Nova energija je zdaj vroča industrija, proizvodnja litijeve baterije pa je zelo priljubljena na trgu. Materiali litijeve anode so pritegnili tudi veliko pozornosti. Kalcinirani naftni koks, znan tudi kot kalcinirani naftni koks, je pomemben surovina za proizvodnjo negativnih elektrod. Tudi njena tehnologija obdelave in sorodna oprema sta postala priljubljena. Naslednje vas bo predstavilo o tehnologiji za obdelavo kalciniranega naftnega koksa in proizvodne linijekalcinirani koksmlin za brušenje.

Kalcinacija je najpomembnejši del postopka, ki ga lahko obdelamo s kalciniranim naftnim koksomkalcinirani koksmlin za brušenje. Trenutno se običajno uporabljajo rotacijska peč in rezervoar. Rotacijska peč se pogosto uporablja v tujih državah, medtem ko se na Kitajskem pogosto uporablja peči v rezervoarju. Med postopkom kalcinacije je ključno za nadzor temperature in časa kalcinacije za izboljšanje proizvodne zmogljivosti, prihranite porabo energije in doseči želeni učinek. Namen kalciniranja naftne koksa vključuje odstranjevanje vlage in hlapnih snovi v surovinah, izboljšanje gostote in mehanske trdnosti surovin, izboljšanje električne prevodnosti surovin in izboljšanje antioksidativne zmogljivosti surovin.

Po kalcinaciji naftni koks postane zrel koks, ki ga lahko uporabimo za proizvodnjo in obdelavo litijevih anodnih materialov in grafitnih elektrod. Ne glede na to, kakšen izdelek nastaja navzdol, je neločljivo od drobljenja in brušenjakalcinirani koksmlin za brušenje. Proizvodna linija kalciniranega koksamlin za brušenjeje glavna oprema za njegovo drobljenje in brušenje. Zrnat kalcinirani koks lahko proizvedemo in predelamo v fin prah. Potem ko bo finost izpolnjevala zahteve tehničnih kazalcev izdelkov, bo poslana na naslednjo povezavo za nadaljevanje proizvodnje. To zahteva, da kakovostkalcinirani koksnavpičnomlin za brušenje Proizvodna linija je zanesljiva in trajnostna, na normalno delovanje celotne proizvodne linije pa ni mogoče vplivati.

Hcmilling (Guilin Hongcheng)'s kalcinirani koksVertikalni mlin za brušenjeProizvodna linija je prilagojena glede na značilnosti kalciniranega koksa. Učinkovitost mletja in natančnost razvrščanja se izboljšata, varčevanje z energijo in varstvo okolja, stabilno in zanesljivo. Finost kalciniranega brušenja koksa je lahko od 3 μm do 20 μm. Izhod na enoto uro se giblje od 0,5 ton do 20 ton. Profesionalni inženirji lahko prilagodijo shemo tehnične izmenjave ena na ena glede na vaše dejanske potrebe.