Stopnja onesnaževanja z okoljem se še naprej povečuje, v središču pozornosti pa je recikliranje in ponovna uporaba keramičnih odpadkov. Popolna uporaba keramičnih odpadkov za izdelavo gradbenih materialov lahko izboljša izkoriščenost virov in zmanjša okoljsko škodo. Hcmilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalecKeramično brušenje odpadkovmlinstroji. Sledi uvod v tehnologijo recikliranja keramičnih odpadkov.

Razvrstitev keramičnih odpadkov

V proizvodnem procesu keramičnih izdelkov lahko odpadki, ki nastanejo glede na različne procese, razdelimo na naslednje kategorije:

1. zeleni odpadki se nanašajo predvsem na trdne odpadke, nastale pred izstrelitvijo keramičnih proizvodov, kar na splošno povzroča blokiranje praznin v proizvodni liniji in trčenje praznin. Zeleni odpadki se na splošno lahko uporabljajo neposredno kot keramične surovine, dodatna količina pa lahko doseže 8%.

2. Odpadna glazura se nanaša na trdne odpadke, ki nastanejo po čiščenju zaradi napačnih sestavin barvne glazure ali odplak (razen brušenja, poliranja in robov in prekrivanja poliranih ploščic) med proizvodnjo in izdelavo keramičnih izdelkov. , Tovrstni odpadki običajno vsebujejo težke kovinske elemente, strupene in škodljive elemente in jih ni mogoče neposredno zavreči. Za profesionalno recikliranje potrebuje specializirane reciklirane ustanove.

3. Izstrelitev odpadnih porcelana se nanaša na trdne odpadke, ki jih povzročajo deformacija, razpok, manjkajoči vogali itd. Keramičnih izdelkov med postopkom kalcinacije in poškodbami keramičnih izdelkov med skladiščenjem in ravnanjem.

4. Odpadni mavec v dejanskem procesu proizvodnje dnevne keramike in sanitarne keramike mora uporabiti veliko število mavčnih kalupov. Zaradi nizke mehanske trdnosti je zelo enostavno poškodovati, zato servisni cikel ni dolg in servisna življenjska doba je kratka.

5. Odpadki Saggar, peč v procesu streljanja s keramiko uporablja težko olje ali premog kot jedro goriva. Zaradi nepopolnega zgorevanja goriva bo nastala velika količina prostega ogljika, kar poveča tveganje za onesnaževanje keramičnih izdelkov, zato se večinoma uporabljajo dnevni keramični izdelki. kalcinirano s segrevanjem. Najbolj ekonomičen način ogrevanja z dušilci je uporaba SAGGAR za kalcinacijo, nekateri proizvajalci pa morajo uporabljati tudi SAGGAR pri izdelavi talnih ploščic z manjšimi specifikacijami. SAGGAR je podvržen toplotnemu učinku, ki ga med postopkom uporabe večkrat povzroči temperaturna razlika med sobno temperaturo in temperaturo kalcinacije peči (približno 1300 ℃ visoke temperature).

6. polirani odpadki za ploščice. Debele zastekljene ploščice in porcelanske ploščice morajo biti gladke, občutljive in zrcalno podobne polirane ploščice po globokih postopkih obdelave, kot so rezkanje in izravnavo, brušenje in udarce, brušenje in poliranje. Polirane ploščice so trenutno priljubljeni izdelki na trgu, njihova prodaja pa se hitro povečuje, na tisoče poliranih proizvodnih linij po vsej državi pa nenehno povečuje njihovo proizvodnjo. Veliko bo odpadkov, kot so ostanki opeke.

TUporaba keramičnih odpadkov v gradbenih materialih

1. Proizvodnja lahkih in visoko trdnih stavbnih keramičnih plošč: Na podlagi analize uporabljenih disciplin je sama plošča opredeljena kot žagani les z razmerjem velikosti širine in debeline velikosti 2: 1. Sama keramična lahka plošča ima odlično upogibno moč in odpornost na vlago in v celoti porabi veliko količino polirajočega odpadkov za uresničitev učinkovite uporabe keramičnih trdnih odpadkov na bistveni ravni, ki je v skladu s trenutnim trajnostnim razvojem lahkega in okolju prijaznega materiali. Proces proizvodnje keramične lahke plošče, ta postopek rešuje tehnično ozko grlo proizvodnje lahke plošče iz vira: Prvič, obdelava surovin. V formalnem proizvodnem procesu so surovine razdeljene na vrste in zložene, da se izboljša stopnja uporabe različnih surovin. Drugič, da se izognemo deformaciji izdelkov. Za nadzor nad deformacijo izdelka z osnovne ravni je treba kot vhodno točko jedra vzeti strukturo formule in metodo streljanja. Tretjič, problem enotnih pore znotraj lahkega lista. Da bi pore naredili določeno enakomernost, je treba racionalno nadzorovati temperaturo streljanja in stabilnost surovin.

