Vertikalni mlin za brušenjeje industrijska oprema, ki se pogosto uporablja v cementu, rudarstvu, kemičnih in drugih panogah. Uporablja se predvsem za mletje različnih surovin, kot so rude in kamni v fini prah. Oblikovalna struktura navpičnega brušenja je kompaktna in delovanje je učinkovito. Naenkrat lahko dokonča brušenje in razvrstitev materialov. Torej, kako deluje navpični mlin za brušenje? Kot profesionalni proizvajalec vertikalnih mlinov Guilin Hongcheng vas bo danes predstavil z operativnimi postopki in podrobnostmi o vertikalnem mlinu za brušenje.
1. Kako deluje navpični mlin za brušenje?
Preprosto povedano, delovni postopek navpičnega mlina za brušenje je podoben postopku stiskanja velikega kamna v prah, le da je "kamen" tukaj različne mineralne surovine, "stisnjena" sila pa prihaja iz brušenega valja. Material vstopi v vrteči se brusni disk skozi napravo za hranjenje. Ko se brusilni disk vrti, se material vrže na rob brušenega diska pod delovanjem centrifugalne sile. V tem postopku je valj za brušenje kot ogromen kotalni zatič, ki uporablja močan pritisk, da material zdrobi v fin prah. Fini prah bo v zgornji del mlina prepeljal hitri pretok zraka, in potem, ko ga bo pregledal "izbirnik praška", fini prah postane končni izdelek, grobi delci Nadaljnje mletje.
2. Navpični postopki za brušenje
• Nosite opremo za zaščito dela.
• Dve osebi morata skupaj pregledati in popraviti navpični mlin za brušenje in ves čas ostati v stiku z osrednjim nadzorom. Namensko osebo mora ostati zunaj mlina, da zagotovi varnostno spremljanje.
• Pred vstopom v vertikalni mlin za brušenje je treba uporabiti nizko napetost osvetlitve.
• Preden vstopite v vertikalno mlino za brušenje, odrežite napajanje glavnega motorja navpičnega mlina, opremo za hranjenje ventilatorjev in stroj za izbiro praška ter obrnite nadzorno polje na kraju samem v položaj "vzdrževanje".
• Ko zamenjate brusilno podlogo in deli, bodite pozorni, da preprečite trk in poškodbe ter sprejmete varnostne ukrepe.
• Pri delu na višini mora upravljavec najprej zagotoviti, da so orodja nedotaknjena in v dobrem stanju, in pritrditi varnostni pas.
• Ko morate med obratovanjem peči vstopiti v mlin, morate sprejeti varnostne ukrepe, ohraniti tesno stik s centralnim nadzorom, urediti posebno osebje, ki bo odgovorno za varnostno delo, in povečati visokotemperaturne ventilatorske izpušne pline pri repu peči. Pregrada vročega zraka na vstopu v mlin mora biti zaprta in izklopljena, sistem negativnega tlaka pa mora biti stabilen;
• Po potrditvi, da se je telo brušenja popolnoma ohladilo, poiščite globino kopičenja prahu in temperaturo mlina. Če je mlin pregret, ne izčrpan ali ima preveč prahu, je strogo prepovedano vstopiti. Hkrati morate biti pozorni na to, ali je na krmnem žlebu kopičenje materiala, da preprečite, da bi zdrsnil in poškodoval ljudi.
• Izpolnite postopke izpada električne energije v skladu z ustreznimi predpisi.
3. Katere so osrednje komponente navpičnega mlina za brušenje?
• Prenosna naprava: "Vir napajanja", ki poganja brusni disk, da se vrti, ki je sestavljen iz motorja in reduktorja. Ne le, da se brusilni disk vrti, ampak ima tudi težo materiala in brusni valj.
• Naprava za brušenje: Mlelni disk in valj za brušenje sta ključ do navpičnega mlina za brušenje. Disk za brušenje se vrti in mlet valj zdrobi material kot par valjanih zatičev. Zasnova brusnega diska in valja za brušenje lahko zagotovi, da se material enakomerno porazdeli na brusilni disk, kar zagotavlja učinkovito mletje.
• Hidravlični sistem: To je ključni del za nadzor nad tlakom valja. Pritisk, ki ga valj uporabi na materialu, lahko prilagodimo glede na različno trdoto materiala, da se zagotovi učinek brušenja. Hkrati lahko hidravlični sistem tudi samodejno prilagodi tlak, da zaščiti mlin pred poškodbami, ko naleti na trde predmete.
• Izbirnik prahu: Tako kot "sita" je odgovoren za pregled ozemljitvenih materialov. Fini delci postanejo končni produkti, večji delci pa se vrnejo na brusni disk za ponovno mlet.
• Mazalna naprava: Mill je treba pogosto mazati, da nemoteno tečete. Mazalna naprava lahko zagotovi normalno delovanje vseh pomembnih delov opreme in se zaradi obrabe izogne izpadi ali poškodbam.
• Naprava za brizganje za vodo: Včasih je material preveč suh, kar zlahka vpliva na učinek brušenja. Naprava za brizganje z vodo lahko po potrebi poveča vlažnost materiala, pomaga stabilizirati materialno plast na brusilnem disku in preprečiti, da bi mlin vibriral.
4. PrednostiVertikalni mlin za brušenje
V primerjavi s tradicionalnimi kroglicami imajo vertikalni mlini za brušenje nižjo porabo energije, večjo učinkovitost in manjši odtis, zaradi česar so primerni za obsežno industrijsko proizvodnjo. Poleg tega je mogoče vertikalne mlinice za brušenje fleksibilno prilagoditi glede na različne vrste materiala in zahteve za brušenje, zaradi česar so bolj priročne za upravljanje. Na splošno so vertikalne mlinske mline napredna oprema za brušenje, ki s pomočjo sodelovanja brusilnih valjev in brusilnih diskov predela različne rudne surovine v lep prah ter igra pomembno vlogo na številnih industrijskih področjih. Za več informacij o mlinu ali zahtevi za ponudbo se obrnite na nas.
Čas objave: dec-30-2024
