
Kot tradicionalni vir energije za državo se temeljnega položaja premoga kratkoročno ne more pretresti. V okviru trenda varstva okolja in zmanjšanja emisij je promocija in uporaba čistega prahu premoga eno pomembnih sredstev za spodbujanje preobrazbe energije. Guin Hongcheng Hmm Bowl Mill z velikimi prednosti, kot so visoka učinkovitost, varstvo okolja in inteligenca, bo pomagal pri proizvodnji prahu kotla in spodbujal zeleni, inteligenten in trajnostni razvoj energetske industrije.

1. Klasifikacija premoga v prahu za kotle
1) Kotel za elektrarno: Kotli elektrarne se uporabljajo predvsem za proizvodnjo električne energije v elektrarnah, kar zagotavlja električno opremo za pretvorbo kemične energije v toplotno energijo v pari za veliko gorivo. Ima široko prilagodljivost za vrste premoga, vendar zahteva zmerno toplotno vrednost in ustrezno nestanovitno snov v peči, hkrati pa zmanjšuje vsebnost nečistoč, kot sta žveplo in pepel. Kalorična vrednost je običajno med 5500-7500 kcal/kg.
2) Industrijski kotli: Industrijski kotli se uporabljajo predvsem za oskrbo s paro pri proizvodnji hrane, tekstila, kemičnih, farmacevtskih in drugih podjetij, poleg tega pa se lahko uporabljajo tudi za mestno ogrevanje. Običajno se kot surovine izberejo nizki pepel, nizki žveplo, nizki fosfor, visoka hlapna snov in visoka kalorična vrednost surovega premoga ali oprani premog, dodan pa je določen delež sisulfurizatorjev in zaviralcev plamena.


2. koraki za uporabo premogovništva za kotle
1) Priprava premoga v prahu: izberite ustrezen premog kot surovino na podlagi potreb po zgorevanju in lastnosti kakovosti premoga kotla; Surovi premog z drobilnikom zdrobi na majhne koščke in nato pošlje v mlinček za premog zaradi brušenja, da bi pripravili premogov prah, ki ustreza zahtevam zgorevanja kotla.
2) Prevedba premoga v prahu: Pripravljeni premogov prah se prenaša na silomo za premogov prah v bližini kotla s pomočjo pnevmatskega prenosa (kot sta prevoz zraka ali prenos dušika) in nato dovaja Podajalnik premoga ali druga oprema za hranjenje premoga v skladu z zahtevami o zgorevanju kotla.
3) Vbrizgavanje premoga v prahu: premogov prah mešamo z zrakom (primarnim in sekundarnim zrakom) v gorilniku za premog, pred injiciranjem v peč v kotlu. Med postopkom vbrizgavanja se prašičani delci premoga vžgajo in hitro izgorejo pri visoki temperaturi, s čimer sproščajo veliko količino toplotne energije.


3. Prednosti uporabe premogovega prahu za kotle
1) Izboljšanje učinkovitosti zgorevanja: Po mletju se velikost delcev premoga v prahu zmanjša, površina pa se poveča in postane enakomerna, kar med izgorevanjem vodi do kemijskih reakcij in omogoča, da se premogov prah bolj v stiku s kisikom v celoti, in s tem izboljša zgorevanje učinkovitost. Hkrati je hitrost zgorevanja hitra, hitrost izgorelosti je visoka, izboljšana pa je tudi toplotna učinkovitost.
2) pomaga pri ohranjanju energije in zmanjšanju emisij: Zaradi visoke učinkovitosti zgorevanja premoga praška lahko enaka kakovost premoga sprosti več toplotne energije in s tem zmanjša porabo energije. Poleg tega so emisije onesnaževal, kot so žveplov dioksid, dušikovi oksidi in delci, ki nastanejo z zgorevanjem premoga v prahu, razmeroma nizke, kar pomaga zmanjšati onesnaževanje okolja.
3) Izboljšanje operativne stabilnosti: plamen, ki se oblikuje med zgorevanjem premoga v prahu, je stabilen in enakomerno opečen, kar pomaga izboljšati operativno stabilnost kotla. Medtem sodobni industrijski kotli pogosto sprejmejo avtomatizirane krmilne sisteme, ki lahko natančno nadzirajo parametre, kot sta hitrost hranjenja v prahu in količina zraka, kar zagotavlja, da kotel deluje v optimalnih pogojih.
4) Pomembne gospodarske koristi: Kotli, ki so bili izstreljeni s premog, imajo znatne učinke varčevanja z energijo v primerjavi s tradicionalnimi kotli, kar lahko prihrani veliko količino premoga in zmanjša stroške proizvodnje. Poleg tega kotel s prahom v prahu prevzame napredno tehnologijo zgorevanja in nadzor, ki lahko doseže učinkovito in stabilno delovanje kotla, s čimer zmanjšajo gorivne odpadke in izpadi.

4. serija Hmm Series Bowl Coal Mill
HMM Series Bowl Mill je visoko učinkovita, nizka poraba, prilagodljiva, energetsko varčna in okolju prijazna oprema za mletje premoga, ki jo je razvil Guin Hongcheng, ki temelji na tržnem povpraševanju in značilnostih premoga premoga premoga. Zasnovan je posebej za brušenje, sušenje in razvrščanje premoga, ki se neposredno piha iz kotlov in je idealna izbira za pripravo premoga v prahu v kotlih elektrarn in industrijskih kotlih.


01 、 Prednosti in značilnosti
1. Vzpostavni premogovnik ima močno prilagodljivost in lahko obdeluje različne vrste premoga, vključno s poceni in nizkokakovostim premog, pa tudi z visokim premog za pepel in visokim vlagom;
2. Nizka obratovalna vibracija, ni treba uporabljati vzmetne duševne temelje, opremljene z glavnim motorjem z nižjo močjo kot drugi mlini za premog srednje hitrosti, varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe;

3. Mrezalni valj nima neposrednega stika z oblogo za brušenje, lahko se začne brez obremenitve, ima širok razpon nastavitve obremenitve in lahko deluje pri 25-100% obremenitvi;
4. Struktura je preprosta in razumna, brez mrtvih vogalov za kopičenje prahu. Največji upor enega vetra je manjši od 4,5 kPa (na navadnih območjih), separator pa lahko prenese eksplozivni tlak 0,35MPa;
5. Za vzdrževanje in zamenjavo lahko neposredno odvrnete valj za brušenje. Vsaka krožnik za brušenje sklede tehta približno 25 kg in jo je mogoče ročno premikati. Naprava za nalaganje valj za brušenje je nameščena zunaj telesa separatorja, zaradi česar je vzdrževanje priročno;
6. Grind Roller Roller je izdelan iz obrabe, odpornega na zlitine, ki ima dolgo življenjsko dobo in ga je mogoče večkrat variti 5-6 krat po obrabi, kar zmanjšuje obratovalne stroške;
7. Sprejetje PLC -jevega popolnoma samodejnega krmilnega sistema, ki lahko doseže daljinski upravljalnik, enostavno delovanje, priročno vzdrževanje in zmanjšuje stroške dela;
8. majhna velikost, nizka v višini in lahka, njegova betonska podlaga zahteva le 2,5 -krat večjo težo celotnega stroja, kar ima za posledico nizke skupne naložbene stroške.
02. Izbor proizvodnje linije za premogov v prahu Guilin Hongcheng

Čas objave: 18. september 20124