Pri izdelavi prednapete visoke trdne betonske cevi (na kratko PHC pilote) se običajno sprejme proizvodni postopek "sekundarnega strjevanja", ki združuje atmosfersko strjevanje s paro in avtoklaviranje. Silicijev pesek v prahu (ali zemeljski fini pesek) se uporablja pri proizvodnji pilotov PHC, tako da izkoristimo značilnosti reakcije hidrotermalne sinteze med avtoklaviranjem te tehnologije, ne more samo zmanjšati porabe cementa, ampak tudi prihraniti energijo in zmanjšati porabo. Hkrati lahko učinkovito uporabi tudi zapuščene kremenčeve naplavine v rudniku, ki ima dobre tehnične in gospodarske koristi. Torej, kakšna oprema se uporablja za izdelavo finega zemeljskega silicijevega peska za pipe? Kot profesionalni dobaviteljSilicijev pesekmlin za brušenje stroj, hcmilling (Guilin Hongcheng) 'sHLM silicijev pesekVertikalni valjčni mlinse je široko uporabljal pri proizvodnji fino zemeljskega silicijevega peska za cevi, ki bodo opisani spodaj.

Glede na preiskavo je Sunwood že dolgo uporabljal silicijev pesek v prahu pri proizvodnji pipe PHC cevi, vendar za silicijev peščeni prah ni standarda izdelka. Da bi zagotovili kakovost prednapetih visoko trdnih betonskih cevi, bolje spodbujati razvoj industrije pilotov, spodbujati široko uporabo silicijevega peščenega prahu, zagotoviti kakovost silicijevega peska v prahu in standardizirati trg silicijevega peska v prahu, Glede na dokument št. 7 Kitajske komisije za razvoj in reformo leta 2005, standard industrije gradbenih materialov JC/T 950-2005 Silicijev peščeni prah za prednapet beton z visoko trdnostjo Pipe Pipe, ki jih je pripravil Inštitut za raziskovanje gradbeništva na Univerzi Jiaxing v Suzhou Concrete and Cement Products Research Institute, so bili objavljeni 14. februarja 2005 in izvedeni 1. julija 2005.

Torej, kakšno opremo lahko uporabite za izdelavo finega zemeljskega silicijevega peska za pipe cevi, da ustrezajo kakovostnim zahtevam finega zemeljskega silicijevega peska za pipe cevi? Silicijev pesek je trd, odporen proti obrabi in kemično stabilen silikatni mineral s SIO: kot glavna mineralna sestava in velikost delcev 0,020 ~ 3,350 mm. Njegova barva je mlečno bela, svetlo rumena, rjava in siva, trdota 7, črevesje brez cepitve, lom, podobno lupinah, maščobna luster, relativna gostota 2,65. Je netopna v kislini, rahlo topna v raztopini KOH, tališče 1750c. Glede na fizikalne značilnosti silicijevega peska in potrebe po kakovosti drobnih zemeljskih izdelkov iz silicijevega peska za cevi. Šteje se, da je valj, Silicijev pesekVertikalni valjčni mlin in žogice iz silicijevega peska lahko ustrezajo zahtevam postopka mletja silicijevega peska. Ko je zmogljivost predelave silicijevega peska 5-10T/h, ima valj kot mlin za brušenje silicijevega peska veliko zmogljivost, vendar je naložba v sistem visoka. Po razbijanju sekundarnega tlaka je velikost izdelka težko izpolniti zahteve, cena pa je visoka. Pomanjkanje potrebnih eksperimentalnih podatkov. Težko izpolniti zahteve; Mill z žogo je enostavno pretiravati, velikost delcev je težko nadzorovati, poraba energije je velika, proizvodna zmogljivost je nizka, pretok procesa je zapletena, oprema pa pokriva veliko območje. Čeprav je naložbena cena nizka, ni primerna za obsežno proizvodnjo fino zemeljskega silicijevega peska za pipe cevi. Torej,HLM silicijev pesekVertikalni valjčni mlin je bila končno izbrana kot proizvodna oprema fino mletim silicijevega peska za cevi po obveznem izboru kupcev Pipe Pile. KotSilicijev pesekmlin za brušenje, Silicijev pesekVertikalni valjčni mlin Ima veliko zmogljivost, preprost sistem, zanesljivo delovanje, priročno delovanje, natančnost, ki jo je mogoče nadzorovati in nizko porabo energije. Njegovo delovno načelo in značilnosti uspešnosti so naslednje:

