. Veliki mehanski mlini imajo lahko proizvodno zmogljivost le 3-4 tone na uro. Od mokrega aluminijevega hidroksida do globoke obdelave aluminijevega hidroksida je poraba energije na tono več kot 200 kW, proizvedeni izdelki pa so iz strukture pločevine in visoke viskoznosti, ki se uporabljajo v nižji industriji, težko je dodati postopek. Potem, kakšnaAluminijast hidroksidbrušenjemlin Je dobro za drobljenje aluminijevega hidroksida?

Glede na težave, ki obstajajo pri proizvodnji nizko viskoznosti aluminijevega hidroksida, so se od leta 2013 tehniki začeli izvajati veliko raziskav in testov o težavah z visoko viskoznostjo izdelkov in visoko porabo energije. Ugotovljeno je, da lahko aluminijev hidroksidni vertikalni valjčni mlin, ki se pogosto uporablja v industriji cementa in kalcijevega prahu, zlahka uresniči obsežno in visoko zmogljivost valjanja in brušenja s posteljo ter integracijo sušenja in brušenja. V primerjavi z mehanskim mlinom lahko vertikalni valjčni mlin mlin aluminijaste hidroksidne delce, ne da bi v največji meri uničil primarni kristal. Tako nizko viskoznost vodikovega aluminijastega polnila prinaša boljše zmogljivosti obdelave v panoge na nižji stopnji. Aluminijast hidroksidVertikalni valjčni mlin ima visoko zmogljivost in nizko porabo energije; Integracija predgrevanja, brušenja in izbire prahu, kratkega procesa in majhne kopenske zasedbe; Z visoko zanesljivostjo je opremljen s tankim oljnim centraliziranim mazanjem, hidravličnim servo tlakom, napravo za brizganje vode in drugimi pomožnimi objekti; Materialno brušenje ima večjo učinkovitost mletja pod delovanjem spremenljivega tlaka; Dinamično in statično ločevanje prahu, zanesljiva kakovost izdelka; Količina vzdrževanja je majhna, nočni deli pa malo, kar je primerno za vzdrževanje. Na podlagi absorpcije izkušenj z uporabo drugih panog je aluminijasti navpični mlin za hidroksid spoznal recikliranje nenasičenega vročega zraka, kar močno zmanjša stroške sušenja mokrega aluminijastega aluminijastega aluminijastega materiala. Glavni izdelki, ki jih je izdelalHLMX Aluminijev hidroksidSuperfineVertikalni valjčni mlin (Srednja velikost delcev 10 μm) Proizvodna zmogljivost je 7 ~ 10 ton/uro, velikosti brušenja pa lahko doseže 5 ~ 17 μm。Izdelek ima značilnosti nizke viskoznosti, stabilne velikosti delcev in široke porazdelitve velikosti delcev. Stabilnost velikosti delcev HWF10LV, ki jo proizvaja aluminijev hidroksidVertikalni valjčni mlin je boljši od HWF10, ki ga proizvaja mehanski mlin. Porazdelitev velikosti delcev navpičnega valja je širša, njegova najvišja vrednost pa nižja kot pri mehanskem mlinu.

V primerjavi z mehanskim mlinom, ki se uporablja v isti panogi, je nizko hitrostno mlin za visokotlačno mlin z aluminijastim hidroksidom bolj stabilno v obratovanju in nižje v hrupu. Zmogljivost posameznega stroja z enako močjo se podvoji, stroški se zmanjšajo za polovico, viskoznost izdelka se zmanjša za polovico, porazdelitev velikosti delcev pa široka in stabilna. Vertikalni mlin za aluminijev hidroksid ne le da ima prednosti v viskoznosti izdelkov, velikosti delcev in stroškov, ampak ima tudi možnost, da ustvari ultra fino nizko viskoznost aluminijevo hidroksidno polnilo HWF5, kar še dodatno ustreza morebitnemu povpraševanju na trgu. Torej,Aluminijast hidroksidVertikalni valjčni mlinbo postopoma nadomestil mehanski mlin in postal glavna proizvodna oprema za globoko obdelavo nizko viskoznosti aluminijastega hidroksida v prihodnosti. Če imate ustrezne potrebe po javnih naročilih, nam pošljite informacije:

Ime surovine

Finost izdelka (mreža/μm)

Zmogljivost (T/H)