Kako izbratiOprema za brušenje mlinov v delavnici elektrolitskega mangana v prahu? Surovina za proizvodnjo elektrolitskega mangana je manganov rudni prah. Ker pa je večina manganovih rud drobnozrnata ali mikro-finozrnata, in obstaja veliko količine visoke fosforjeve rude, visoke železove rude in sooblikovanih koristnih kovin, prinaša velike težave pri predelavi mineralov in Vse jih je treba zdrobiti in razmnoževati. Mletje na lepše do koristi ali uporabe.Hcmilling (Guilin Hongcheng)jemanganski mlin za rudo se pogosto uporablja v proizvodni liniji brušenja elektrolitske manganske rezkalne delavnice. HCM's HC1700Vertikalni nihalo Raymond Mill, Serija HLMMangan karbonat navpični mlin in druga oprema ima velik ugled v podjetjih za manganovo rudo po vsem svetu. tržni delež, naslednji dve vrstiElektrolitični manganov prahmlin za brušenjeoprema vam bo predstavljen.

HC1700 Veliki vertikalni nihajni mlin je nova generacija obsežnega visoko učinkovitega mlina v prahu, ki jo je neodvisno razvilHcmilling (Guilin Hongcheng). Izvede lekcije iz delovnega načela nihala in izboljša način nihanja nihala. Pod pogojem, da so drugi parametri enaki, se centrifugalni rezkalni tlak poveča za skoraj 35%, kontaktno območje med rezkalnim valjčkom in rezkalnim obročem pa se izpopolni. Izboljšana učinkovitost drobljenja. Posebna zasnova prilagodljivosti za brušenje mangana se osredotoča predvsem na naslednje vidike: 1) izboljšati način nihanja in območje stika, izboljšati energijo in učinkovitost drobljenja; 2) obsežni stroj, visok izhod, se prilagodi zahtevam obsežne proizvodnje; 3) optimizirajte menjalnik 4) spremljanje in upravljanje sistema za hranjenje v realnem času in delovne pogoje glavnega stroja s pomočjo tehnologije za nadzor programiranja PLC; 5) Uporaba zbiralnika ciklona in pulza za zbiranje prahu, brez razlitja prahu, bolj okolju prijaznega. Oprema ima visoko proizvodno zmogljivost, visoko učinkovitost in visoko varstvo okolja in lahko ustreza potrebam vse večje industrijske proizvodnje industrije manganske rude. Hkrati je poraba energije in poraba opreme na enoto izdelka od 30 do 40% nižja od druge podobne opreme.

Trenutna proizvodna tehnologija navpičnega mlina je zelo zrela, procesna mreža je med 0,25 do 0,026 mm (60 ~ 550 mreže), proizvodna zmogljivost na enoto časa pa je med več tonami na desetine na uro. TheHLM serija manganove rude navpični mlinS lansiralHcmilling (Guilin Hongcheng) zreli primeri delovanja v številnih domačih podjetjih za obdelavo mangana. Prednosti uporabe navpičnih mlinov v Elektrolitični manganov prahmlin za brušenje Delavnica se odraža v naslednjih vidikih:

1. varstvo okolja: Celoten postopek mletja navpičnega mlina se izvaja v gostem prostoru. Največja razlika med IT in tradicionalnim Raymondovim strojem je v proizvodnji sesanja negativnega tlačnega prahu namesto v proizvodnji pozitivnega zračnega tlaka, s čimer učinkovito preprečuje, da bi prah med postopkom rezkanja izletel. Air Outlet uporablja zmogljivo napravo za zbiranje prahu PPCS-64, ki lahko absorbira tudi prah iz iztočnice.

2. Stabilno in visoko donosno: Vertikalni mlin se trenutno uporablja predvsem pri predelavi premoga, kalcijevega karbonata in drugih mineralov na Kitajskem, proizvodna tehnologija pa je zrela. V proizvodnem procesu je stopnja okvare nizka, stopnja celovitosti delovanja opreme lahko doseže več kot 98%, učinkovitost proizvodnje pa visoka. Na primer, HLM2000 lahko mleti manganov v prahu z 200 mrežico doseže 24 t/h, HRM2400 pa lahko mlin manganov karbonat z 80 mrežico doseže 60t/h.

3. Nizki stroški dela: Vertikalni mlin ima visoko proizvodno učinkovitost in zahteva manj operaterjev, zato so stroški dela razmeroma nizki. Poleg tega ima vertikalni mlin veliko zanesljivost in dobro stabilnost, na splošno pa potrebuje malo vzdrževanja in za vzdrževanje ne potrebuje veliko metrikov.

4. Nizka poraba materiala in poraba energije: Vertikalni mlin ima visoko zanesljivost in dobro stabilnost, kar neposredno zmanjšuje količino vzdrževanja in popravil, s čimer neposredno zmanjša stroške vzdrževalnih materialov. Ko se valjčni rokav do določene mere nosite, ga lahko tudi obrnete in ponovno uporabimo za podaljšanje življenjske dobe rollerja.

Če povzamemo, obstajata predvsem dve vrsti opreme za brušenje v elektrolitični delavnici mangana v prahu: nov Raymond Mill and Vertical Mill, uporabniki pa lahko izbirajo v skladu s proizvodno zmogljivostjo in naložbeni proračun. Začetna naložba vertikalnega mlina je večja kot v novem Raymondu Mslabo, vendar so obratovalni stroški nižji. Če želite izvedeti več o citatu rezkalne opreme v elektrolitskem manganskem rezkalnem delavnici ali o splošnem pogodbenem primeru EPC za rezkanje v Elektrolitični manganbrušenjemlindelavnica,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Naš inženir za izbiro bo za vas načrtoval konfiguracijo znanstvene opreme in za vas.