① Načelo delovanja:Silicijev peseknavpičnobrušenjemlin Motor poganja brusilni disk, da se vrti skozi navpični reduktor, trdne surovine pa vstopijo v sredino brušenega diska skozi napravo za hranjenje zraka iz dovoda za dovajanje in jih pod delovanje Polje centrifugalne sile in zdrobljeno z večkratnim valjanjem valja. Zdrobljen material se preliva z roba brušene plošče, praškast material v njem pa prenaša visok hitrost zraka, ki se dviga iz spodnjega dela stroja, skozi mlin pa prehaja naraščajoči pretok zraka in praškasti material. V zgornjem delu koncentratorja v prahu se pod delovanjem hitro vrtečega rotorja grobi prašek loči in spusti v sredino brušenja za ponovno mletje, in fin prah je brušen iz zgornjega dela kremena Mill mlin za brušenje s pretokom zraka in zbrano v napravi za zbiranje prahu, ki je izdelek. Zrnati materiali, ki jih ne odnese pretok zraka, bodo prelisili brusno ploščo in se vrnili v dovod za krmo v mlinu skozi zunanje dvigalo kroženja, nato pa vstopijo v mlin, da se ponovno razmnožuje skupaj z na novo dovajanimi surovinami.

② Značilnosti uspešnosti:

1. Vključuje funkcije brušenja, sušenja, razvrščanja in prenosa. Enostaven je upravljati in prilagoditi, z visoko stopnjo avtomatizacije in veliko obdelavo enojnega stroja.

2. Finost brušenih izdelkov je mogoče prilagoditi, učinkovitost izbire prahu pa je velika.

3. Nizka obraba, nizka poraba jekla, material, odporen na visoko obrabo, za diskovno oblogo in površino, dolga življenjska doba.

4. Zanesljivo delovanje in priročno vzdrževanje. Mlelni valj lahko med vzdrževanjem obrnete iz stroja.

5. Nizka vibracija, nizka hrup, brez prahu med delovanjem negativnega tlaka.

Proces proizvodnje finega zemeljskega silicijevega peska za pipe sprejema načrt navpičnega brušenja silicijevega peska: postopekSilicijev pesekmlin za brušenje Stroj se začne od sprejema in shranjevanja do prevoza končnega silicijevega peska, vključno s sprejemanjem in shranjevanjem silicijevega peska, skladiščenjem dvigala vedra, brusilnim silicijevim peskom z navpičnim brušenjem, zbiranjem prahu in zunanjem prevozu končnega silicijevega peska.

① Prejemanje in shranjevanje silicijevega peska: Silicijev pesek se s tovornjakom ali na nogavico prepelje v sprejemni koop, nato pa najprej na sprejemajoči se z viličarjem.

② Skladiščenje dvigala za vedro: surovina je povezana z dvigalom vedra, da dvignete silicijev pesek na skladišče surovine iz silicijevega peska.

③ Mletje: Koš za surovino iz silicijevega peska je povezan z navpičnim valjčnim mlinom iz silicijevega peska skozi prirobnico, surovineSilicijev peseknavpičnobrušenjemlinza mletje.

④ Zbiranje prahu za vrečke: Glede na zahteve glede varstva okolja je naprava za zbiranje prahu na koncu mlina postavljena.

⑤ Zunanji prevoz končnega silicijevega peska: Kvalificirani silicijev pesek po brušenju z žogo stopi v zunanji transportni pas skozi žleb na koncu odpusta in se prepelje v koš za material v šaržnem prostoru ali neposredno sodeluje v šarž.

Hcmilling (Guilin Hongcheng) je proizvajalecSilicijev pesekVertikalni valjčni mlin. Naše Silicijev pesekVertikalni valjčni mlinV proizvodnjo je bil v več finih brušenih projektih za proizvodnjo silicijevega peska za pilote cevi, kupci pa so globoko prepoznani in naklonjeni. Če želite izvedeti več o konfiguraciji in proizvodnji opreme ter delovanju fino zemeljskega silicijevega peska za cevi, se za podrobnosti obrnite na HCM.