Bentonit je običajni glineni nemetalni mineral. Zaradi obsežnih funkcij je znan tudi kot univerzalna tla.Bentonitmlin za brušenje bentonit Crusher je profesionalna mehanska oprema za brušenje ultra-finega bentonitnega prahu. Kakšno je delovno načelo Bentonita Crusher? Kako spremeniti masiven bentonit v ultrafini prah?Hcmilling (Guilin Hongcheng), proizvajalec Bentonite Crusher, vam ga bo predstavil.

Glavna komponenta bentonita je Montmorillonit. Fizične značilnosti bentonita so razmeroma očitne, kar kaže na močno adsorpcijo in ekspanbilnost. Uporabljali so ga kot detergent v zgodnji fazi. Zdaj se je z nenehnim razvojem industrija bentonita močno razvila, s številnimi vrstami izdelkov in širokimi polji. Različni procesi obdelave lahko proizvajajo različne bentonitne izdelke, vključno z kalcijevim bentonitom, natrijevim bentonitom, aktivno glino, montmorillonitom, organskim bentonitom itd. Ima pomembno vlogo na področju vsakodnevnih kemikalij, premazov, premazov, metalurgije, nafte, tiskanja v črnilu, okolju zaščita, gradbeni materiali, medicina itd.

Bentonitmlin za brušenje Bentonite Crusher je pomembna predelovalna oprema pri razvoju industrijske uporabe bentonita. Njegova funkcija je, da v prahu razsutega bentonita mleti v enakomeren fini prah za nadaljnjo obdelavo. Torej, kakšno je delovno načelo Bentonite Crusher?Hcmilling (Guilin Hongcheng), proizvajalecbentonitmlin za brušenje, vam pove.

Delovno načelo Bentonite Crusher je naslednje:

Proces 1: drobljenje

Če je bentonitna surova ruda relativno velika, več kot 20 cm, mora na splošno najprej opraviti postopek drobljenja. Manjša kot je velikost delcev, bolj učinkovito je brušenje bentonitnega prahu. Bolje ga je nadzorovati v 10 cm.

Postopek 2:GRinding

Zdrobljen bentonit je poslan vbentonitmlin za brušenje s podajalnikom. Hitro vrteči se valj za brušenje v brusni komori je tesno valjan na brusilnem obroču pod delovanjem centrifugalne sile, material pa se zajame z rezilom in ga pošlje na območje brušenja, ki ga tvori valj za brušenje in brusilni obroč, brusni obroč, brusni obroč, in bentonit je razdeljen v prah pod delovanjem tlaka mletil; Pod delovanjem ventilatorja je bentonit razstreljen in prešel skozi sorter in nemoteno mine, če izpolnjuje zahteve glede finosti. Če ne izpolnjuje zahtev, se ustavi in ​​vrne v brusilno komoro za nadaljnje mletje.

Postopek 3: Zbirka

Sistem zbiranja je razdeljen na dve vrsti: odprto in zaprto vezje. Sistem zaprtega vezja se običajno uporabljabentonitmlin za brušenje. Ločeni kvalificirani bentonitni prah se skozi cevovod piha v kolektor ciklona, ​​material in plin pa se ločita skozi ciklon. Zbrani material se pošlje v naslednji postopek skozi izpustni ventil, ločen pretok zraka pa se pošlje v glavni stroj za neprekinjen obtok skozi ventilator; Po prehodu skozi zbiralnik impulznega prahu se presežek zračnega pretoka izpusti v ozračje, učinkovitost zbiranja kolektorja impulznega prahu pa doseže 99,99%, s čimer zagotovi, da izcedek ustreza standardu varstva okolja.

Proces 4: končna obdelava izdelkov

Izpustni ventil pod kolektorjem ciklona lahko neposredno vreči in pakira embalažni stroj ali pošlje v skladišče končnega izdelka za shranjevanje prek transporterja.

Zgoraj je popoln uvod v delovno načelobentonitmlin za brušenje. Če želite izvedeti več o Bentonite Crusherju, se kadar koli obrnite na HCM.