Apnenec Raymond Mill ima pomembno vlogo pri pripravi desulfuriziranega apnenčastega prahu. Kakovost apnenčastega mlina Raymond neposredno vpliva na kakovost, finost in porazdelitev velikosti delcev apnenca v prahu. V nadaljevanju bodo opisane tehnične značilnosti in specifično uporabo mlina za brušenje apnenca Raymonda pri pulverizaciji apnenca za desulfurizacijo.
I. Application Pomen mlina za apnenec Raymond v razsaluzirani apnenčasti pulverizaciji
Trenutno več kot 90% toplotnih elektrarn na Kitajskem sprejema tehnologijo apnenčastega mavca, ki ima zrelo tehnologijo in nizke stroške. Oba procesa potrebujeta apnenčasti prah, da absorbira žveplov dioksid, manjša kot je velikost delcev apnenca v prahu, bolj kot je spodbudna za absorpcijo SO2.
Ii.Mani dejavniki, ki vplivajo
（1） Kakovost apnenca
Na splošno mora biti vsebnost CaSO4 v apnencu višja od 85%. Če je vsebina prenizka, bo zaradi več nečistoč prinesla nekaj težav. Kakovost apnenca je določena z vsebnostjo CAO. Višja kot je čistost apnenca, boljša je učinkovitost razsalfurizacije. Toda apnenec ni nujno, da je vsebnost CAO, višja kot je bolje. Na primer, apnenec s Cao> 54% je Dali Petrokemičen zaradi njegove visoke čistosti, ni enostavno brusiti in močna kemična stabilnost, zato ni primeren za uporabo kot razsal.
（2） Velikost delcev apnenca (finost)
Velikost delcev apnenca neposredno vpliva na hitrost reakcije. Ko je specifična površina večja, je reakcijska hitrost hitrejša in reakcija je zadostna. Zato je običajno potrebno, da lahko hitrost prehoda apnenčastega prahu skozi 250 mrežaste sito ali 325 mrežastega sita doseže 90%.
（3） Vpliv reaktivnosti apnenca na učinkovitost sistema za desulfurizacijo
Apnenec z večjo aktivnostjo lahko doseže večjo učinkovitost odstranjevanja žveplovega dioksida pod pogojem ohranjanja enake stopnje uporabe apnenca. Apnenec ima visoko reakcijsko aktivnost, visoko stopnjo uporabe apnenca in nizko vsebnost presežka CACO v mavcu, to je, da ima mavec veliko čistost.
Iii.Nacijo načela apnenca Raymond Mill
Raymond Apnenestone Mill je sestavljen iz gostujočega mletja, pregledovanja ocenjevanja, zbiranju izdelkov in drugih komponent. Glavni motor sprejme integralno osnovno strukturo litine, zato je mogoče sprejeti temelje dušenja. Klasifikacijski sistem sprejme strukturo obveznega klasifikatorja turbin, sistem zbiranja pa sprejema zbiranje impulzov.
（1） Načelo delovanja mlina Raymond apnenec
Materiale se z drobilnikom čeljusti zdrobijo v kvalificirano velikost delcev, dvignejo v skladišču z dvigalom Dustpan in nato kvantitativno poslani v glavno strojno votlino s podajalnikom za brušenje. Glavna motorna votlina je podprta na okvirju za cvetenje slive, brusilna valjčna naprava pa se vrti okoli osrednje osi. Mležni valj se zamahne vodoravno navzven pod delovanjem centrifugalne sile, tako da brusni valj pritisne brusni obroč, valj za brušenje pa se hkrati vrti okoli brušene gredi. Material, dvignjen z vrtečim se rezilom, se vrže med brušenje valja in brusilnim obročem, da se doseže funkcija drobljenja in brušenja zaradi brušenja valja.
（2） Delovni postopek mlina in separatorja apnenca Raymond
Ozemljitveni prah piha zaradi pretoka zraka puhala do klasifikatorja nad glavnim strojem za presejanje, lep in grobi prah pa še vedno pade v glavni stroj za preusmeritev. Če finost ustreza specifikaciji, se z vetrom pretaka v kolektor ciklona in se po zbiranju izpusti skozi cev praškastega izhoda, ki je končni izdelek (velikost delcev končnega izdelka je lahko visoka do 0,008 mm). Prečiščeni pretok zraka teče v puhalo skozi cev na zgornjem koncu ciklona in zračna pot kroži. Razen pozitivnega pritiska od puhala do brusilne komore, pretok zraka v drugih cevovodih teče pod negativnim pritiskom, notranje sanitarne razmere pa so dobre.
IV.Tehnične značilnosti mline apnenca Raymonda
Mejnik apnenca Raymond, ki ga proizvaja Hcmilling (Guilin Hongcheng), je tehnična posodobitev, ki temelji na mlinu za brušenje R-tipa. Tehnični indeksi izdelka so bili v primerjavi s strojem R-tipa močno izboljšani. Gre za novo vrsto mlina z visoko učinkovitostjo in varčevanjem z energijo. Fičnost končnih izdelkov je lahko 22-180 μm (80-600 mrežice).
（1） (nova tehnologija) okvir za cvetenje slive in navpična nihajna valja z napredno in razumno strukturo. Stroj ima zelo nizke vibracije, nizko hrup, stabilno delovanje in zanesljive zmogljivosti.
（2） Zmogljivost obdelave materialov v času mletja enot je večja, učinkovitost pa večja. Proizvodnja se je povečala za več kot 40% medletno, stroški porabe energije na enoti pa so prihranili za več kot 30%.
（3） Preostala zračna vtičnica Pulverizer je opremljena z kolektorjem impulznega prahu, njegova učinkovitost zbiranja prahu pa doseže 99,9%.
（4） Sprejema novo zasnovo tesnilne konstrukcije, naprava za brušenje valja pa lahko napolni maščobo enkrat na 300-500 ur.
（5） Sprejema edinstveno trdno tehnologijo materialov z visoko kromijo, ki je odporna na obrabo, ki je bolj primerna za pogoje trka in valjanja z visoko frekvenco in veliko obremenitvijo, njegova življenjska doba je skoraj trikrat večja od industrijskega standarda.
V primerjavi s tradicionalnim mlinom Raymond, vzmetenjem valjčkov, žogice in drugimi procesi lahko apnenec Raymond Mill zmanjša porabo energije za 20% ~ 30% in lahko izboljša pripravo okolju prijaznega izstrelitvenega apnenčastega prahu.
Čas objave: november-25-2021