2. Proizvodnja toplotnih izolacijskih keramičnih ploščic: toplotna izolacija keramične ploščice imajo prednosti visoke trdnosti, močne odpornosti na dež, nizko toplotno prevodnost itd. gradbeni materiali. Cilji varčevanja in zmanjševanja porabe imajo pozitiven učinek. Popolna uporaba ostankov keramičnih poliranja za proizvodnjo toplotnih izolacijskih materialov je na splošno razdeljena na dve kategoriji, in sicer inferiorne surovine in pomožne surovine. Med njimi so zelo pomembni različni aditivi v pomožnih surovinah za izboljšanje procesa optimizacije in nadaljnje izboljšanje učinkovitosti samega izdelka.

3. Proizvodnja ne gorečih opek: Številni učenjaki na Kitajskem so opravili veliko raziskav o uporabi recikliranja keramičnih odpadkov. V dejanskem procesu proizvodnje se uporablja postopek sintranja. Na primer, odpadna žlindre iz keramičnih policijskih opek se uporablja kot jedrna surovina. Po nizu praktičnih operacij sta splošna kakovost in uspešnost končne proizvodnje odlična. lahkih zunanjih stenskih ploščic. Poudariti je treba, da lahko uporaba sintranja v proizvodnem procesu uporabi keramične odpadke, ki niso ekonomični in povzroči resnejše onesnaževanje okolja. Domača uporaba letečega pepela za proizvodnjo nežganih opek je več raziskav, uporaba keramičnih policijskih odpadkov za pripravo opečnih opek pa je manjša. Nekateri raziskovalci uporabljajo različna razmerja keramičnega poliranja in prahu, odpadnih keramičnih ploščic in cementa za proizvodnjo nežganih opek z različnimi jakostmi. Keramični poliranje opeke je neke vrste ostanek odpadkov z močno aktivnostjo, njegove notranje aktivne komponente pa lahko reagirajo s cementom in na koncu tvorijo nove cementne snovi, kar še poveča moč. Surovine nerezane opeke lahko prihranijo dejansko količino cementa in imajo dobro gospodarstvo.

4. Priprava novega okolju prijaznega sestavljenega betona: Kot osnovni gradbeni material sodobnih gradbenih projektov se beton ne uporablja le v gradbeništvu, ampak tudi pomemben material v geotermalnih, morskih, strojih in drugih področjih. Kemična sestava, ki jo vsebuje keramične odpadke, je razmeroma blizu sestave samega betona, njegova uporaba pri proizvodnji betona pa lahko zmanjša porabo naravnih virov in zagotovi novo pot za praktično uporabo in obdelavo keramičnih odpadkov.

5. Priprava zelenih keramičnih izdelkov: Zelena keramika se nanaša predvsem na znanstveno uporabo naravnih virov. Dejanski proizvodni postopek ima značilnosti varstva okolja in nizko porabo energije. Zeleni keramični izdelki so nestrupeni, čim bolj zmanjšajo porabo virov in izboljšajo njihovo praktično učinkovitost uporabe. V okviru nizke karbonizacije se mora keramično polje aktivno osredotočiti na razvoj zelene keramike, izboljšati uporabo virov in zmanjšati onesnaževanje okolja. Tanjšanje keramičnih ploščic temelji predvsem na dejstvu, da se dejanska debelina keramičnih ploščic postopoma zmanjša, ne da bi posegala v njihove lastne praktične funkcije uporabe, debelina samih keramičnih ploščic pa se zmanjša, kar lahko znatno zmanjša porabo različnih Viri v proizvodnji in doseganje cilja za zmanjšanje obremenitve. Prihodnji razvojni trend karbonizacije.

Kot zapleteno delo ima keramična proizvodnja veliko notranjih proizvodnih procesov in enostavno je ustvariti veliko količino odpadnih materialov. Če se ne bo pravilno obravnaval, bo resno vplival na okolje. Ko gradbena industrija vstopa v stanje dobrega razvoja, je treba za izdelavo različnih gradbenih materialov in izboljšati stopnjo uporabe odpadkov v celoti uporabiti keramične odpadke. Keramični odpadki pulverizer je glavna oprema za recikliranje keramičnih odpadkov.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) kot proizvajalecKeramični odpadkimlin za brušenje, Keramični mlin za brušenje odpadkov, ki smo ga proizvedli, se je pogosto uporabljal in dober v projektih recikliranja keramičnih odpadkov. ugled. Če imate povezane potrebe, se obrnite na HCM na spletuin nam zagotovite informacije:

Ime surovine

Finost izdelka (mreža/μm)

Zmogljivost (T/H)