1. Primerna debelina sloja materiala

Vertikalni mlin deluje na principu drobljenja materiala.Stabilna postelja materiala je predpogoj za neprekinjeno in stabilno delovanje vertikalnega mlina.Če je plast materiala predebela, bo učinkovitost mletja nizka;če je plast materiala pretanka, bo zlahka povzročila vibracije mlina.Pri zgodnji uporabi valjčnega tulca in obloge brusilnega diska je debelina materialne plasti nadzorovana na približno 130 mm, kar lahko tvori stabilno materialno plast in nadzoruje obremenitev glavnega stroja navpičnega mlina, da niha v razumnem območju;

Ko uporaba navpičnih mlinskih valjčnih tulcev in obložnih plošč mine obdobje utekanja, je treba debelino plasti materiala ustrezno povečati za približno 10 mm, tako da je plast materiala bolj stabilna, lahko doseže najboljši učinek mletja in povečati urno proizvodnjo;valjčni tulci in podložne plošče se obrabijo v poznejši fazi, debelino plasti materiala je treba nadzorovati na 150 ~ 160 mm, ker je plast materiala v poznejši fazi obrabe neenakomerno porazdeljena, učinek brušenja je slab, stabilnost materiala plast materiala je slaba in prišlo bo do pojava udarca v mehanski pozicionirni zatič.Zato je treba višino zadrževalnega obroča pravočasno prilagoditi glede na obrabo tulca valjčnega valja in podložne plošče, da se nadzoruje primerna debelina plasti materiala.

Med delovanjem osrednjega nadzora je mogoče debelino plasti materiala oceniti z opazovanjem sprememb parametrov, kot so razlika v tlaku, glavni tok, vibracije mlina, izhodna temperatura mletja in tok iz žlindre, stabilno posteljo materiala pa je mogoče nadzorovati z prilagajanje dovajanja, tlaka mletja, hitrosti vetra itd., in opravite ustrezne prilagoditve: povečajte tlak mletja, povečajte fin praškasti material in plast materiala postane tanjša;zmanjšajte brusilni tlak in material brusnega diska postane bolj grob, s tem pa postane več žlindrenega materiala in plast materiala postane debelejša;hitrost vetra v mlinu se poveča, plast materiala pa postane debelejša.Kroženje naredi sloj materiala debelejši;zmanjšanje vetra zmanjša notranjo cirkulacijo in plast materiala postane tanjša.Poleg tega je treba celovito vsebnost vlage v materialih za mletje nadzorovati na 2% do 5%.Materiali so presuhi in prefini, da bi imeli dobro fluidnost, in težko tvorijo stabilno plast materiala.V tem času je treba ustrezno povečati višino zadrževalnega obroča, zmanjšati brusilni tlak ali zmanjšati brusilni tlak.Voda se razprši v notranjost (2% ~ 3%), da se zmanjša fluidnost materiala in stabilizira plast materiala.

Če je material premoker, se dozirna postaja, tračna tehtnica, zračni zaporni ventil itd. izpraznijo, zagozdijo, zamašijo itd., kar bo vplivalo na stabilno delovanje mlina in s tem na čas postaje.Združevanje zgornjih dejavnikov, nadzor stabilne in razumne plasti materiala, vzdrževanje nekoliko višje izhodne temperature mlina in razlike v tlaku ter povečanje dobrega kroženja materiala so dobre metode delovanja za povečanje proizvodnje in varčevanje z energijo.Izhodna temperatura mlina prve stopnje je na splošno nadzorovana pri 95-100 ℃, kar je razmeroma stabilno, razlika v tlaku pa je na splošno okoli 6000-6200 Pa, kar je stabilno in visoko produktivno;izhodna temperatura drugostopenjskega mlina je na splošno nadzorovana pri približno 78-86 ℃, kar je razmeroma stabilno, razlika v tlaku pa je na splošno med 6800-7200 Pa.Stabilen in produktiven.

2. Nadzor razumne hitrosti vetra

Vertikalni mlin je mlin z vetrom, ki se za kroženje in transport materialov v glavnem opira na pretok zraka, količina prezračevanja pa mora biti primerna.Če je količina zraka nezadostna, kvalificiranih surovin ni mogoče pravočasno izpeljati, plast materiala se bo zgostila, prostornina izpusta žlindre se bo povečala, obremenitev opreme bo velika in proizvodnja se bo zmanjšala;če je količina zraka prevelika, bo plast materiala pretanka, kar bo vplivalo na stabilno delovanje mlina in povečalo porabo energije ventilatorja., zato mora prostornina prezračevanja mlina ustrezati izhodu.Količina zraka v navpičnem mlinu je mogoče prilagoditi s hitrostjo ventilatorja, odprtino pregrade ventilatorja itd. Za najnovejšo ponudbo se obrnite na HCM Machinery（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com