Guilin Hongkaolin navpični mlin

Proizvajalci opreme za brušenje Guilin Hongchengizvemo, da se kalcinirani izdelki za brušenje kaolina uporabljajo predvsem v industriji prevleke, ki se uporablja kot polnilo v barvi, na eni strani igra vlogo fizičnega polnjenja, na drugi strani pa ima določeno suho pokrito silo. Kakšne so torej indeksne zahteve kalciniranih izdelkov za brušenje kalina?

Indeksi izdelkov kalciniranega kaolina za prevleko vključujejo predvsem belino, velikost delcev, pokrilo silo, disperzijo, 325 mrežni sito ostankov, vrednost absorpcije olja, volumen odlaganja, vrednost pH, vremensko upornost in tako naprej:

1. White stopnje

Belina je primarni indeks kalciniranega kaolina, višji kot je bolje. Barvna barva je narejena tudi z belo barvo kot osnovno barvo in barvno mater. Bela bi morala biti vsaj večja od 90%, nekateri proizvajalci celo potrebujejo več kot 93%. Stabilnost bele stopnje je zelo pomembna, če je nihanje preveliko, da bi vplivalo na optično delovanje prevleke, kar ima za posledico barvno razliko različnih serij izdelkov pod isto formulo.

2.Granularnost

Velikost delcev je pravzaprav indeks reprezentacije, proizvajalci prevleke redko neposredno zaznajo velikost delcev. Ker pa so drugi kazalniki kalciniranega kaolina neposredno povezani z velikostjo delcev, če velikost delcev ni dovolj v redu ali nekvalificirani, se bo odražal skozi druge kazalnike. Za kalciniranega proizvajalca kaolina naj bi indeks pregleda končnega izdelka znašal 2 μm pri približno 80%. Seveda bo učinkovitost izdelkov, ki jih proizvajajo različne surovine, različna, in če so drugi kazalniki usposobljeni, se lahko tudi zmanjšajo zahteve glede velikosti delcev.

Na velikost delcev vpliva predvsem obraba surove rude in temperatura kalcinacije. Sposobnost obrabe je določena s kakovostjo surove rude, ki v glavnem vpliva na velikost delcev surovine, temperatura kalcinacije pa v glavnem vpliva na velikost delcev prahu po peči. Za kalcinacijsko kalcinacijo, kalcinacijo srednje temperature (1000 ~ 1200 ℃), je optimalna temperatura kalcinacije izbrana v amorfni fazi, ki se spremeni v silicijevo aluminijevo spinelno fazo, ki proizvaja porozno širitveno strukturo, kar ima za posledico razvoj por, in abrazijsko vrednost Izdelek je razmeroma nizek.

3. Pokrivala sila

Pokrivna moč je najpomembnejši indeks kalciniranega kaolina. Čim lepši je prah, večji vmesnik se oblikuje v prevleki, močnejši je lom in odboj svetlobe, še posebej, če je velikost delcev enaka valovni dolžini vidne svetlobe, ima najmočnejši učinek razprševanja, lahko ustvari največjo pokrivno silo, Ko je manjša od te vrednosti, bo pokrita sila zaradi difrakcije svetlobe manjša.

Za preveč finega kaolina, ali ga je mogoče v celoti razpršiti v prevleki, je tudi pomemben dejavnik, ki vpliva na njegovo pokrito moč. Čeprav kalcinacija izboljša pokrilo moči kaolina v vodni prevleki, ni pomembno. V nekaterih primerih je enostavno sintranje in oblikovati grobe delce, vendar se pokrivna sila zmanjšuje in je ni mogoče uporabiti za premazo za bele pigmente.1050 ℃ in superfine v prahu.

4.Disperssivesy

Domača industrija je dejala disperzija, koncept pa je enak. Čeprav je kalcinirani kaolin doživel ultrafini prah, s povprečno velikostjo delcev 1 μm ali manj v barvi, v nadrejeni liker z visoko viskoznostjo, delci niso ločeni, ampak združeni. Sposobnost kalciniranega kaolina, da se razprši v sistemu prevleke, se imenuje disperzija. Disperzija kalciniranega kaolina je dobra. Če ocena za mletje izpolnjuje končne zahteve, jo je mogoče razpršiti znotraj sistema prevleke.

Razpršenost kalciniranega kaolina je povezana s končnim učinkom brušenja. Če so v procesu obdelave površinskih obdelav 45 μm ali večji delci, ga ne bodo razpršeni v sistemu prevleke. Zahteva za ta indeks je manjša od 45 μm in manjša, tem bolje. Če lahko disperzija titanovega dioksida doseže 25 μm, je treba izbrati kot 4 ali več.

5.325 ostanek mrežastega sita

325 ostankov sita za mreža je pomemben indeks, zahteva po prevleki na ta indeks je <0,02%, manjša pa je boljši.325 mrežaste sita je tudi predvsem povezan s končnim učinkom brušenja, ki potrebujejo 45 μm ali večje delce med Ultrafina obdelava. Drugi vplivni dejavnik so nečistoče, pomešane z nečistočami, najbolj očitno vplivajo na presejalno vsebnost 325 mrežice.

6. Vrednost absorpcije

Vrednost absorpcije olja kalciniranega kaolina je 50 g / 100g ~ 60g / 100g / 100 g, količina absorpcije olja pa je previsoka, viskoznost prevleke z isto formulo je velika, da bi zmanjšali viskoznost, količina barve za barvo mora povečati stroške; Vrednost absorpcije olja je prenizka, premaza, narejena je enostavno poravnati, odpiralna zmogljivost pa ni dobra. Vrednost absorpcije olja kaolina je porazdelitev velikosti delcev, poroznost, specifična površina in vrsta zrn delcev. Velikost delcev je majhna, specifična površina je večja, vrednost absorpcije olja

7. SETTLEMENT PROSTOR

Vrednost absorpcije olja kalciniranega kaolina je 50 g / 100g ~ 60g / 100g / 100 g, količina absorpcije olja pa je previsoka, viskoznost prevleke z isto formulo je velika, da bi zmanjšali viskoznost, količina barve za barvo mora povečati stroške; Vrednost absorpcije olja je prenizka, premaza, narejena je enostavno poravnati, odpiralna zmogljivost pa ni dobra. Vrednost absorpcije olja kaolina je porazdelitev velikosti delcev, poroznost, specifična površina in vrsta zrn delcev. Velikost delcev je majhna, specifična površina je večja, vrednost absorpcije olja pa višja.

8.PH vrednost

Vrednost pH odraža kislino in alkalnost kalciniranega kaolina, vrednost pH pa mora biti med 6 in 8, v bistvu blizu nevtralne. PH kalciniranega kaolina je nevtralen, zato v industriji prevleke ni potrebna sprememba pH.

9.Zaslena odpornost

Ko je pigment izdelan iz barve in dab, bo barvni film skozi sonce in dež postal rumen, izgubil svetlobo in prah. Sposobnost pigmentov, da se upirajo tem spremembam, se imenuje vremenska odpornost. Kalcinirani kaolin nima močne kemijske aktivnosti na svetlobi, zato ima lepo vremensko odpornost.

10. Drugi kazalci

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com